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1 자동차 액추에이터 G00F00 AM-39 422363 CASMOLY AM-39 자동차용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마모성, 장기윤활성 시험항목 결과값 시험방법 - 저온성 우수, 산화안정성이 우수함 외 관 노란색 - - 내수성이 특히 뛰어남 혼화 주도(25℃) 310 ~ 340 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : - 50℃ ~ +150℃ 적 점, ℃ 200 이상 KS M ISO 2176 동판부식 무변색 KS M 2088 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 - Polyurea, PTFE, 합성유, 특수 고체 윤활제 증발량, wt% 0.3 이하 KS M 2037 산화안정도, kg/㎠ 0.3 이하 KS M 2049 ◈ 적용 부위 수세내수도, wt% 5.0 이하 KS M ISO 11009 - 자동차 전격미러의 모터 부위 내하중(4-Ball), ㎏ 250 이상 ASTM D 2596 - 자동차 윈도우 엑츄레이타 부위 내마모(4-Ball), ㎜ 0.5 이하 ASTM D 2266 - 기타 자동차 전장부품의 소형모터, 기어 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY AM-39는 플라스틱, 고무에 적합하고 저온성이 우수한 합성유를 사용한 우레아그리스로서 다종의 첨가제를 엄선배합하여 제조된 자동차 전격미러용 그리스입니다. 극압 및 내마모성이 우수하고, 플라스틱 및 금속의 소형기어 등에 우수한 윤활을 보장합니다. 또한 오일의 퍼 짐성이 적어 다른 부위로 오염되는 것을 방지 합니다. 특히 다량의 고체첨가제는 내구성을 향상시켜 장기윤활시에도 변색이나 산화가 적으며, 우수한 윤활성을 유 지합니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 1,000/500 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
1 자동차 볼 조인트 G01T00 CGMS-01 297364 CASMOLY CGMS-01 금속 및 플라스틱용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마모성 및 극압성, 장기윤활성 시험항목 결과값 시험방법 - 플라스틱에 영향을 주지 않음. 외 관 주황색 - - 사용온도범위 : -40℃ ~ +150℃ 혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 적 점, ℃ 180 이상 KS M 2051 ◈ 주요 성분 동판부식 무변색 KS M 2088 - Li계 증주제, 합성유, 특수 고체 윤활제 이 유 도, wt% 3.0 이하 KS M 2050 - 점착성 향상제 증발량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 산화안정도, kg/㎠ 0.5 이하 KS M 2049 ◈ 적용 부위 수세내수도(38℃), wt% 3.0 이하 KS M ISO 11009 - 플라스틱/금속 : 오디오 부품의 베어링, Roll Stability 390 이하 ASTM D 1831 자동차 볼조인트 부위 방청성(습윤) A급 KS M 2109(5.31) - 금속/금속 : 자동차 전자산업의 경, 중하중의 윤활부위 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY CGMS-01은 플라스틱, 고무에 적합한 합성유와 리튬비누기를 증주제로 한 그리스로서 다종의 첨 가제를 엄선배합하여 제조된 플라스틱 윤활부위에 이상적인 그리스입니다. 내마모성이 우수하여 플라스틱 기어 등에 장기 윤활을 보장하며 오일의 퍼짐성이 적어 다른 부위로 오염되는 것을 방지 합니다. 플라스틱 부위뿐만 아니라 플라스틱/금속, 금속/금속등의 각종 재질에서도 우수한 윤활성을 발휘하여, 경하중뿐만 아니라 중하중에서도 우수합니다. 점착성이 우수하고 오일의 이유가 적습니다. 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 5,000/3,000 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
1 자동차 볼 조인트 G01U00 CGMS-01(N) 295941 CASMOLY CGMS-01(N) 볼 조인트용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 점착성 및 윤활성 시험항목 결과값 시험방법 - 플라스틱 재질안정성이 우수함. 외 관 주황색 - - 사용온도범위 : -40℃ ~ +150℃ 혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 적 점, ℃ 180 이상 KS M 2051 ◈ 주요 성분 동판부식 무변색 KS M 2088 - 리튬계 증주제, 합성유 이 유 도, wt% 3.0 이하 KS M 2050 - 고점도 폴리머, 내마모제 등 증발량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 산화안정도, kg/㎠ 0.5 이하 KS M 2049 ◈ 적용 부위 수세내수도(38℃), wt% 3.0 이하 KS M ISO 11009 - 자동차 볼조인트 윤활 부위 Roll Stability 390 이하 ASTM D 1831 - 플라스틱, 플라스틱/금속, 금속/금속 방청성(습윤) A급 KS M 2109(5.31) : 자동차 전자산업의 경, 중하중의 윤활부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY CGMS-01(N)은 플라스틱, 고무에 적합한 합성유와 리튬비누기를 증주제로 한 그리스로서 다종의 첨가제를 엄선배합하여 제조된 플라스틱 윤활부위에 이상적인 그리스입니다. 오일의 퍼짐성이 적어 다른 부위로 오염되는 것을 방지 합니다. 플라스틱 부위뿐만 아니라 플라스틱/금속, 금 속/금속등의 각종 재질에서도 우수한 윤활성을 발휘하며, 특히 고점도의 폴리머를 사용하여 점착성이 우수하 고 오일의 이유가 적습니다. 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 5,000/3,000 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
1 자동차 베어링 G01Z10 LF-2 213850 CASMOLY LF-2 극압 및 저마찰용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 방청성, 산화안정성 시험항목 결과값 시험방법 - 장기윤활성 외관 노란색 - - 뛰어난 극압성 및 내마모성 혼화 주도(25℃) 265~295 KS M ISO 2137 적점, ℃ 180 이상 KS M ISO 2176 이유도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 ◈ 주요 성분 증발량, wt% 2.0 이하 KS M 2037 - 고순도 정제광유 4-Ball Wear, mm 0.6 이하 ASTM D 2266 - 특수 리튬비누 증주제 4-Ball EP, kgf 250 이상 ASTM D 2596 - 고체윤활제 저온토오크 (-30℃) (gf·㎝)[기동/회전] 8,000 이하 /4,000 이하 KS M 2130 (6.20) ◈ 적용 부위 - 각종 감속기 - 각종 내마모 베어링 - 조인트 및 스프라인 샤프트 - 극압하에 있는 각종 베어링 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY LF-2 그리스는 특수고체윤활제를 함유한 고급 리튬비누 그리스로서 극압 및 내마모성이 뛰어난 그 리스입니다. 또한, LF-2 그리스는 극압하에서의 금속과 금속, 금속과 플라스틱 접촉시에 낮은 마찰계수를 유지하기 때문에 마모를 최소화하고 마멸을 막아주며, 이상소음 및 진동문제를 해결해 줍니다. - 사용온도범위 : -30℃ ~ +140℃ www.cals-corp.com
1 자동차 샤프트 스플라인 G02A00 CM-55 355090 CASMOLY CM-55 자동차 스타트 모터용 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마모성, 극압성 및 장기윤활성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 저온성 및 산화안정성 외 관 노란색 - - 사용온도범위 : -55℃ ~ +150℃ 혼화 주도(25℃) 270 ~ 290 KS M ISO 2137 적 점, ℃ 215 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 동판부식 무변색 KS M 2088 - Li계 증주제, 합성유 이 유 도, wt% 3.0 이하 KS M 2050 - 특수 고체 윤활제 증발량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 산화안정도, kg/㎠ 0.3 이하 KS M 2049 ◈ 적용 부위 내마모(4-Ball), ㎜ 0.45 이하 ASTM D 2266 - 자동차의 스타터 모터 내하중(4-Ball), ㎏ 250 이상 ASTM D 2596 - Shaft Spline 부위, R/R Metal 부위 - F/R Metal 부위, I/Gear 부위 - 각종 플라스틱 부위 등 ◈ 포장 단위 - 1KG/PAIL - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY CM-55 그리스는 특수고체윤활제를 함유한 고급 리튬비누 그리스로서 극압성과 내마모성이 우수 한 그리스입니다. 또한 기유로는 합성유를 사용하여 저온성과 산화안정성이 우수하여 장기윤활이 가능하며 고무나 플라스틱 부 위에도 상응성이 우수한 자동차 스타트 모터에 유리한 그리스입니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 2,000/1,000 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
1 자동차 모터 G02L00 CM-S27A 292796 CASMOLY CM-S27A Start Motor용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 뛰어난 내열성 및 내한성 시험항목 결과값 시험방법 - 동종 그리스에 비해 뛰어난 내마모성 외관 Beige ─ - 넓은 사용온도 범위(-40℃ ~ +150℃) 혼화 주도 (25℃) 280 ~ 315 KS M ISO 2137 적점, ℃ 230 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 이유도, wt% 3.0 이하 KS M 2050 - Li-Complex 증주제 동판 부식 무변색 KS M 2088 - Phenylmethyl silicone Oil *Four-Ball Wear, ㎜ 0.70 이하 ASTM D 2266 - 마모, 하중 첨가제 Four-Ball EP, ㎏ 126 이상 ASTM D 2596 저온 토오크(gf?㎝) (-40℃) [기동/회전] 1,000/500 이하 ASTM D 1478 ◈ 적용 부위 - Starter Motor의 ORC - 광범위 온도특성이 필요한 윤활부위 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있 을 수 있습니다. *Four-Ball Wear 시험 조건 : 1760rpm, 20kg, 1min, 75℃ 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / NT Mark CASMOLY CM-S27A 그리스는 메틸페닐실리콘유를 기유로 하고 리튬복합비누기로 증주된 그리스로서 넓은 사용온도범위를 가지며 특히 저온 특성이 뛰어난 그리이스입니다. 동종의 실리콘 그리스 보다 내마모성 및 내하중성이 뛰어나 윤활성능이 요구되는 부위에 적합한 그리이스 입 니다. 고무, 플라스틱등에도 적합하며 습기 및 고온, 저온 등의 가혹한 기후조건에서도 사용이 가능합니다. www.cals-corp.com
1 자동차 어셈블리 G02V00 CP-3N 214930 CASMOLY CP-3N 실리콘 컴파운드 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 낮은 증발량 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 내습성 외 관 반투명 백색 - - 뛰어난 전기 절연성 및 열안정성 불혼화 주도(25℃) 200 ~ 260 KS M ISO 2137 - 우수한 산화안정성 및 내화학성 적 점, ℃ 230 이상 KS M ISO 2176 - 넓은 사용온도 범위(-60℃ ~ +200℃) 동판부식 무변색 KS M 2088 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 - 실리콘 오일, 불활성 실리카 증발량, wt% 1.0 이하 KS M 2037 ◈ 적용 부위 - 각종 금형의 이형제 - 항공기, 자동차, 선박등의 점화장치 방수 실링제 - 금속/플라스틱, 금속/고무 조립윤활 - 케이블 연결부위, 고무, 플라스틱 O-ring 등의 윤활 및 씰링 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY CP-3N은 실리콘 오일에 불활성 실리카를 증주시킨 그리스상의 제품으로써 뛰어난 전기 절연성, 내습성, 내한성, 내화학성, 저증발량 등의 특성을 가지고 있으며 근본적으로 무독성 컴파운드 입니다. 실리콘 오일의 바람직한 특성이 요구되는 제한적인 장소에 흘러내리지 않고 사용할수 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
1 자동차 어셈블리 G02W00 CP-5 276479 CASMOLY CP-5 실리콘 컴파운드 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 낮은 증발 손실, 우수한 산화안정성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 내 습성, 내화학성 외 관 반투명 흰색 - - 우수한 전기 절연성 및 열 안정성 불혼화 주도(25℃) 180~210 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -60℃ ~ + 200℃ 적 점, ℃ 250 이상 KS M ISO 2176 이 유 도, wt% 2.0 이하 KS M 2050 ◈ 주요 성분 증 발 량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 - 실리콘 오일 동판부식 무변색 KS M 2088 - 실리카(amorphous) ◈ 적용 부위 - 케이블 커넥터 - 배터리 단자 - 스위치, 고무 및 플라스틱 O-ring 부위 ◈ 포장 단위 - 1KG, 3.6KG/CAN - 15KG/PAIL - 180KG, 200KG/DRUM - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ◈ 제품사용 유효기간 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY CP-5 는 실리콘 오일과 무정형 실리카로 만든 실리콘 컴파운드입니다. CP-5 는 전기 절연성, 내 습 성, 내 한성, 내 약품성, 낮은 증발 손실성이 우수하며, 근본적으로 유독한 화합물이 아닙니다. CP-5 는 케이블 커넥터, 배터리 단자, 고무 도어 씰, 스위치 및 고무 및 플라스틱 O- 링 및 다양한 금속 - 플라 스틱 및 금속 - 고무 조합을 위한 어셈블리 윤활제로서의 씰 및 윤활제로 사용됩니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
1 자동차 전기 장치 G02Y00 CSG-100 298920 CASMOLY CSG-100 Calcium Sulfonate 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내하중성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 내수성 외 관 호박색 - - 우수한 방청성, 산화안정성 혼화 주도(25℃) 255 ~ 285 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -30℃ ∼ +200℃ 혼화 안정도 330 이하 KS M 2051 적 점, ℃ 250 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 동판부식 무변색 KS M 2088 - Mineral Oil, Overbased Ca-Sulfonate 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 증발량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 ◈ 적용 부위 수세내수도, wt% 5.0 이하 KS M ISO 11009 - 제철 설비 연주라인 산화안정도, kg/㎠ 0.3 이하 KS M 2049 - 제지 공장의 베어링 내마모(4-Ball), ㎜ 0.8 이하 ASTM D 2266 - 극압 및 내마모성이 요구되는 부위 내하중(4-Ball), ㎏ 400 이상 ASTM D 2596 ?- 자동차 전장 부품 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY CSG-100 그리스는 종전의 증주제(Li, Ca, Li-Complex, Ca-Complex, Polyurea 등) 타입의 Grease와 는 차원이 다른, 기술적으로 혁신을 이룬 신개념의 Grease입니다. CSG-100은 각종 엔진오일의 산화방지 및 방청, 세척, 고형물 분산, 산에 대한 중화를 하기 위하여 사용되고 있 는 Overbased Calcium Sulfonate를 복합 시킴으로써, 현재 현장에 적용되고 있는 금속 비누기, UREA 타입의 Grease로서 구현할 수 없는 많은 기능을 보완하여 줌으로써 특수 용도 Grease의 문제점을 폭 넓게 해소 할 수 있습니다. ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 10,000/5,000 이하 KS M 2130 (6.20) ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
1 자동차 전기 장치 G03300 CSG-101M 297259 CASMOLY CSG-101M Calcium Sulfonate 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내하중성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 내수성 외 관 검정색 - - 우수한 방청성, 산화안정성 혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -30℃ ∼ +200℃ 적 점, ℃ 250 이상 KS M ISO 2176 동판부식 무변색 KS M 2088 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 4.0 이하 KS M 2050 - Mineral Oil, Overbased Ca-Sulfonate, 증발량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 MoS2 내마모(4-Ball), ㎜ 0.7 이하 ASTM D 2266 ◈ 적용 부위 내하중(4-Ball), ㎏ 500 이상 ASTM D 2596 - 제철 설비 연주라인 - 제지 공장의 베어링 - 극압 및 내마모성이 요구되는 부위 ? - 방청성이 요구되는 자동차 전장 부품 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY CSG-101M 그리스는 종전의 증주제(Li, Ca, Li-Complex, Ca-Complex, Polyurea 등) 타입의 Grease 와는 차원이 다른, 기술적으로 혁신을 이룬 신개념의 Grease입니다. CSG-101M은 각종 엔진오일의 산화방지 및 방청, 세척, 고형물 분산, 산에 대한 중화를 하기 위하여 사용되고 있는 Overbased Calcium Sulfonate를 복합 시킴으로써, 현재 현장에 적용되고 있는 금속 비누기, UREA 타입의 Grease로서 구현할 수 없는 많은 기능을 보완하여 줌으로써 특수 용도 Grease의 문제점을 보완할 수 있습니 다. 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 15,000/7,500 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
1 자동차 등속조인트 G03F00 CW-13TJ 360570 CASMOLY CW-13TJ 내마모 및 저마찰력용 그리스 (Tripod Joint) ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마모성 및 낮은 마찰계수 시험항목 결과값 시험방법 - 방청성, 산화안정성이 우수함 외 관 회흑색 - - 우수한 고온안정성 혼화 주도(25℃) 310 ~ 340 KS M ISO 2137 혼화 안정도, 105W 390 이하 KS M 2051 적 점, ℃ 180 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 - 폴리우레아, 정제광유 증 발 량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 - 첨가제 (내마모제, 마찰저감제, MoS2 등) 동판부식 무변색 KS M 2088 내마모(4-Ball), ㎜ 0.60 이하 ASTM D 2266 ◈ 적용 부위 내하중(4-Ball), ㎏f 200 이상 ASTM D 2596 - 자동차의 등속 조인트 산화안정도, kg/㎠ 0.5 이하 KS M 2049 - 각종 내마모 베어링 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 10,000 이하 /4,000 이하 KS M 2130 (6.20) - 조인트 및 스프라인 샤프트 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. ◈ 제품사용 유효기간 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY CW-13TJ 그리스는 정제광유에 우레아를 증주제로 사용한 그리스로써 내마모성 및 저마찰성이 우 수한 등속조인트 전용 그리스 입니다. 또한, CW-13TJ 그리스는 극압하에서의 금속과 금속 접촉시에 낮은 마찰계수를 유지하기 때문에 마모를 최소 화하고, 등속조인트에 적용시 박리현상을 막아주고 이상소음 및 진동문제를 해결 하는데 뛰어난 그리스 입니 다. - 사용온도범위 : -30℃ ~ +180℃ www.cals-corp.com
1 자동차 등속조인트 G03F10 CXD-150 360771 CASMOLY CXD-150 내마모 및 저마찰력용 그리스 (Tripod Joint) ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마모성 및 낮은 마찰계수 시험항목 결과값 시험방법 - 방청성, 산화안정성이 우수함 외 관 회흑색 - - 우수한 고온안정성 혼화 주도(25℃) 310 ~ 325 KS M ISO 2137 혼화 안정도, 105W 390 이하 KS M 2051 ◈ 주요 성분 적 점, ℃ 200 이상 KS M ISO 2176 - 폴리우레아, 정제광유 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 - 첨가제 (내마모제, 마찰저감제, MoS2 등) 증 발 량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 동판부식 무변색 KS M 2088 ◈ 적용 부위 내마모(4-Ball), ㎜ 0.60 이하 ASTM D 2266 - 자동차의 등속 조인트 내하중(4-Ball), ㎏f 160 이상 ASTM D 2596 - 각종 내마모 베어링 산화안정도, kg/㎠ 0.3 이하 KS M 2049 - 조인트 및 스프라인 샤프트 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM - 750KG/TOTE - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY CXD-150 그리스는 정제광유에 우레아를 증주제로 사용한 그리스로써 내마모성 및 저마찰성이 우 수한 등속조인트 전용 그리스 입니다. 또한, CXD-150 그리스는 극압하에서의 금속과 금속 접촉시에 낮은 마찰계수를 유지하기 때문에 마모를 최소 화하고, 등속조인트에 적용시 박리현상을 막아주고 이상소음 및 진동문제를 해결 하는데 뛰어난 그리스 입니 다. - 사용온도범위 : -30℃ ~ +180℃ ◈ 제품사용 유효기간 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 8,000 이하 /4,000 이하 KS M 2130 (6.20) ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
1 자동차 등속조인트 G15T00 MX-13KT 360612 CASMOLY MX-13KT 내마모 및 저마찰력용 그리스 (Tripod Joint) ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마모성 및 낮은 마찰계수 시험항목 결과값 시험방법 - 방청성, 산화안정성이 우수함 외 관 회흑색 - - 우수한 고온안정성 혼화 주도(25℃) 310 ~ 340 KS M ISO 2137 혼화 안정도, 105W 390 이하 KS M 2051 ◈ 주요 성분 적 점, ℃ 180 이상 KS M ISO 2176 - 폴리우레아, 정제광유 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 - 첨가제 (내마모제, 마찰저감제, MoS2 등) 증 발 량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 동판부식 무변색 KS M 2088 ◈ 적용 부위 내마모(4-Ball), ㎜ 0.60 이하 ASTM D 2266 - 자동차의 등속 조인트 내하중(4-Ball), ㎏f 200 이상 ASTM D 2596 - 각종 내마모 베어링 산화안정도, kg/㎠ 0.5 이하 KS M 2049 - 조인트 및 스프라인 샤프트 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 180KG/DRUM 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY MX-13KT 그리스는 정제광유에 우레아를 증주제로 사용한 그리스로써 내마모성 및 저마찰성이 우 수한 등속조인트 전용 그리스 입니다. 또한, MX-13KT 그리스는 극압하에서의 금속과 금속 접촉시에 낮은 마찰계수를 유지하기 때문에 마모를 최소 화하고, 등속조인트에 적용시 박리현상을 막아주고 이상소음 및 진동문제를 해결 하는데 뛰어난 그리스 입니 다. - 사용온도범위 : -30℃ ~ +180℃ - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ◈ 제품사용 유효기간 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 10,000 이하 /4,000 이하 KS M 2130 (6.20) ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
1 자동차 등속조인트 G03H20 SH06-VX21 360831 CASMOLY SH06-VX21 고온 및 저마찰력용 그리스 (Tripod Joint) ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마모성, 낮은 마찰계수 시험항목 결과값 시험방법 - 장기윤활성 외 관 검정색 - - 우수한 고온안정성 혼화 주도(25℃) 310 ~ 340 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -30℃ ~ + 180℃ 혼화 안정도, 105W 390 이하 KS M 2051 적 점, ℃ 180 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 동판부식 무변색 KS M 2088 - 우레아 증주제, 정제광유 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 - 첨가제 (내마모제, 마찰저감제, MoS2 등) 증 발 량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 산화안정도, kg/㎠ 0.5 이하 KS M 2049 ◈ 적용 부위 내마모(4-Ball), ㎜ 0.60 이하 ASTM D 2266 - 자동차의 등속 조인트 내하중(4-Ball), ㎏f 200 이상 ASTM D 2596 - 각종 내마모 베어링 - 조인트 및 스프라인 샤프트 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / NT Mark CASMOLY SH06-VX21 그리스는 정제광유에 우레아를 증주제로 사용한 그리스로서, 내마모성 및 저마찰성이 우수한 등속조인트 전용 그리스 입니다. 또한, SH06-VX21 그리스는 다른 그리스에 비해 고온에서의 안정성이 뛰어나며, 극압하에서 금속간의 접촉시 에 낮은 마찰계수를 유지하기 때문에 마모를 최소화하고, 등속조인트에 적용 시 박리현상을 막아주고 이상소 음 및 진동문제를 해결하는 데 적합합니다. 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 10,000 이하 /4,000 이하 KS M 2130 (6.20) ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
1 자동차 조절기 G03R01 DR-2 213560 CASMOLY DR-2 저온 및 저마찰용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 저온성, 산화안정성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 장기 윤활성, 방청성 외 관 노란색 - - 사용온도범위 : -40℃ ~ +150℃ 혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 적 점, ℃ 180 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 동판부식 1 이하 KS M 2088 - 합성유, Li계 증주제 이 유 도, wt% 4.0 이하 KS M 2050 - 기타 첨가제 증 발 량, wt% 1.0 이하 KS M 2037 수세내수도(38℃), wt% 4.0 이하 KS M ISO 11009 ◈ 적용 부위 산화안정도, kg/㎠ 0.5 이하 KS M 2049 - 윈도우 레귤레이터, 도어 락, 4-Ball wear, mm 0.70 이하 ASTM D 2266 자동차 시트 및 프레임 등의 저온토오크 (-40℃) (gf·㎝)[기동/회전] 3,000 이하 /1,500 이하 KS M 2130 (6.20) 자동차 전장부품 장기 윤활부위 - 전자부품, 사무기기 및 소형모터 등의 내마모성이 요구되는 부위 - 저온성이 요구되는 윤활부위 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY DR-2 제품은 합성유를 기유로 하는 리튬비누기 그리스로서 사용온도범위가 광범위하며, 특히 저 온유동성이 뛰어난 그리스 입니다. 또한 우수한 방청성 및 산화안정성으로 장기 윤활에 적합하며, 저마찰계수로 접촉면의 마모를 현저히 감소시 켜 줍니다. www.cals-corp.com
1 자동차 제동 G03S00 DS-230 208507 CASMOLY DS-230 댐핑용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 댐핑성, 내수성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 내열성 및 산화안정성 외 관 투명 - - 장기 윤활성능 불혼화 주도(25℃) 195 ~ 225 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -5℃ ~ +200℃ 적 점, ℃ 250 이상 KS M ISO 2176 증발량, wt% 0.3 이하 KS M 2037 ◈ 주요 성분 내 수 성 1-90 DIN 51807 - 합성유, 실리카 증주제 ◈ 적용 부위 - Record player, CD loader 부위 - 점착성이 요구되는 부위 - 광학 기계, Radio, TV 등의 Motion, Sealing 등 댐핑이 요구되는 부위 ◈ 포장 단위 - 3 KG/CAN ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY DS-230은 플라스틱, 고무, 금속에 적합한 합성유와 실리카를 증주제로 한 그리이스로서 가전기기, 음향기기, 영상기기, OA기기 등의 회전, 습동부위의 작동을 원활하게 해주며, 고점도로서 댐핑성이 뛰어난 이 상적인 그리이스입니다. 내열성, 산화안정성이 우수한 합성유를 사용해서 광범위한 온도범위에서 사용이 가능합니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
1 자동차 제동 G03U00 DS-231 208904 CASMOLY DS-231 댐핑용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 댐핑성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 내열성 및 산화안정성 외 관 투명 - - 장기 윤활성능 불혼화 주도(25℃) 195 ~ 225 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : +5℃ ~ +200℃ 적 점, ℃ 250 이상 KS M ISO 2176 증발량, wt% 0.3 이하 KS M 2037 ◈ 주요 성분 내 수 성 1-90 DIN 51807 - 합성유, 실리카 증주제 ◈ 적용 부위 - Record player, CD loader 부위 - 점착성이 요구되는 부위 - 광학 기계, Radio, TV 등의 Motion, Sealing 등 댐핑이 요구되는 부위 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY DS-231은 플라스틱, 고무, 금속에 적합한 합성유와 실리카를 증주제로 한 그리이스로서 가전기기, 음향기기, 영상기기, OA기기 등의 회전, 습동부위의 작동을 원할하게 해주며, 고점도로서 댐핑성이 뛰어난 이상적인 그리이스입니다. 내열성, 산화안정성이 우수한 합성유를 사용해서 광범위한 온도범위에서 사용이 가능합니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
1 자동차 제동 G03V00 DS-23W 209309 CASMOLY DS-23W 댐핑용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 댐핑성, 내수성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 내열성 및 산화안정성 외 관 백색 투명 - - 장기 윤활성능 불혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -5℃ ~ +200℃ 적 점, ℃ 250 이상 KS M ISO 2176 증발량, wt% 0.3 이하 KS M 2037 ◈ 주요 성분 내 수 성 1-90 DIN 51807 - 합성유, 실리카 증주제 ◈ 적용 부위 - Record player, CD loader 부위 - 점착성이 요구되는 부위 - 광학 기계, Radio, TV 등의 Motion, Sealing 등 댐핑이 요구되는 부위 ◈ 포장 단위 - 3 KG/CAN ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY DS-23W는 플라스틱, 고무, 금속에 적합한 합성유와 실리카를 증주제로 한 그리이스로서 가전기기, 음향기기, 영상기기, OA기기 등의 회전, 습동부위의 작동을 원활하게 해주며, 고점도로서 댐핑성이 뛰어난 이 상적인 그리이스입니다. 내열성, 산화안정성이 우수한 합성유를 사용해서 광범위한 온도범위에서 사용이 가능합니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
1 자동차 제동 G03W00 DS-440 208961 CASMOLY DS-440 댐핑용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 댐핑성, 내수성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 내열성 및 산화안정성 외 관 흰색 - - 장기 윤활성능 불혼화 주도(25℃) 250 ~ 280 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -5℃ ~ +200℃ 적 점, ℃ 240 이상 KS M ISO 2176 이유도, wt% 3.0 이하 KS M 2050 ◈ 주요 성분 증발량, wt% 1.0 이하 KS M 2037 - 합성유, 실리카 증주제 - 고체 윤활제 ◈ 적용 부위 - Record player, CD loader 부위 - 점착성이 요구되는 부위 - 광학 기계, Radio, TV 등의 Motion, Sealing 등 댐핑이 요구되는 부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY DS-230은 플라스틱, 고무, 금속에 적합한 합성유와 실리카를 증주제로 한 그리스로서 가전기기, 음 향기기, 영상기기, OA기기 등의 회전, 습동부위의 작동을 원할하게 해주며, 고점도로서 댐핑성이 뛰어난 이상 적인 그리스입니다. 내열성, 산화안정성이 우수한 합성유를 사용해서 광범위한 온도범위에서 사용이 가능합니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
1 자동차 조향 G04700 EL45M-MO 298421 CASMOLY EL45M-MO 스플라인 샤프트 및 볼조인트용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마모성, 내하중성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 내열성 및 산화안정성 외 관 검정색 - - 우수한 저온성 혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 - 장기 윤활성능 혼화 안정도 375 이하 KS M 2051 - 사용온도범위 : -40℃ ~ +150℃ 적 점, ℃ 210 이상 KS M ISO 2176 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 ◈ 주요 성분 증발량, wt% 1.0 이하 KS M 2037 - 합성유, 광유, Li 복합 증주제, MoS2 등 산화안정도, kg/㎠ 0.5 이하 KS M 2049 - 산화안정제, 방청제, 특수윤활제 등 누설도, g 7.0 이하 KS M 2184 수세내수도, wt% 5.0 이하 KS M ISO 11009 ◈ 적용 부위 내마모(4-Ball), ㎜ 0.6 이하 ASTM D 2266 - 자동차, 산업용 베어링 부위 내하중(4-Ball), ㎏ 250 이상 ASTM D 2596 - 자동차 스플라인 샤프트 및 볼조인트 부위 수분함량, wt% 2.0 이하 KS M ISO 3733 - 극압 및 내마모성이 요구되는 부위 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 3,000/1,500 이하 KS M 2130 (6.20) 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY EL45M-MO 그리스는 합성유와 광유가 적절하게 함유되어 있고, 다종의 첨가제를 적절히 배합한 특수 리튬 복합그리스로서 하중과 마찰, 마모가 발생할 수 있는 경계 윤활 부위에서 낮은 마찰 계수를 유지하 기 때문에 마모를 최소화 하고 이상 소음 및 진동 문제를 해결할 수 있으며, 월등한 내하중 성능을 가지고 있는 이상적인 그리스 입니다. 또한, 산화안정성, 내열성, 방청성이 우수하여 장기윤활에 적합한 그리스 입니다. ◈ 제품사용 유효기간 www.cals-corp.com
1 자동차 전기 장치 G04W00 GAA 213685 CASMOLY GAA 다목적용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내하중성 시험항목 결과값 시험방법 - 장기 윤활성 외 관 노란색 - - 우수한 방청성, 산화안정성 혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -30℃ ∼ +150℃ 혼화 안정도 240 ~ 355 KS M 2051 수혼화 안정도 240 ~ 355 KS M 2051 ◈ 주요 성분 적 점, ℃ 220 이상 KS M ISO 2176 - Lithium계 증주제, 고급 정제 광유, 동판부식 1b 이하 KS M 2088 극압첨가제 및 각종 첨가제 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 ◈ 적용 부위 증발량, wt% 3.0 이하 KS M 2037 - 극압하의 각종 베어링 산화안정도 100hr, kg/㎠ 0.35 이하 KS M 2049 - 자동차 전장 부품 산화안정도 400hr, kg/㎠ 1.41 이하 KS M 2049 - 극압 및 내마모성이 요구되는 부위 내마모(4-Ball), ㎜ 0.6 이하 ASTM D 2266 내하중(4-Ball LWI), ㎏ 30.0 이상 ASTM D 2596 기계적 안정도 240 ~ 355 ASTM D 1831 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY GAA 그리스는 정제광유에 다종의 첨가제를 적절히 배합한 특수 리튬 복합그리스로서 다목적용으 로 이상적인 그리스 입니다. 일반 광유계 그리스에 비해 산화안정성이 우수하여 장기윤활에 적합하고, 또한 금 속과 금속간의 접촉시 낮은 마찰계수를 유지하기 때문에 마모를 최소화하고 이상소음 및 진동문제를 해결할 수 있습니다. 일반 그리스 보다 고온 안정성능이 보장되며, 월등한 내하중 성능을 가지고 있어서 극압하의 각 종 베어링 및 자동차 전장 부품 등의 장비에 있어서 그 탁월한 성능을 발휘하고 있습니다. www.cals-corp.com
1 자동차 링키지 G06U00 L-1802D 294125 CASMOLY L-1802D 와이퍼 링케이지용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내열성, 내마모성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 내수성, 점착성 외 관 회색 - - 사용온도범위 : -30℃ ∼ +150℃ 혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 (단기간 : +200 ℃) 수혼화 안정도 40 이하 KS M 2051 ◈ 주요 성분 적 점, ℃ 260 이상 KS M ISO 2176 - Urea계 증주제, 합성유+정제광유 동판부식 무변색 KS M 2088 이 유 도, wt% 3.0 이하 KS M 2050 ◈ 적용 부위 증발량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 - 와이퍼 링케이지 윤활 산화안정도, kg/㎠ 0.3 이하 KS M 2049 - Steel/Steel, Steel/Plastic 윤활부위 수세내수도, wt% 5.0 이하 KS M ISO 11009 - 고온 및 내수성이 요구되는 부위 등 내마모(4-Ball), ㎜ 0.7 이하 ASTM D 2266 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY L-1802D는 Poly Urea계 그리스로 내열성 및 장기윤활성이 뛰어난 그리스다. PAO계의 합성유를 사 용하여 저온에서도 윤활성능이 우수하며, 산화방지성과 방청성이 우수하기 때문에 부식 환경하에서도 뛰어난 윤활성능을 발휘하며 내마모성이 우수하여 소음을 줄일 수 있다. L-1802D의 큰 장점은 내수성 및 점착성이 우 수하여 물의 혼입이 예상되는 부위에 뛰어난 성능을 발휘한다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 5,500/3,000 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
1 자동차 조절기 G06Y00 L-2406 295052 CASMOLY L-2406 저온윤활용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 뛰어난 내소음성, 장기 윤활성 시험항목 결과값 시험방법 - 수지 및 금속에 대한 낮은마찰계수 외 관 흰색 - - 플라스틱에 무영향 혼화 주도(25℃) 310 ~ 340 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -40℃ ~ +150℃ 적 점, ℃ 190 이상 KS M ISO 2176 동판부식 무변색 KS M 2088 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 - Lithium Soap, 합성유 산화안정도, kg/㎠ 0.3 이하 KS M 2049 ◈ 적용 부위 - 플라스틱 기어 등의 소음 방지를 요하는 윤활부위 - 자동차 윈도우 레큘레이터 부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY L-2406은 프라스틱에 적합한 합성유와 리튬비누를 증주제로 한 그리스로서 윤활성 및 산화안정성 이 우수하여 프라스틱 기어등에 장기윤활을 보장하며 특히 내소음성이 요구되는 부위에 가장 적합한 그리스입 니다. 실리콘계가 함유되어있지 않기 떄문에 전기접점 불량을 일으키지 않습니다. 또한 인체에 큰 영향이 없는 폴리머를 사용하여 식품용 기계윤활도 적합합니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 1,500/800 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
1 자동차 베어링 G07900 L-8903(2) 210754 CASMOLY L-8903(2) 다목적용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내수성 및 점착성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 산화안정성, 방청성 외 관 적색 - - 사용온도범위 : -20℃ ∼ +140℃ 혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 적 점, ℃ 190 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 동판부식 무변색 KS M 2088 - 고정제 광유, 리튬비누 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 산화안정도, kg/㎠ 0.4 이하 KS M 2049 ◈ 적용 부위 - 내소음성이 요구되는 윤활부위 - 내수성이 요구되는 윤활부위 - 밀봉성이 요구되는 롤러베어링이나 슬라이딩 부위 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장&연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY L-8903(2)은 정제광유에 다종의 첨가제를 엄선배합하여 제조된 그리스로서, 방청성, 산화안정성이 우수하여 장기윤활에 적합한 그리스이며, 특히 내수성이 우수하여 물과 접촉이 있는 윤활부위에서 탁월한 성 능을 발휘합니다. 또한 점착성이 우수하여 밀봉성, 내진동성(resistance to fretting corrosion)이 요구되는 부위 에 적합하므로 진동, 습기가 많은 열악한 조건에서도 기계윤활에 우수한 성능을 발휘합니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
1 자동차 클러치 G07F00 L-9508 298820 CASMOLY L-9508 클러치 릴이이즈용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마모성능 및 내하중성능 시험항목 결과값 시험방법 - 사용온도범위 : -30℃ ~ +140℃ 외 관 노란색 - 혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 ◈ 주요 성분 혼화 안정도 325 이하 KS M 2051 - Li계 증주제, 정제광유, 합성유 적 점, ℃ 180 이상 KS M ISO 2176 - 특수 고체 윤활제 동판부식 무변색 KS M 2088 이유도 100℃×24Hr, wt% 5.0 이하 KS M 2050 ◈ 적용 부위 이유도 150℃×24Hr, wt% 10.0 이하 KS M 2050 - 클러치 릴리이즈 부위 증발량 100℃×24Hr, wt% 1.0 이하 KS M 2037 - 제지 공장의 베어링 증발량 150℃×24Hr, wt% 3.0 이하 KS M 2037 - 극압 및 내마모성이 요구되는 부위 산화안정도, kg/㎠ 0.5 이하 KS M 2049 - 자동차 전장 부품 팀켄 하중, kg 25 이하 KS M 2026 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY L-9508은 엄선된 기유에 극압첨가제, 내마모방지제 및 특수고체윤활제가 배합되어 있는 리튬비누 기의 그리스로서 프레인과 내마모성 베어링, 감속기어같은 그리스 윤활이 가능한 각종 기계부품에 폭넓게 사 용됩니다. 특히, 점착성이 우수하여 소음을 감소시키며 비산되는 것을 방지합니다. 고하중, 충격하중, 중고속등 각종 부위에서 우수한 성능을 발휘하여 마찰계수와 접촉을 감소 시킴으로서 마모를 최소화 합니다. 또한 윤활 조건을 현저히 향상시키며 기계의 순조로운 운전을 보장합니다. ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 5,000/2,000 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
1 자동차 가이드 레일 G07K00 LC-61M 295386 CASMOLY LC-61M 베어링용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 고온안정성 및 내수성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 내마모성능 및 내하중성능 외 관 검정색 - - 사용온도범위 : -30℃ ~ +180℃ 혼화 주도(25℃) 300 ~ 325 KS M ISO 2137 ◈ 주요 성분 적 점, ℃ 220 이상 KS M ISO 2176 - Li-Complex 증주제, 고급정제광유 동판부식 무변색 KS M 2088 - MoS2 등 특수 고체 윤활제 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 증발량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 ◈ 적용 부위 내마모(4-Ball), ㎜ 0.6 이하 ASTM D 2266 - 고하중의 프레인 베어링 내하중(4-Ball), ㎏ 400 이상 ASTM D 2596 - 유니버셜 조인트 - 고하중, 고온, 고진동의 각종 베어링 - Sunroof guide rail 부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 6,000/2,000 이하 KS M 2130 (6.20) CASMOLY LC-61M은 리튬복합비누를 사용한 고온극압용 그리스입니다. 고온에서도 흘러내리는 현상없이 원 활한 윤활을 유지할 뿐 아니라 우수한 기계적 안정성으로 그리스의 연화 또는 경화 현상이 적습니다. 또한 금 속-금속 윤활에 있어서 낮은 마찰계수를 유지하기 때문에 마모를 최소화하고 이상소음 및 진동문제를 해결할 수 있으며 월등한 내하중 성능을 가지고 있어서 경하중 뿐만 아니라 중하중 윤활에서도 이상적인 그리스입니 다. www.cals-corp.com
1 자동차 인젝터 G09F00 LuBon DF-5300(C) 214066 CASMOLY DF-5300(C) 반건성 피막 윤활제 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 상온에서 건조 됨 시험항목 결과값 시험방법 - 뛰어난 윤활성, 내열성, 내수지성 외 관 유백색 액상 - - 불연성, 내화학성 인화점, ℃ None KS M ISO 2592 - 인체에 무해, 무취 비 중(15/4℃) 1.7 ~ 1.9 KS M ISO 3838 - 넓은 사용 온도 범위: -40℃ ~ +250℃ 비휘발분, wt% 38.0 ~ 41.0 - ◈ 주요 성분 - 불소계 오일, 불소계 용제, PTFE ◈ 적용 부위 - 광학 기기, 정밀 기기 등의 윤활 부위 - 플라스틱 습동 부위 ◈ 포장 단위 - 1 KG/CAN ※ 본 제품은 잘 흔들어 섞은 후 사용하여야 하며 사용 중 용제의 증발을 억제할 수 있게 하여 주십시오. ※ 본 제품을 적용 부품에 Dipping, Brushing, Spray 등의 방법으로 적용한 후 용제를 충분히 휘발시킨 후 사용하여 주십시오. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY DF-5300(C)는 반건성 피막형 윤활제로서 특수한 불소계 오일 및 불소계첨가제를 엄선하여 Colloidal system type으로 제조한 윤활제입니다. 정밀 기기와 소형 구동 부위 등의 그리스 또는 오일로써 적용하기 어려운 부위에서 우수한 윤활 성능을 발휘합니다. 또한 용제에 염소계 성분이 전혀 없으므로 오존파 괴로 인한 지구 온난화 현상을 일으키지 않습니다. - DVD, CD-ROM 등의 소형 고속화 기기 메카니즘 윤활 및 Stick-slip 방지 부위 - 휴대용 전자기기(MD, Video, Camera 등)의 윤활 부위 ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
1 자동차 인젝터 G09G00 LuBon DF-5300(C-15) 214072 CASMOLY DF-5300(C-15) 반건성 피막 윤활제 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 상온에서 건조 됨 시험항목 결과값 시험방법 - 뛰어난 윤활성, 내열성, 내수지성 외 관 유백색 액상 - - 불연성, 내화학성 인화점, ℃ None KS M ISO 2592 - 인체에 무해, 무취 비 중(15/4℃) 1.7 ~ 1.9 KS M ISO 3838 - 넓은 사용 온도 범위: -40℃ ~ +250℃ 비휘발분, wt% 15.0 ~ 20.0 - ◈ 주요 성분 - 불소계 오일, 불소계 용제, PTFE ◈ 적용 부위 - 광학 기기, 정밀 기기 등의 윤활 부위 - 플라스틱 습동 부위 ◈ 포장 단위 - 100 G/CAN - 1 KG/CAN - 5 KG/CAN 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY DF-5300(C-15)는 반건성 피막형 윤활제로서 특수한 불소계 오일 및 불소계첨가제를 엄선하여 Colloidal system type으로 제조한 윤활제입니다. 정밀 기기와 소형 구동 부위 등의 그리스 또는 오일로써 적용하기 어려운 부위에서 우수한 윤활 성능을 발휘합니다. 또한 용제에 염소계 성분이 전혀 없으므로 오존파 괴로 인한 지구 온난화 현상을 일으키지 않습니다. - DVD, CD-ROM 등의 소형 고속화 기기 메카니즘 윤활 및 Stick-slip 방지 부위 - 휴대용 전자기기(MD, Video, Camera 등)의 윤활 부위 ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. ※ 본 제품은 잘 흔들어 섞은 후 사용하여야 하며 사용 중 용제의 증발을 억제할 수 있게 하여 주십시오. ※ 본 제품을 적용 부품에 Dipping, Brushing, Spray 등의 방법으로 적용한 후 용제를 충분히 휘발시킨 후 사용하여 주십시오. www.cals-corp.com
1 자동차 도어록 G09Q00 M-8102P 288344 CASMOLY M-8102 도어락 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 방청성 및 저온유동특성 시험항목 결과값 시험방법 - 사용 온도 범위 : -40℃ ~ +150℃ 외 관 호박색 - 불혼화 주도(25℃) 310 ~ 340 KS M ISO 2137 ◈ 주요 성분 혼화 주도(25℃) 310 ~ 355 KS M ISO 2137 - 고급정제 광유, 리튬 증주제 적 점, ℃ 170 이상 KS M ISO 2176 방청성 1등급 이하 KS M ISO 11007 ◈ 적용 부위 내 수 성 1등급 이하 DIN 51807 - 자동차 Door Lock - Catch- Lock Hood - Solenoid 수분함량, wt% 0.1 이하 KS M ISO 3733 - Fuel-Filler 등 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 2,500/1,200 이하 KS M 2130 (6.20) CASMOLY M-8102는 정제광유에 리튬비누를 증주제로 사용한 그리스입니다. 방청 성능이 우수하여 장기간 사용시 부품의 부식을 방지합니다. 일반 광유계 그리스에 비해 저온성이 우수하여 극한 지방에서도 비교적 안 정한 작동을 가능하게 합니다. www.cals-corp.com
1 자동차 샤프트 레버 G09R00 M-8105P 211839 CASMOLY M-8105P 고하중 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 뛰어난 극압성, 우수한점착성 시험항목 결과값 시험방법 - 내진동 및 내충격 하중성 외 관 회흑색 - - 사용 온도 범위 : -30℃ ~ +130℃ NLGI 등급 2~3 - 혼화 주도(25℃) 260~290 KS M ISO 2137 ◈ 주요 성분 적 점, ℃ 170 이상 KS M ISO 2176 - 리튬비누기, 미립자 MoS2, 고급 정제광유 동판부식 무변색 KS M ISO 4048 이유도, wt% 2.0 KS M ISO 2050 ◈ 적용 부위 산화안정도, kg/cm 2 0.2 KS M 2049 - 각종 베어링 내 수 성 1등급 DIN 51807 - Shaft Lever 부위 내하중(4-Ball), kgf 315 ASTM D 2596 - 모든 종류의 자동차 및 중장비의 내하중 요구부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / NT Mark CASMOLY M-8105P는 리튬비누기 그리스로서 고체윤활제외 극압첨가제, 점착제 등을 배합하여 중고속,고하 중하의 사용시 윤활피막을 형성하여 그리스의 경계윤활을 가능케 합니다. 점착성이 우수하여 밀봉성, 내진동 (resistance to fretting corrosion)으로 인하여 진동, 습기가 많은 열악한 조건에서 작동하는 기계윤활에 우수한 성능을 발휘합니다. www.cals-corp.com
1 자동차 방청 G09S00 M-8118P 210434 CASMOLY M-8118 프로텍팅(Protecting ; 기기손상 방지)용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 점착성 및 내누유성 시험항목 결과값 시험방법 - 방청성 및 내수성 외 관 황갈색 - - 사용 온도 범위 : -20℃ ~ +130℃ 불혼화 주도(25℃) 220 ~ 250 KS M ISO 2137 혼화 주도(25℃) 220 ~ 250 KS M ISO 2137 ◈ 주요 성분 적 점, ℃ 190 이상 KS M ISO 2176 - Li계 증주제, 정제광유 내 수 성 1등급 이하 DIN 51807 - 산화방지제, 방청제 ◈ 적용 부위 - Tube Oil Filler, O-Ring, Seal Ring Shaft - Flange-Bearing, Differential Gear 등 - 금속간 윤활부위 - 방청성이 요구되는 부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY M-8118은 정제광유에 다종의 첨가제를 적절히 배합한 리튬그리스로써 일반용으로 이상적인 그 리스입니다. 각종 기계부위에서 원활한 윤활효과를 발휘하는 그리스입니다. 특히 NLGI 3호로서 오일의 분리가 적어 오염방지 및 기계보호에 적합합니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
1 자동차 샤프트 레버 G09U01 M-8122P(D.S) 209155 CASMOLY M-8122 실리콘 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내열성 및 산화안정성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 내수성 및 재질안정성 외 관 백색 - - 사용온도범위 : -60℃ ~ +150℃ 혼화 주도(25℃) 290 ~ 320 KS M ISO 2137 적 점, ℃ 200 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 내 수 성 40℃ 0등급 이하 DIN 51807 - Li계 증주제, 실리콘 오일 내 수 성 90℃ 1등급 이하 DIN 51807 ◈ 적용 부위 - 전기시계 모터 - 냉동차 바퀴(Caster) - 냉동실 컨베이어 설비 - 광학기기, 자동차 각종 케이블 - 자동차 기어쉬프트 콘트롤 부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY M-8122는 리튬계 실리콘 그리스로서 산화안정성이 우수하고 낮은 증발량을 나타내며 저온성이 뛰어나 저온설비의 시동을 쉽게하고 전단 안정성이 우수하여 고온에서도 윤활성이 탁월합니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
1 자동차 등속조인트 G09Z00 M-8143 315139 CASMOLY M-8143 일반 극압 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내하중성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 산화안정성 외 관 황갈색 - - 우수한 방청성 혼화 주도(25℃) 220 ~ 250 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -30℃ ∼ +140℃ 적 점, ℃ 230 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 누설도, g 3.0 이하 KS M 2184 - 고급 정제 광유, 리튬비누, 극압제 산화안정도, kg/㎠ 0.5 이하 KS M 2049 방청성 1등급 이하 KS M ISO 11007 ◈ 적용 부위 내 수 성 40℃ 0등급 이하 DIN 51807 - 각종 내마모 베어링 내 수 성 90℃ 1등급 이하 DIN 51807 - 조인트 및 스프라인 샤프트 내마모(4-Ball), ㎜ 0.8 이하 ASTM D 2266 - 극압 및 내마모성이 요구되는 부위 내하중(4-Ball), N 1,900 이상 ASTM D 2596 ? - 자동차 휠 베어링용 슬라이딩 부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY M-8143 그리스는 정제광유에 다종의 첨가제를 적절히 배합한 리튬그리스로써 일반용으로 이상적 인 그리스 입니다. 일반 광유계 그리스에 비해 극압성 및 산화 안정성이 우수하고, 또한 내마모성도 우수하여 각종 부위에서 원 활한 윤활효과를 발휘하는 그리스입니다. 특히 NLGI 3호로서 오일의 분리가 적어 오염방지 및 기계보호에 적 합합니다. 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 3,000/1,000 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
1 자동차 볼 조인트 G0A300 MC-241 295823 CASMOLY MC-241 극압용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 점착성, 산화안정성, 시험항목 결과값 시험방법 - 내마모성, 내하중성, 장기윤활성, 방청성 외 관 백색 - - 사용온도범위 : -40℃ ~ +150℃ 혼화 주도(25℃) 260 ~ 280 KS M ISO 2137 적 점, ℃ 200 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 동판부식 무변색 KS M 2088 - 합성유를 기유로한 특수 리튬복합 비누 그리스, 이 유 도, wt% 3.0 이하 KS M 2050 PTFE, 특수고체윤활제 증발량, wt% 0.4 이하 KS M 2037 산화안정도, kg/㎠ 0.3 이하 KS M 2049 ◈ 적용 부위 내마모(4-Ball), ㎜ 0.6 이하 ASTM D 2266 - 조인트 및 스플라인 샤프트, 볼조인트 부위 내하중(4-Ball), ㎏ 200 이상 ASTM D 2596 - 자동차 부품의 플라스틱 기어 - 전자부품, 사무기기, 정밀기기 - 금속/금속, 금속/플라스틱, 플라스틱/플라스틱, 금속/고무의 장기윤활 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY MC-241는 합성유에 다종의 첨가제를 적절히 배합한 특수 리튬 복합그리스로서 금속, 플라스틱, 고무 등의 윤활에 이상적인 그리스 입니다. 산화안정성이 우수하여 장기윤활에 적합하고 또한 금속, 플라스틱 등의 윤활에 있어서 낮은 마찰계수를 유지하기 때문에 마모를 최소화하고 이상소음 및 진동문제를 해결할 수 있으며, 퍼짐성이 적어 다른 부위로 오염되는 것을 방지합니다. 월등한 내하중 성능을 가지고 있어서, 경하중 뿐만 아니라 중하중에서도 우수하며, 점착성이 우수하고, 오일의 이유가 적습니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 8,000/4,000 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
1 자동차 브레이크 시스템 G0A500 MC-440 212001 CASMOLY MC-440 Parking Brake Lever용 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마모성, 내하중성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 내열성 및 산화안정성 외 관 연갈색 - - 우수한 저온 성능 혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -30℃ ~ +150℃ 적 점, ℃ 180 이상 KS M ISO 2176 동판부식 무변색 KS M 2088 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 - 합성유, 광유 증 발 량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 - Lithium Soap 산화안정도, kg/㎠ 0.5 이하 KS M 2049 - 첨가제(내마모제, 산화방지제, 방청제 등) 4-Ball Wear, mm 0.7 이하 ASTM D 2266 4-Ball EP, kgf 200 이상 ASTM D 2596 ◈ 적용 부위 방청성(습윤) A급 KS M 2109 - 자동차 Parking Brake Lever용 저온토오크 (-30℃) (gf·㎝)[기동/회전] 2,000 이하 /1,000 이하 KS M 2130 (6.20) - 플라스틱 기어 등의 윤활 부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY MC-440은 광유와 합성유가 적절하고 혼합되어 있으며, 리튬 비누계 증주제를 사용한 그리스로서 윤활성 및 내마찰성이 우수하여 각종 Lever 및 플라스틱 기어 등에서 장기 윤활을 보장합니다. 또한 산화안정성, 방청성이 우수하며, 특히 내소음성이 요구되는 부위에 적합한 그리스입니다. www.cals-corp.com
1 자동차 모터 G0A600 MC-55 291532 CASMOLY MC-55 스타트 모터용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마모성, 극압성 및 장기윤활성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 저온성 및 산화안정성 외 관 검정색 - - 넓은 사용온도범위 : -55℃ ~ +150℃ 혼화 주도(25℃) 272 ~ 289 KS M ISO 2137 적 점, ℃ 215 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 동판 부식 무변색 KS M 2088 - Li계 증주제, 합성유 이 유 도, wt% 4.0 이하 KS M 2050 - 특수 고체 윤활제 증 발 량, wt% 0.50 이하 KS M 2037 산화안정도, ㎏/㎠ 0.5 이하 KS M 2049 ◈ 적용 부위 내마모(4-Ball), ㎜ 0.55 이하 ASTM D 2266 - 자동차의 스타터 모터 내하중(4-Ball), ㎏ 315 이상 ASTM D 2596 - Shaft Spline 부위, R/R Metal 부위 - F/R Metal 부위, I/Gear 부위 - 각종 플라스틱 부위 등 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY MC-55는 특수고체윤활제를 함유한 고급 리튬비누 그리스로서 극압성과 내마모성이 우수한 그리 스입니다. 기유로는 합성유를 사용하여 저온성과 산화안정성이 우수하여 장기윤활이 가능하며 고무나 플라스 틱 부위, 상응성이 우수한 자동차 스타트 모터에 유리한 그리스입니다. ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 2,000/1,000 이하 KS M 2130 (6.20) ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
1 자동차 모터 G0AD00 MKL-251 294544 CASMOLY MKL-251 디스트리뷰터용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마모성, 장기윤활성 시험항목 결과값 시험방법 - 저온성 우수, 산화안정성이 우수함 외 관 노란색 - - 내수성이 특히 뛰어남 혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -40℃ ~ +200℃ 적 점, ℃ 200 이상 KS M ISO 2176 동판부식 무변색 KS M 2088 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 - Urea, Synthetic Oil 증발량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 내마모(4-Ball), ㎜ 0.6 이하 ASTM D 2266 ◈ 적용 부위 내하중(4-Ball), ㎏ 100 이상 ASTM D 2596 - 자동차 디스트리뷰트 부위 - 내소음성이 요구되는 부위 - 소형기어 및 베어링 윤활부위 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY MKL-251은 플라스틱, 고무에 적합하고 저온성이 우수한 합성유를 사용한 우레아그리스로서 다종 의 첨가제를 엄선배합하여 제조된 그리스입니다. 내마모성이 우수하고, 플라스틱 및 금속의 소형기어 등에 우 수한 윤활을 보장합니다. 또한 오일의 퍼짐성이 적어 다른 부위로 오염되는 것을 방지합니다. 특히 내열성, 내 수성, 내구성이 우수하여 장기윤활시에도 변색이나 산화가 적으며, 우수한 윤활성을 유지합니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 3,000/1,500 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
1 자동차 도어록 G0AF00 ML-07 292543 CASMOLY ML-07 Door Lock용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 재질안정성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 고온안정성/산화안정성 외 관 녹색 - - 우수한 내수성 불혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 - 우수한 윤활성능 적 점, ℃ 190 이상 KS M ISO 2176 - 사용온도범위 : -40℃ ~ + 150℃ 동판부식 무변색 KS M 2088 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 - 합성유(PAG), Li계 증주제 증발량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 PTFE, 특수 고체윤활제 내 수 성 1등급 이하 DIN 51807 내마모(4-Ball), ㎜ 0.8 이하 ASTM D 2266 ◈ 적용 부위 내하중(4-Ball), ㎏ 160 이상 ASTM D 2596 - 자동차 Door lock - 고무재질과의 상용성이 요구되는 부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY ML-07은 PAG(Polyalkyleneglycol)에 Li비누기로 증주시킨 그리스로서, 고무 및 플라스틱과의 상용 성이 매우 우수합니다. 동종의 그리스에 비해 고온에서의 안정성이 매우 우수하여 그리스의 성상 변화가 적습 니다. 또한 비수용성 PAG를 사용하여 그리스의 내수성이 우수하고, 고무 및 플라스틱 부위의 윤활개소에서의 소음을 감소시켜주는데 탁월한 그리스입니다. 본 제품은 내마모성능 및 내하중성능도 비교적 우수하여 적용부위에서의 내구성을 증대시켜줍니다. ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 4,000/2,000 이하 KS M 2130 (6.20) ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
1 자동차 등속조인트 G0AG00 ML-10B 295028 CASMOLY ML-10B 극압 및 저 마찰용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마모성 및 극압성, 장기윤활성 시험항목 결과값 시험방법 - 사용온도범위 : -30℃ ~ +150℃ 외 관 노란색 - 혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 ◈ 주요 성분 적 점, ℃ 200 이상 KS M ISO 2176 - Li계 증주제, 정제광유 동판부식 무변색 KS M 2088 이 유 도, wt% 4.0 이하 KS M 2050 ◈ 적용 부위 산화안정도, kg/㎠ 0.5이하 KS M 2049 - 자동차의 등속 조인트 내마모(4-Ball), ㎜ 0.60 이하 ASTM D 2266 - 각종 내마모 베어링 내하중(4-Ball), ㎏ 250 이상 ASTM D 2596 - 조인트 및 스프라인 샤프트 - 극압하에 있는 각종 베어링 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY ML-10B는 고급정제광유에 고급 리튬비누로 증주시킨 그리스로서 극압 및 내마모성이 뛰어난 등 속조인트 전용 그리스입니다. 또한 본 제품은 극압하에서의 금속과 금속 접촉시에 낮은 마찰계수를 유지하기 때문에 마모를 최소화하고 등속조인트에 적용시 박리현상을 막아주고 이상소음 및 진동문제를 해결해 줍니다. 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 6,500/3,000 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
1 자동차 액추에이터 G0AH00 ML-201 295150 CASMOLY ML-201 플라스틱용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 매우 우수한 저온성능 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 내열성 및 산화안정성 외 관 백색 - - 우수한 내수지성, 윤활성능 혼화 주도(25℃) 255 ~ 280 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -40℃ ∼ +150℃ 적 점, ℃ 190 이상 KS M ISO 2176 동판부식 무변색 KS M 2088 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 - 합성유, Li계 증주제 증발량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 산화안정도, kg/㎠ 0.3 이하 KS M 2049 ◈ 적용 부위 내마모(4-Ball), ㎜ 0.8 이하 ASTM D 2266 - 자동차 각종 스위치 부위 내하중(4-Ball), ㎏ 126 이상 ASTM D 2596 - 자동차 전격미러 엑츄레이타 부위 - 기타 플라스틱 소형부품, 기어 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY ML-201은 플라스틱, 고무에 적합하고 저온성이 우수한 합성유를 사용한 리튬계 그리스로서 다종 의 첨가제를 엄선배합하여 제조된 저온용 그리스입니다. 특히 저온성이 매우 우수한 합성오일을 사용하여 저 온성능이 강화된 그리스입니다. 극압 및 내마모성이 비교적 우수하고 플라스틱 및 금속의 소형기어 등에 우수 한 윤활을 보장 합니다. 또한 오일의 퍼짐성이 적어 다른 부위로 오염되는 것을 방지 합니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 3,500/1,800 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
1 자동차 가이드 레일 G0AJ00 ML-23W 299435 CASMOLY ML-23W 고하중 내마모성 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마모성 및 극압성 시험항목 결과값 시험방법 - 장기윤활성 및 뛰어난 방청성 외 관 백색 - - 사용부위의 오염 방지(오일의 퍼짐성 적음) 혼화 주도(25℃) 310 ~ 340 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -40℃ ∼ +150℃ 적 점, ℃ 200 이상 KS M ISO 2176 동판부식 무변색 KS M 2088 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 - Lithium soap, PTFE, 합성유 증발량, wt% 0.4 이하 KS M 2037 - 특수 백색 고체 윤활제 산화안정도, kg/㎠ 0.3 이하 KS M 2049 내마모(4-Ball), ㎜ 0.7 이하 ASTM D 2266 ◈ 적용 부위 내하중(4-Ball), ㎏ 250 이상 ASTM D 2596 - 콘트롤 케이블, 소형모터 - 슬라이드 및 가이드 부위 - 자동차 시트 케이블등의 윤활부위 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY ML-23W는 금속, 플라스틱, 고무에 적합한 합성유와 리튬비누기를 증주제로 한 그리스로서 다종의 첨가제를 엄선배합하여 제조되어 윤활부위에 이상적인 그리스입니다. 내마모성이 우수하여 장기 윤활을 보장 하며 오일의 퍼짐성이 적어 다른 부위로 오염되는 것을 방지 합니다. 또한 실리콘계가 함유되어 있지 않아 전 기적 문제가 발생될 우려가 없습니다. 플라스틱/금속, 금속/금속등의 각종 재질에서도 우수한 윤활성을 발휘하 여, 경하중뿐만 아니라 고하중에서도 우수합니다 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 1,500/800 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
1 자동차 브레이크 시스템 G0AL00 ML-340 293561 CASMOLY ML-340 브레이크 부스터용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내열성 및 산화안정성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 저온성, 내수성 외 관 백색 - - 장기 윤활성능 혼화 주도(25℃) 290 ~ 310 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -40℃ ∼ +180℃ 적 점, ℃ 205 이상 KS M ISO 2176 동판부식 무변색 KS M 2088 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 2.2 이하 KS M 2050 - 실리콘유, 리튬 복합 증주제, PTFE 등 증발량, wt% 0.18 이하 KS M 2037 산화안정도, kg/㎠ 0.2 이하 KS M 2049 ◈ 적용 부위 내마모(4-Ball), ㎜ 1.0 이하 ASTM D 2266 - 브레이크 부스터 내하중(4-Ball), ㎏ 126 이상 ASTM D 2596 - Control cable, gear, O-ring 및 각종 Bearing 윤활 - 금속/플라스틱, 플라스틱/플라스틱, 금속/고무 윤활부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 600/200 이하 KS M 2130 (6.20) ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY ML-340은 실리콘유를 기유로 하고 특수 리튬 비누기로 증주된 그리스로서 경하중에서 작동하는 기계 및 장치에 사용되며 내열성, 저온안정성, 산화안정성, 내수성이 뛰어나기 때문에 습기 및 고온, 저온등의 가혹한 기후조건에서도 사용이 가능합니다. ◈ 제품사용 유효기간 www.cals-corp.com
1 자동차 브레이크 시스템 G0AM01 ML-701 294316 CASMOLY ML-701 캘리퍼 부츠용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 재질안정성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 고온안정성/산화안정성 외 관 갈색 - - 우수한 내수성 불혼화 주도(25℃) 285 ~ 315 KS M ISO 2137 - 우수한 윤활성능 혼화 주도(25℃) 290 ~ 325 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -30℃ ~ +150℃ 혼화 안정도 380 이하 KS M 2051 적 점, ℃ 210 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 동판부식 무변색 KS M 2088 - 합성유(PAG), Li계 증주제 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 증발량 99℃×22hr, wt% 2.0 이하 KS M 2037 ◈ 적용 부위 증발량 150℃×72hr, wt% 5.0 이하 KS M 2037 - 자동차 캘리퍼 핀홀 산화안정도, kg/㎠ 0.5 이하 KS M 2049 - 고무재질과의 상용성이 요구되는 부위 내마모(4-Ball), ㎜ 0.65 이하 ASTM D 2266 내하중(4-Ball), ㎏ 200 이상 ASTM D 2596 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 5,500/3,000 이하 KS M 2130 (6.20) ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY ML-701은 PAG(Polyalkyleneglycol)에 리튬 비누기로 증주시킨 그리스로서, 고무와의 상용성이 매 우 우수합니다. 동종의 그리스에 비해 고온에서의 안정성이 매우 우수하여 그리스의 성상 변화가 적습니다. 또한 비수용성 PAG를 사용하여 그리스의 내수성이 우수하고, 브레이크 오일에 대한 저항성이 뛰어나 브레이 크 시스템에 적용하는 것이 가능합니다. 본 제품은 내마모성능 및 내하중성능도 비교적 우수하여 적용부위에 서의 내구성을 증대시켜줍니다. ◈ 제품사용 유효기간 www.cals-corp.com
1 자동차 브레이크 시스템 G0AM10 KL-64Y 295130 CASMOLY KL-64Y 캘리퍼 부츠용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 재질안정성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 고온안정성/산화안정성 외 관 갈색 - - 우수한 내수성 혼화 주도(25℃) 265 ~ 340 KS M ISO 2137 - 우수한 윤활성능 적 점, ℃ 180 이상 KS M ISO 2176 - 사용온도범위 : -30℃ ~ + 150℃ 이 유 도, wt% 4.0 이하 KS M 2050 ◈ 주요 성분 증발량, wt% 1.0 이하 KS M 2037 - 합성유(PAG), Li계 증주제 산화안정도, kg/㎠ 1.0 이하 KS M 2049 ◈ 적용 부위 수세내수도, wt% 2.0 이하 KS M ISO 11009 - 자동차 캘리퍼 핀홀 내 수 성 백탁 없을 것 JIS K 2246 - 고무재질과의 상용성이 요구되는 부위 습윤시험 A급 일 것 JIS K 2220 - 고무재질과의 상용성이 요구되는 부위 내마모(4-Ball), ㎜ 0.80 이하 ASTM D 2266 ◈ 포장 단위 금속부식(그리스) 현저한 변색 없을 것 JIS H 3100 - 1KG/CAN 금속부식(시험편) Pitting, Etching 없을 것 JIS H 3100 - 15KG/PAIL 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 12,000/6,000 이하 KS M 2130 (6.20) 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY KL-64Y는 PAG(Polyalkyleneglycol)에 Li비누기로 증주시킨 그리스로서, 고무와의 상용성이 매우 우수합니다. 동종의 그리스에 비해 고온에서의 안정성이 매우 우수하여 그리스의 성상 변화가 적습니다. 또한 비수용성 PAG를 사용하여 그리스의 내수성이 우수하고, 브레이크 오일에 대한 저항성이 뛰어나 브레이크 시 스템에 적용하는 것이 가능합니다. 본 제품은 내마모성능 및 내하중성능도 비교적 우수하여 적용부위에서의 내구성을 증대시켜줍니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다.◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. www.cals-corp.com
1 자동차 전기 장치 G0AX00 MP-250 PASTE 290850 CASMOLY MP-250 PASTE 플라스틱용 극압 및 저마찰 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마모성 및 극압성, 장기윤활성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 저마찰 성능 외 관 노란색 - - 소형플라스틱이나 스틸기어에 영향을 주지않음 불혼화 주도(25℃) 240 ~ 280 KS M ISO 2137 - 우수한 저온성능 적 점, ℃ 250 이상 KS M ISO 2176 - 사용온도범위 : -40℃ ~ +200℃ 동판부식 무변색 KS M 2088 이 유 도, wt% 3.0 이하 KS M 2050 ◈ 주요 성분 증발량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 - PTFE, 합성유 내마모(4-Ball), ㎜ 0.6 이하 ASTM D 2266 내하중(4-Ball), ㎏ 400 이상 ASTM D 2596 ◈ 적용 부위 - 자동차, 전장 부품, 정밀 장비등의 부품, 특히, 플라스틱 부위에 탁월함 - 플라스틱-플라스틱, 플라스틱-금속 접촉에서 - 저마찰이 요구되는 부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 1,500/1,000 이하 KS M 2130 (6.20) 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY MP-250 PASTE는 플라스틱, 금속에 모두 적합하고, 저온성능이 매우 우수한 합성유를 사용한 그리 스입니다. 극압 및 내마모성이 매우 우수하고 플라스틱 및 금속의 기어 등에 우수한 윤활을 보장합니다. 특히 다량의 고체첨가제는 내구성을 향상시키며 우수한 윤활성능을 유지합니다. www.cals-corp.com
1 자동차 액추에이터 G0B200 MPL-450 294572 CASMOLY MPL-450 플라스틱 기어용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 저온성 및 내열성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 윤활성능 및 산화안정성 외 관 갈색 - - 사용온도범위 : -30℃ ~ +150℃ 혼화 주도(25℃) 310 ~ 340 KS M ISO 2137 적 점, ℃ 205 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 8.0 이하 KS M 2050 - 리튬 증주제, 광유와 합성유 혼합 증발량, wt% 0.3 이하 KS M 2037 - 내마모제, 극압제 등 내마모(4-Ball), ㎜ 0.5 이하 ASTM D 2266 내하중(4-Ball), ㎏ 250 이상 ASTM D 2596 ◈ 적용 부위 - 자동차 전격미러의 모터부위 - 자동차 전격미러 엑츄레이타 부위 - 기타 플라스틱 소형부품, 기어 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 3,000/1,500 이하 KS M 2130 (6.20) CASMOLY MPL-450은 합성유와 고급정제광유를 혼합 사용한 리튬계 그리스로서 다종의 첨가제를 엄선배합 하여 제조된 그리스입니다. 특히 저온성이 매우 우수한 합성오일을 사용하여 저온성능이 강화된 그리스입니 다. 윤활성능이 우수하고 낮은 마찰계수를 나타냅니다. 또한 오일의 퍼짐성이 적어 다른 부위로 오염되는 것을 방지 합니다. www.cals-corp.com
1 자동차 클러치 G0B700 MS-02 212965 CASMOLY MS-02 자동차 클러치용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내열성, 극압성, 내마모성 시험항목 결과값 시험방법 - 뛰어난 점착성 외 관 어두운 회색 - - 사용온도범위 : -30℃ ~ +180℃ 불혼화 주도(25℃) 310 ~ 340 KS M ISO 2137 적 점, ℃ 220 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 동판부식 무변색 KS M 2088 - 정제광유, Poly Urea, 첨가제 이 유 도, wt% 4.0 이하 KS M 2050 증발량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 ◈ 적용 부위 내마모(4-Ball), ㎜ 0.5 이하 ASTM D 2266 - 자동차 클러치 Tivot 부위 내하중(4-Ball Weld), ㎏ 250 이상 - 고온 및 고하중성이 요구되는 작동부위 내하중(4-Ball LNSL), ㎏ 80 이상 - 금속/금속의 진동부위 및 내마모성이 내하중(4-Ball LWI), ㎏ 55 이상 요구되는 부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY MS-02는 Poly Urea계 그리스로 내열성 및 장기내구성이 뛰어난 그리스 입니다. 내마모, 내하중첨 가제 및 특수고체윤활제가 엄선 배합되어 고하중, 중고속, 진동부위에서 우수한 성능을 발휘합니다. 산화 방지 성과 방청성이 우수하기 때문에 부식 환경에서도 뛰어난 윤활성능을 발휘하며 내수성 및 점착성이 우수하여 물의 혼입이 예상되는 부위에 뛰어난 성능을 발휘합니다. ASTM D 2596 www.cals-corp.com
1 자동차 베어링 G0BM00 NB-X43 293184 CASMOLY NB-X43 베어링용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 뛰어난 내소음성 시험항목 결과값 시험방법 - 장기윤활성 외 관 베이지색 - - 금속에 대한 저마찰계수 혼화 주도(25℃) 255 ~ 275 KS M ISO 2137 - 방청성 적 점, ℃ 230 이상 KS M ISO 2176 - 사용온도범위 : -30℃ ~ +150℃ 동판부식 무변색 KS M 2088 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 ◈ 주요 성분 증발량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 - Polyurea, 정제광유, 합성유 내마모(4-Ball), ㎜ 0.8 이하 ASTM D 2266 내하중(4-Ball), ㎏ 126 이상 ASTM D 2596 ◈ 적용 부위 - 미끄럼 베어링용 - 자동차 전장 부품의 윤활부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY NB-X43은 저온성, 윤활성, 방청성, 소음성 등이 우수한 정제광유와 합성기유를 채택하였으며, 폴리 우레아를 증주제로 한 그리스로서 베어링에서의 윤활성 및 산화안정성, 내열성이 우수하여 장기 윤활을 보장 하며, 특히 내소음성이 요구되는 부위에 가장 적합한 그리스입니다. 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 8,000/3,000 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
1 자동차 모터 G0BU00 NL-720 294821 CASMOLY NL-720 플라스틱 기어용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마모성, 장기윤활성 시험항목 결과값 시험방법 - 수한 저온성 및 산화안정성 외 관 노란색 - - 사용온도범위 : -40℃ ~ +180℃ 혼화 주도(25℃) 265 ~ 285 KS M ISO 2137 적 점, ℃ 210 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 동판부식 무변색 KS M 2088 - 리튬 복합 증주제, 합성기유 이 유 도, wt% 6.0 이하 KS M 2050 - 산화안정제, 방청제, 특수윤활제 등 증발량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 내마모(4-Ball), ㎜ 0.7 이하 ASTM D 2266 ◈ 적용 부위 내하중(4-Ball), ㎏ 200 이상 ASTM D 2596 - 자동차의 스타터 모터 - 기어류, Shaft Spline 부위, Joint 부위 - 금속/금속간의 경계윤활 부위 - 각종 플라스틱 부위 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 1,500/800 이하 KS M 2130 (6.20) CASMOLY NL-720은 특수 고체윤활제를 함유한 고급 리튬비누 그리스로서 극압성과 내마모성이 우수한 그리 스입니다. 특히 금속과 금속이 접촉하는 경계 윤활부위에서 마찰 저항을 감소시켜주는데 특별한 장점이 있습 니다. 또한 기유로는 합성유를 사용하여 저온성과 산화안정성이 우수하여 장기윤활이 가능하며 고무나 플라 스틱 부위에도 상응성이 우수하며, 자동차 각종 기어류, 샤프트 스핀들, 조인트, 스타트 모터 등에 유리한 그리 스입니다. www.cals-corp.com
1 자동차 전기 장치 G0C400 PB-H2 208485 CASMOLY PB-H2 고온용 합성 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내수지성, 내열성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 장기 윤활성, 방청성 외 관 노란색 - - 사용온도범위 : -40℃ ∼ +150℃ 혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 동판부식 1b 이하 KS M 2088 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 3.0 이하 KS M 2050 - 합성기유, Inorganic 증주제, 방청제 등 산화안정도, kg/㎠ 0.3 이하 KS M 2049 ◈ 적용 부위 - 자동차 전장부품의 프라스틱 윤활부위 - 케이블 메카니즘 윤활 - 저온 및 고온의 윤활부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY PB-H2는 합성유를 기유로 한 그리스로서 고온 및 저온에서 주도변화가 적고 이유가 거의 되지 않 는 우수한 그리스 입니다. 특히 수지와의 상응성이 좋아서 플라스틱 기어나 저소음성이 요구되는 정밀기기 윤 활에 적합합니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
1 자동차 전기 장치 G0CB00 PL-102 292321 CASMOLY PL-102 플라스틱 전용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 고무와 플라스틱과의 우수한 상응성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 점착력 외 관 백색 - - 우수한 산화 안정성 혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 - 넓은 사용온도범위 : -40℃ ~ +150℃ 적 점, ℃ 180 이상 KS M ISO 2176 동판부식 1b 이하 KS M 2088 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 - 합성유, Lithium soap 산화안정도, kg/㎠ 0.3 이하 KS M 2049 - PTFE, 특수 고체윤활제 내마모(4-Ball), ㎜ 0.65 이하 ASTM D 2266 내하중(4-Ball), ㎏ 200 이상 ASTM D 2596 ◈ 적용 부위 Polystyrene 수지 반응, 60℃×24hr 무반응 - - 금속/플라스틱, 플라스틱/플라스틱, 금속/고무의 장기윤활 - 전자부품, 사무기기 - 정밀기기 및 광학기기 - 자동차 부품의 플라스틱 기어 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY PL-102는 고무와 플라스틱과의 친화성이 우수한 그리스로서 합성유를 기유로 하여 특수 고체 윤 활제를 최적의 상태로 배합한 플라스틱 전용 그리스입니다. 또한 금속과 금속의 윤활에도 우수합니다. 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 1,500/500 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
1 자동차 가이드 레일 G0CC00 PL-102B 290651 CASMOLY PL-102B 플라스틱 전용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 고무와 플라스틱과의 우수한 상응성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 산화 안정성 외 관 백색 - - 넓은 사용온도범위 : -40℃ ~ +150℃ 혼화 주도(25℃) 290 ~ 320 KS M ISO 2137 적 점, ℃ 200 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 동판부식 1b 이하 KS M 2088 - 합성유, Lithium soap 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 산화안정도, kg/㎠ 0.3 이하 KS M 2049 ◈ 적용 부위 Polystyrene 수지 반응, 60℃×24hr 무반응 - - 금속/플라스틱, 플라스틱/플라스틱, 금속/고무의 장기윤활 - 전자부품, 사무기기 - 정밀기기 및 광학기기 - 자동차 부품의 플라스틱 기어 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 5,000/3,000 이하 KS M 2130 (6.20) CASMOLY PL-102B는 고무와 플라스틱과의 친화성이 우수한 그리스로서 합성유를 기유로 하여 점착력 향상 제를 최적의 상태로 배합한 플라스틱 전용 그리스입니다. www.cals-corp.com
1 자동차 전기 장치 G0CN01 PL-30 301189 CASMOLY PL-30 플라스틱 전용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마모성, 장기 윤활성 시험항목 결과값 시험방법 - 플라스틱에 영향을 주지 않음 외 관 흰색 - - 오일의 퍼짐성이 적어 사용부위의 오염 방지 혼화 주도(25℃) 290 ~ 320 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -50℃ ~ +150℃ 적 점, ℃ 190 이상 KS M ISO 2176 동판부식 무변색 KS M 2088 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 10.0 이하 KS M 2050 - Lithium soap, PTFE, 합성유 산화안정도, kg/㎠ 0.3 이하 KS M 2049 - 특수 백색 고체 윤활제 내마모(4-Ball), ㎜ 0.65 이하 ASTM D 2266 내하중(4-Ball), ㎏ 250 이상 ASTM D 2596 ◈ 적용 부위 - 플라스틱/플라스틱 : 카세트, 테이프레코더, VCR데크 기어메카니즘 - 플라스틱/금속 : 콘트롤케이블, 소형모터, ◈ 포장 단위 슬라이드 및 가이드 부위, 오디오 부품의 - 1KG/CAN 베어링, 자동차 전장부품 - 15KG/PAIL - 금속/금속 : 자동차 전자산업의 경, - 180KG/DRUM 중하중의 윤활부위 ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY PL-30은 플라스틱, 고무에 적합한 합성유와 리튬비누기를 증주제로 한 그리스로서 다종의 첨가제 를 엄선배합하여 제조된 플라스틱 윤활부위에 이상적인 그리스입니다. 내마모성이 우수하여 플라스틱 기어 등 에 장기 윤활을 보장하며 오일의 퍼짐성이 적어 다른 부위로 오염 되는 것을 방지합니다. 또한 실리콘계가 함 유되어 있지 않아 전기적 문제가 발생될 우려가 없습니다. 플라스틱 부위뿐만 아니라 플라스틱/금속, 금속/금 속등의 각종 재질에서도 우수한 윤활성을 발휘하여 경하중 뿐만아니라 중하중에서도 우수합니다. 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 800/400 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
1 자동차 전기 장치 G0CU00 PL-433 300133 CASMOLY PL-433 금속/플라스틱 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마모성, 장기 윤활성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 점착성 외 관 노란색 - - 사용온도범위 : -40℃ ~ +150℃ 혼화 주도(25℃) 310 ~ 340 KS M ISO 2137 적 점, ℃ 190 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 동판부식 무변색 KS M 2088 - Lithium Soap, 합성유, 특수고체윤활제 이 유 도, wt% 8.0 이하 KS M 2050 증발량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 ◈ 적용 부위 내마모(4-Ball), ㎜ 0.5 이하 ASTM D 2266 - 플라스틱/플라스틱 : 카세트 테이프 레코더, 내하중(4-Ball), ㎏ 200 이상 ASTM D 2596 VCR 데크 기어 메커니즘, 및 SLIDING 부위 - 플라스틱/금속 : 콘트롤케이블, 소형모터, 슬라 이드 및 가이드 부위 오디오 부품의 베어링, 자동차 전방부품, DVD 고속 회전 부위 - 금속/금속 : 자동차 전자산업의 경, 중하중 윤활부위 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY PL-433은 플라스틱, 고무에 적합한 합성유와 리튬비누기를 증주제로 한 그리스로서 다종의 첨가제 를 엄선배합하여 제조된 그리스입니다. 내마모성이 우수하여 플라스틱/플라스틱, 플라스틱/금속, 금속/금속등 의 각종 재질에서도 우수한 윤활성을 발휘하여 경화중 뿐만아니라 중화중에서도 우수하며 전기점검 불량을 일 으키지 않으며 동일한 주도의 다른 제품에 비해 점착성이 우수하고 부품에 토오크가 적게 걸립니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 3,000/1,000 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
1 자동차 전기 장치 G0CW00 PL-470 292147 CASMOLY PL-470 플라스틱 전용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 뛰어난 내소음성 시험항목 결과값 시험방법 - 장기윤활성 외 관 백색 - - 수지 및 금속에 대한 저마찰계수 혼화 주도(25℃) 280 ~ 300 KS M ISO 2137 - 수지 안정성 적 점, ℃ 190 이상 KS M ISO 2176 - 사용온도범위 : -40℃ ~ +150℃ 동판부식 무변색 KS M 2088 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 8.0 이하 KS M 2050 - Lithium Soap, 합성유, 고체윤활제 증발량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 정제광유 내마모(4-Ball), ㎜ 0.8 이하 ASTM D 2266 ◈ 적용 부위 내하중(4-Ball), ㎏ 126 이상 ASTM D 2596 - 플라스틱 기어 등의 소음 방지를 요하는 윤활부위 - 자동차 전장 부품의 윤활부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY PL-470은 플라스틱에 적합한 합성유 및 고순도 정제 광유와 리튬 비누를 증주제로 한 그리스로서 윤활성 및 산화안정성이 우수하여 플라스틱 기어 등의 장기 윤활을 보장하며 특히 내소음성이 요구되는 부위 에 가장 적합한 그리스입니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 2,000/1,000 이하 KS M 2130 (6.20) ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
1 자동차 전기 장치 G0CX00 PL-50 293791 CASMOLY PL-50 플라스틱 전용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 뛰어난 내소음성, 장기 윤활성 시험항목 결과값 시험방법 - 수지 및 금속에 대한 저마찰계수 외 관 백색 - - 플라스틱에 무영향 혼화 주도(25℃) 310 ~ 340 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -40℃ ~ +150℃ 적 점, ℃ 190 이상 KS M ISO 2176 동판부식 무변색 KS M 2088 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 - Lithium soap , 합성유 산화안정도, kg/㎠ 0.3 이하 KS M 2049 Polystyrene 수지 반응, 60℃×24hr 무반응 - ◈ 적용 부위 - 플라스틱 기어등의 소음방지를 요하는 윤활부위 - 자동차 전장부품의 플라스틱 윤활부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY PL-50은 플라스틱에 적합한 합성유와 리튬비누를 증주제로 한 그리스로서 윤활성 및 산화안정성 이 우수하여 플라스틱 기어등에 장기윤활을 보장하며 특히 내소음성이 요구되는 부위에 가장 적합한 그리스 입니다. 또한 실리콘계가 함유되어 있지 않기 때문에 전기접점 불량을 일으키지 않습니다. ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 1,500/500 이하 KS M 2130 (6.20) ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
1 자동차 전기 장치 G0D200 PL-50D 293872 CASMOLY PL-50D 플라스틱 전용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 플라스틱과의 상응성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 저온성 및 산화안정성 외 관 백색 - - 사용온도범위 : -40℃ ~ +150℃ 혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 - 점착성과 내소음성 적 점, ℃ 180 이상 KS M ISO 2176 동판부식 무변색 KS M 2088 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 4.0 이하 KS M 2050 - Lithium Soap, 합성유 증발량, wt% 1.0 이하 KS M 2037 산화안정도, kg/㎠ 0.5 이하 KS M 2049 ◈ 적용 부위 수세내수도, wt% 5.0 이하 KS M ISO 11009 - 금속/플라스틱, 플라스틱/플라스틱, 장기윤활 내마모(4-Ball), ㎜ 0.8 이하 ASTM D 2266 - 전자부품, 사무기기의 플라스틱 부품 및 소형모타 - 기타 내소음성이 요구되는 윤활부위 기계적 안정성 60 이하 ASTM D 1831 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 5KG/CAN - 15KG/PAIL ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY PL-50D는 고무와 플라스틱에 나쁜 영향을 주지 않는 플라스틱 윤할용으로 개발된 특수 그리스로 서 자동차의 전장부품, 사무기기, 정밀기기 등의 소형모타 및 플라스틱부품의 습동부위에 권장합니다. 또한 작동중에 발생하는 소음을 감소시키는 경향이 있으며, 저온성 및 산화안정성이 우수하여 장기윤활이 가 능하며 전기 점접 부위에 부작용을 일으키지 않는 그리스입니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 3,000/1,500 이하 KS M 2130 (6.20) ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
1 자동차 전기 장치 G0D600 PL-70 299433 CASMOLY PL-70 플라스틱 전용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 뛰어난 저온성, 장기 윤활성, 시험항목 결과값 시험방법 - 수지 및 금속에 영향을 주지 않음 외 관 백색 - - 사용온도범위 : -60℃ ~ +150℃ 혼화 주도(25℃) 310 ~ 340 KS M ISO 2137 ◈ 주요 성분 적 점, ℃ 180 이상 KS M ISO 2176 - Lithium soap, PTFE 동판부식 무변색 KS M 2088 - 특수 Solid Lubricants 이 유 도, wt% 10.0 이하 KS M 2050 ◈ 적용 부위 산화안정도, kg/㎠ 0.2 이하 KS M 2049 - 플라스틱/플라스틱 : 카세트, 테이프레코더, 내마모(4-Ball), ㎜ 0.6 이하 ASTM D 2266 VCR데크 기어메카니즘 내하중(4-Ball), ㎏ 250 이상 ASTM D 2596 - 플라스틱/금속 : 콘트롤케이블, 소형모터, 슬라이드 및 가이드 부위, 오디오 부품의 베어링, 자동차 전장부품 - 금속/금속 : 자동차 전자산업의 경중하중의 윤활부위 - 극압하에 있는 각종 베어링 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY PL-70은 Lithium Soap에 플라스틱과 상응성(Compatibility)이 좋은합성유를 기유로 하여 다종의 고 체윤활제를 첨가한 고급 리튬비누 그리스입니다. 저온성이 우수한 그리스이며 또한 내마모성과 장기 윤활성이 뛰어나 플라스틱 기어등에 적합한 그리스입니다. 전기적인 문제가 발생될 우려가 없으며 플라스틱/금속, 금속/ 금속등의 각종 재질에서도 우수한 윤활성을 발휘하며 극압성도 매우 우수합니다. 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 1,000/500 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
1 자동차 모터 G0DW00 S310A 292404 CASMOLY S310A Start Motor용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 뛰어난 내열성 및 내한성 시험항목 결과값 시험방법 - 동종 그리스에 비해 뛰어난 내마모성 외 관 백색 - - 넓은 사용온도범위 : -40℃ ~ +150℃ 혼화 주도(25℃) 270 ~ 285 KS M ISO 2137 적 점, ℃ 170 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 동판부식 무변색 KS M 2088 - Lithium Soap 이 유 도, wt% 7.0 이하 KS M 2050 - Phenylmethyl silicone Oil 내마모(4-Ball), ㎜ 1.0 이하 ASTM D 2266 - EP/Anti-wear additives 내하중(4-Ball), ㎏ 126 이상 ASTM D 2596 ◈ 적용 부위 - Starter Motor의 ORC - 광범위 온도특성이 필요한 윤활부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / NT Mark CASMOLY S310A는 메틸페닐실리콘유를 기유로 하고 특수리튬비누기로 증주된 그리스로서 넓은 사용온도 범위를 가지며 특히 저온특성이 뛰어난 그리스입니다. 동종의 실리콘 그리스 보다 내마모성이 뛰어나 내마모 성이 요구되는 부위에 적합한 그리스 입니다. 고무, 플라스틱등에도 적합하며 습기 및 고온, 저온 등의 가혹한 기후조건에서도 사용이 가능합니다. ◈ 제품사용 유효기간 ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 2,000/1,000 이하 KS M 2130 (6.20) * 내마모시험 조건 : 1760rpm × 20㎏ × 1min × 75℃ www.cals-corp.com
1 자동차 샤프트 레버 G09U10 SG-2 293514 CASMOLY SG-2 실리콘 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내열성, 내부식성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 열안정성, 내수성 외 관 백색 - - 고무와 플라스틱과의 상응성이 우수 혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -60℃ ~ +170℃ 적 점, ℃ 190 이상 KS M ISO 2176 동판부식 1b 이하 KS M 2088 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 3.0 이하 KS M 2050 - 리튬비누기, 실리콘 오일 산화안정도, kg/㎠ 0.3 이하 KS M 2049 ◈ 적용 부위 - 전기시계 모터 - 내동차 바퀴(Caster), 냉동실 컨베이어 설비 - 광학기기, 자동차 각종 케이블 - 자동차 기어쉬프트 콘트롤 부위 - 교각 건설 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / NT Mark 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 1,000/500 이하 KS M 2130 (6.20) CASMOLY SG-2는 리튬계 실리콘 그리스로서 산화안정성이 우수하고 낮은 증발량을 나타내며 저온성이 뛰어 나 저온설비의 시동을 쉽게하고 전단 안정성이 우수하여 고온에서도 윤활성이 탁월합니다. www.cals-corp.com
1 자동차 팬 및 컨베이어 G0F100 SG-P 293233 CASMOLY SG-P 실리콘 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 뛰어난 내열성 및 내한성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 산화안정성, 내수성 외 관 백색 - - 사용온도범위 : -40℃ ∼ +170℃ 혼화 주도(25℃) 240 ~ 280 KS M ISO 2137 적 점, ℃ 200 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 동판부식 무변색 KS M 2088 - Methyl Phenyl계 실리콘유를 이 유 도, wt% 3.0 이하 KS M 2050 기유로 한 리튬비누 그리스 고온안정성 (120±1℃, 72±2hr) soft한 상태 gum 없을 것 MES4-3-612 산화안정도, kg/㎠ 0.3 이하 KS M 2049 ◈ 적용 부위 - 킬른 예열 팬, 오븐 팬, 라디에이터 냉각 팬 - 컨베이어 시스템 - 타이머 모터 베어링 ◈ 포장 단위 - 500G/CAN - 1KG/CAN - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 5,000/2,500 이하 KS M 2130 (6.20) 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / NT Mark CASMOLY SG-P는 methyl phenyl계 실리콘유를 기유로 하고 특수리튬비누기로 증주된 그리스로서 경하중에 서 작동하는 볼베어링에 사용되며 내열성, 저온안정성, 산화안정성, 내수성이 뛰어나기 때문에 습기 및 고온, 저온 등의 가혹한 기후조건에서도 사용이 가능합니다. ◈ 제품사용 유효기간 www.cals-corp.com
1 자동차 브레이크 시스템 G0F200 SG-P1 290195 CASMOLY SG-P1 실리콘 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내열성 및 산화안정성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 저온성, 내수성 외 관 베이지색 - - 장기 윤활성능 혼화 주도(25℃) 240 ~ 280 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -40℃ ~ +180℃ 적 점, ℃ 200 이상 KS M ISO 2176 동판부식 무변색 KS M 2088 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 3.0 이하 KS M 2050 - Silicone(Phenyl계), Lithium Complex 산화안정도, kg/㎠ 0.3 이하 KS M 2049 ◈ 적용 부위 - Metal/Plastic, Plastic/Plastic, Metal/Rubber 윤활부위 - Control cable, gear, O-ring 및 각종 Bearing 윤활 - Brake Booster ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / NT Mark CASMOLY SG-P1 그리스는 Phenyl계 실리콘유를 기유로 하고 특수리튬비누기로 증주된 그리스로서 경하중에 서 작동하는 기계 및 장치에 사용되며 내열성, 저온안정성, 산화안정성, 내수성이 뛰어나기 때문에 습기 및 고 온, 저온 등의 가혹한 기후조건에서도 사용이 가능합니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 5,000/2,500 이하 KS M 2130 (6.20) ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있 을 수 있습니다. www.cals-corp.com
1 자동차 브레이크 시스템 G0F400 SG-P2 293557 CASMOLY SG-P2 실리콘 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 뛰어난 내열성 및 내한성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 내수성, 산화안정성 외 관 백색 - - 사용온도범위 : -40℃ ~ +180℃ 혼화 주도(25℃) 240 ~ 280 KS M ISO 2137 적 점, ℃ 210 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 동판부식 무변색 KS M 2088 - 실리콘 합성유를 기유로 한 이 유 도, wt% 3.0 이하 KS M 2050 특수 리튬비누 그리스 고온안정성 (120±1℃, 72±2hr) soft한 상태 gum 없을 것 MES4-3-612 산화안정도, kg/㎠ 0.3 이하 KS M 2049 ◈ 적용 부위 내마모(4-Ball), ㎜ 0.7 이하 ASTM D 2266 - 브레이크 부스터 - Control cable, gear, O-ring 및 각종 베어링 윤활 - 금속/플라스틱, 플라스틱/플라스틱, 금속/고무 윤활부위 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / NT Mark CASMOLY SG-P2는 실리콘유를 기유로 하고 특수리튬비누기로 증주된 그리스로서 넓은 사용온도 범위를 가 지며 특히 저온특성이 뛰어난 그리스입니다. 동종의 실리콘 그리스보다 내마모성 및 내하중성이 뛰어나 내마 모성 및 내하중이 요구되는 부위에 적합한 그리스입니다. 고무, 플라스틱부위에도 적합하며 습기 및 고온, 저온 등의 가혹한 기후조건에서도 사용이 가능합니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 3,000/1,500 이하 KS M 2130 (6.20) ※ 4-Ball 조건 : 1,770rpm × 20kg × 75℃ × 1min www.cals-corp.com
1 자동차 브레이크 시스템 G0F500 SG-P2D 291758 CASMOLY SG-P2D 실리콘 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 뛰어난 내열성 및 내한성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 산화안정성 외 관 백색 - - 우수한 내수성 혼화 주도(25℃) 255 ~ 285 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -40℃ ~ +180℃ 적 점, ℃ 200 이상 KS M ISO 2176 동판부식 무변색 KS M 2088 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 3.0 이하 KS M 2050 - Phenyl계 실리콘유를 기유로 한 산화안정도, kg/㎠ 0.3 이하 KS M 2049 리튬비누 그리스 ◈ 적용 부위 - 브레이크 부스터 - Control cable, gear, O-ring 및 각종 bearing 윤활 - 금속/플라스틱, 플라스틱/플라스틱, 금속/고무 윤활부위 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 5,000/2,500 이하 KS M 2130 (6.20) ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / NT Mark CASMOLY SG-P2D는 Phenyl계 실리콘유를 기유로 하고 특수리튬비누기로 증주된 그리스로서 경하중에서 작 동하는 기계 및 장치에 사용되며 내열성, 저온안정성, 산화안정성, 내수성이 뛰어나기 때문에 습기 및 고온, 저 온 등의 가혹한 기후 조건에서도 사용이 가능합니다. ◈ 제품사용 유효기간 www.cals-corp.com
1 자동차 브레이크 시스템 G0F600 SG-P2D(500) 291001 CASMOLY SG-P2D(500) 실리콘 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내열성 및 산화안정성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 저온성, 내수성 외 관 백색 - - 장기 윤활성능 혼화 주도(25℃) 260 ~ 290 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -40℃ ~ +180℃ 적 점, ℃ 200 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 동판부식 무변색 KS M 2088 - Silicone, Lithium Complex, PTFE 등 이 유 도, wt% 3.0 이하 KS M 2050 산화안정도, kg/㎠ 0.3 이하 KS M 2049 ◈ 적용 부위 - Brake Booster - Control Cable, Gear, O-Ring 및 각종 베어링 윤활 - Metal/Plastic, Plastic/Plastic, Metal/Rubber 윤활부위 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있 을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / NT Mark CASMOLY SG-P2D(500) 그리스는 실리콘유를 기유로 하고 특수 리튬 비누기로 증주된 그리스로서 경하중에 서 작동하는 기계 및 장치에 사용되며 내열성, 저온안정성, 산화안정성, 내수성이 뛰어나기 때문에 습기 및 고 온, 저온 등의 가혹한 기후조건에서도 사용이 가능합니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 3,000/1,500 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
1 자동차 브레이크 시스템 G0F700 SG-P2M 293280 CASMOLY SG-P2M Brake Booster용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 뛰어난 내열성 및 내한성 시험항목 결과값 시험방법 - 동종 그리스에 비해 뛰어난 내마모성 외 관 백색 - - 사용온도범위 : -40℃ ∼ +150℃ 혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 적 점, ℃ 200 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 동판부식 무변색 KS M 2088 - Li계 증주제, 실리콘 합성유 이 유 도, wt% 4.0 이하 KS M 2050 - PTFE 산화안정도, kg/㎠ 0.5 이하 KS M 2049 ◈ 적용 부위 - Brake Booster 윤활부위 - Control cable, gear, O-ring 및 각종 Bearing 윤활 - 금속/플라스틱, 플라스틱/플라스틱, 금속/고무 윤활부위 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / NT Mark 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 2,000/1,000 이하 KS M 2130 (6.20) CASMOLY SG-P2M는 실리콘유를 기유로 하고 특수리튬비누기로 증주된 그리스로서 넓은 사용온도 범위를 가지며 특히 저온특성이 뛰어난 그리스입니다. 동종의 실리콘 그리스보다 내마모성이 뛰어나 경하중 조건의 윤활성이 요구되는 부위에 적합한 그리스입니다. 또한 재질안정성이 우수하여 고무 및 플라스틱 부위에 적합 하며 습기 및 고온, 저온 등의 가혹한 기후조건에서도 사용이 가능합니다. ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. ※ 4-Ball 조건 : 1,770rpm × 20kg × 75℃ × 1min www.cals-corp.com
1 자동차 액추에이터 G0FZ00 TK-820 296308 CASMOLY TK-820 불소 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 뛰어난 윤활성, 내열성, 내수지성 시험항목 결과값 시험방법 - 불연성, 내화학성 외 관 백색 - - 인체에 무해, 무취 불혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 - 광범위한 사용온도 범위 : -60℃ ~ +250℃ 동판부식 무변색 KS M 2088 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 ◈ 주요 성분 증발량 (200℃×22hr), wt% 0.5 이하 KS M 2037 - 불소계 오일(PFPE), 불소계 고체윤활제(PTFE) 내하중(4-Ball), ㎏ 315 이상 ASTM D 2596 ◈ 적용 부위 - 고온부위의 각종 베어링 - 진공설비의 밀봉부위 - 자동차 부품 : spark plug, alternator bearing, EGR valve, 각종 스위치 및 actuator용 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / NT Mark CASMOLY TK-820은 불소 오일(PFPE), 불소계 고체윤활제(PTFE)를 함유하는 연질의 특수 불연 그리스로서 화 학적으로 불활성이므로 내화학성이 우수한 그리스입니다. 우수한 내하중 성능 및 내마찰 성능으로 금속과 금 속이 접촉하는 경계 윤활부위에서 마찰 저항을 감소시켜 주는데 특별한 장점이 있습니다. 특히 자동차의 엔진 부품 및 전기부품에 있어서 그 효과가 우수하며 직쇄형 불소오일을 사용하여 -60℃의 저온에서도 사용이 가능 합니다. 또한 독성이 거의 없어 인체에 유해하지 않습니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 1,500/800 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
1 자동차 베어링 G0G000 TK-830 296296 CASMOLY TK-830 불소 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 뛰어난 윤활성, 내열성, 내수지성 시험항목 결과값 시험방법 - 불연성, 내화학성 외 관 백색 - - 인체에 무해, 무취 불혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 - 광범위한 사용온도 범위 : -40℃ ~ +250℃ 동판부식 무변색 KS M 2088 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 ◈ 주요 성분 증발량 (200℃×22hr), wt% 2.0 이하 KS M 2037 - 불소계 오일(PFPE), 불소계 고체윤활제(PTFE) 내하중(4-Ball), ㎏ 315 이상 ASTM D 2596 ◈ 적용 부위 - 고온부위의 각종 베어링 - 진공설비의 밀봉부위 - 섬유산업의 덴타기 롤베어링 - 기타 내열, 내화학성이 요구되는 윤활부위 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / NT Mark CASMOLY TK-820은 불소 오일(PFPE), 불소계 고체윤활제(PTFE)를 함유하는 연질의 특수 불연 그리스로서 화 학적으로 불활성이므로 내화학성이 우수한 그리스입니다. 우수한 내하중 성능 및 내마찰 성능으로 금속과 금 속이 접촉하는 경계 윤활부위에서 마찰 저항을 감소시켜 주는데 특별한 장점이 있습니다. 고무 및 플라스틱에 도 영향을 거의 주지 않으며 저온에서 고온까지 넓은 온도 영역에서 성능이 뛰어나 장기윤활이 가능한 우수한 그리스입니다. 또한 독성이 거의 없으며 인체에 유해하지 않습니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 15,000/8,000 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
1 자동차 제동 G0GP00 VD-N81 295348 CASMOLY VD-N81 전동컬럼 웜휠부용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 내구성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 내열성 및 산화안정성 외 관 백색 - - 우수한 댐핑 성능 혼화 주도(25℃) 280 ~ 300 KS M ISO 2137 - 플라스틱의 재질 안정성 적 점, ℃ 195 이상 KS M ISO 2176 - 사용온도범위 : -30℃ ~ +150℃ 동판부식 무변색 KS M 2088 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 ◈ 주요 성분 증발량, wt% 1.0 이하 KS M 2037 - 합성유, Lithium Soap ◈ 적용 부위 - 전동컬럼의 웜휠부 - Steel 및 Plastic Damping 부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY VD-N81은 합성기유를 사용함으로써 온도 변화에 따른 점도 변화의 폭을 적게하고, 넓은 온도 범 위에서 높은 점착성을 유지하여 소음을 방지하는 그리스입니다. 특히, 고온에서는 다른 종류의 그리스에 비하 여 탄화물이 적으며 부식 방지제, 산화 방지제, 점착성 향상제등이 포함되어 있어 장시간 윤활이 가능합니다. 또한 내열성, 내수성, 내구성이 우수하여 장기간 윤활성을 유지합니다. 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 9,000/4,500 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
1 자동차 전기 장치 G0GR00 VE-R20 292544 CASMOLY VE-R20 플라스틱 습동부위용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 내구성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 내열성 및 산화안정성 외 관 노란색 - - 우수한 내한성 혼화 주도(25℃) 310 ~ 340 KS M ISO 2137 - 플라스틱의 재질 안정성 적 점, ℃ 240 이상 KS M ISO 2176 - 사용온도범위 : -40℃ ~ +180℃ 동판부식 무변색 KS M 2088 이 유 도, wt% 8.0 이하 KS M 2050 ◈ 주요 성분 증발량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 - 합성유, 무기계 증주제, 특수윤활제 내마모(4-Ball), ㎜ 1.1 이하 ASTM D 2266 내하중(4-Ball), ㎏ 126 이상 ASTM D 2596 ◈ 적용 부위 - 자동차 전장부품의 플라스틱 습동부위 - 내열성, 내한성이 요구되는 부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY VE-R20은 플라스틱, 고무, 금속에 적합한 합성유와 내열성이 우수한 무기계 증주제를 증주제로 한 그리스로서 가전기기, 음향기기, 영상기기, OA기기 등의 회전, 습동부위의 작동을 원할하게 해주는 이상적인 그리스입니다. 또한, 내열성, 산화안정성이 우수하며, 저온유동성이 양호한 합성유를 사용해서 광범위한 온도 범위에서 사용이 가능합니다. 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 1,000/500 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
1 자동차 등속조인트 G0GT00 VL-200 295695 CASMOLY VL-200 마찰 저감용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마모성 및 극압성, 장기윤활성 시험항목 결과값 시험방법 - 사용온도범위 : -30℃ ~ +150℃ 외 관 검정색 - 혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 ◈ 주요 성분 혼화 안정도 380 이하 KS M 2051 - Li계 증주제, 정제광유, MoS2 적 점, ℃ 200 이상 KS M ISO 2176 동판부식 무변색 KS M 2088 ◈ 적용 부위 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 - 자동차의 등속 조인트 증발량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 - 각종 내마모 베어링 산화안정도, kg/㎠ 0.5 이하 KS M 2049 - 조인트 및 스프라인 샤프트 내마모(4-Ball), ㎜ 0.7 이하 ASTM D 2266 - 극압하에 있는 각종 베어링 내하중(4-Ball), ㎏ 315 이상 ASTM D 2596 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY VL-200 그리스는 고급정제광유에 고급 리튬비누로 증주시킨 그리스로서 MoS2 고체윤활제가 첨가 된 극압 및 내마모성이 뛰어난 그리스입니다. 극압하에서의 금속과 금속 접촉시에 낮은 마찰계수를 유지하기 때문에 마모를 최소화하고 부품에 적용시 박리현상을 막아주며 이상소음 및 진동문제를 해결해 줍니다. ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 8,000/4,000 이하 KS M 2130 (6.20) ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
1 자동차 제동 G0GU00 VL-210 296568 CASMOLY VL-210 전동컬럼 웜휠부용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 내구성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 내열성 및 산화안정성 외 관 주황색 - - 우수한 댐핑 성능 혼화 주도(25℃) 265 ~ 285 KS M ISO 2137 - 플라스틱의 재질 안정성 적 점, ℃ 190 이상 KS M ISO 2176 - 사용온도범위 : -40℃ ~ +150℃ 동판부식 무변색 KS M 2088 이 유 도, wt% 8.0 이하 KS M 2050 ◈ 주요 성분 증발량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 - 합성유, Lithium Soap 내마모(4-Ball), ㎜ 0.9 이하 ASTM D 2266 내하중(4-Ball), ㎏ 126 이상 ASTM D 2596 ◈ 적용 부위 - 전동컬럼의 웜휠부 - Steel 및 Plastic Damping 부위 - 자동차 케이블 부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY VL-210은 점도지수가 고점도 PAO를 기유로 하여 온도 변화에 따른 점도 변화의 폭이 적으며 넓은 온도 범위에서 높은 점착성을 유지하여 소음을 방지하는 그리스입니다. 특히 고온에서는 다른 종류의 그리스 에 비하여 탄화물이 적으며 부식 방지제, 산화 방지제, 점착성 향상제등이 포함되어 있어 장시간 윤활이 가능 합니다. 또한 내열성, 내수성, 내구성이 우수하여 장기간 윤활성을 유지합니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 15,000/7,000 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
1 자동차 볼 조인트 G0GW00 VL-330(BJT-1) 296491 CASMOLY VL-330 볼조인트용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내열성 및 내한성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 댐핑 성능 외 관 백색 - - 플라스틱의 재질 안정성 혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -40℃ ~ +150℃ 적 점, ℃ 200 이상 KS M ISO 2176 동판부식 무변색 KS M 2088 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 2.0 이하 KS M 2050 - 실리콘 오일, Lithium Soap, 백색 고체 윤활제 증발량, wt% 0.5이하 KS M 2037 ◈ 적용 부위 - 자동차 볼조인트 윤활 부위 - Steel 및 Plastic Damping 부위 - 자동차 케이블 부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/CAN - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY VL-330은 플라스틱, 고무와의 상용성이 우수한 실리콘 오일과 리튬비누기를 증주제로 한 그리스로 서 다종의 첨가제를 엄선, 배합하여 제조된 플라스틱 윤활부위에 이상적인 그리스입니다. 오일의 퍼짐성이 적어 다른 부위로 오염되는 것을 방지 합니다. 플라스틱 부위뿐만 아니라 플라스틱/금속, 고 무/금속등의 각종 재질에서도 우수한 윤활성을 발휘하며, 특히 고점도의 실리콘 오일을 사용하여 밀봉성 및 점 착성이 우수합니다. 또한, 소음을 줄이고 소음 문제들을 예방합니다. 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 750/500 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
1 자동차 모터 G0GX00 VL-430 290813 CASMOLY VL-430 윈도우 모터용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 재질안정성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 고온안정성/산화안정성 외 관 베이지색 - - 우수한 내수성 혼화 주도(25℃) 270 ~ 285 KS M ISO 2137 - 우수한 윤활성능 적 점, ℃ 195 이상 KS M ISO 2176 - 사용온도범위 : -40℃ ~ + 150℃ 동판부식 무변색 KS M 2088 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 - 리튬 복합 증주제, 합성기유(PAG) 증발량, wt% 1.0 이하 KS M 2037 - 산화안정제, 방청제, 특수윤활제 등 내마모(4-Ball), ㎜ 0.8 이하 ASTM D 2266 내하중(4-Ball), ㎏ 126 이상 ASTM D 2596 ◈ 적용 부위 - 자동차 윈도우 모터 기어 부위 - 고무, 플라스틱 재질과의 상용성이 요구되는 부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 18KG/PAIL ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY VL-430 그리이스는 PAG(Polyalkyleneglycol)에 리튬 증주제 그리스로서, 고무 및 플라스틱과의 상 용성이 매우 우수합니다. 동종의 그리스에 비해 고온에서의 안정성이 매우 우수합니다. 또한 비수용성 PAG를 사용하여 그리스의 내수성 및 윤활성이 우수합니다. 본 제품은 내마모성능 및 내하중성능도 비교적 우수하여 적용부위에서의 내구성을 증대시켜줍니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 6,000/2,500 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
1 자동차 브레이크 시스템 G0GY00 VL-690 292795 CASMOLY VL-690 브레이크 실린더용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내수성 및 재질안정성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 산화안정성, 방청성 외 관 노란색 - - 우수한 윤활성 혼화 주도(25℃) 310 ~ 340 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -30℃ ~ +150℃ 적 점, ℃ 170 이상 KS M ISO 2176 동판부식 무변색 KS M 2088 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 7.0 이하 KS M 2050 - 합성유(PAG), Li계 증주제 증발량, wt% 1.0 이하 KS M 2037 내마모(4-Ball), ㎜ 0.8 이하 ASTM D 2266 ◈ 적용 부위 내하중(4-Ball), ㎏ 200 이상 ASTM D 2596 - 자동차 브레이크 실린더 방청용 - 고무재질과의 상용성이 요구되는 부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 5,000/3,000 이하 KS M 2130 (6.20) 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY VL-690은 PAG(Poly Alkylen Glycol)에 Li비누기로 증주시킨 그리스로서 고무와의 상용성이 매우 우 수합니다. 비수용성 PAG를 사용하여 그리스의 내수성이 우수하고 방청성이 뛰어나며 브레이크 오일에 대한 저항성이 뛰어나 브레이크 시스템에 적용하는 것이 가능합니다. 내마모성능 및 내하중성능도 비교적 우수하여 적용부위에서의 내구성을 증대시켜줍니다. ◈ 제품사용 유효기간 www.cals-corp.com
1 자동차 베어링 G0GZ00 VL-731 296077 CASMOLY VL-731 마찰저감용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 내구성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 내열성 및 산화안정성 외 관 검정색 - - 우수한 댐핑 성능 혼화 주도(25℃) 290 ~ 305 KS M ISO 2137 - 마찰계수 감소 적 점, ℃ 190 이상 KS M ISO 2176 - 사용온도범위 : -40℃ ~ +150℃ 동판부식 무변색 KS M 2088 이 유 도, wt% 6.0 이하 KS M 2050 ◈ 주요 성분 증발량, wt% 1.0 이하 KS M 2037 - 합성유, Lithium Soap, MoS2 내마모(4-Ball), ㎜ 0.7 이하 ASTM D 2266 내하중(4-Ball), ㎏ 250 이상 ASTM D 2596 ◈ 적용 부위 - 금속 / 금속 경계 윤활 부위 - 자동차 베어링 부위 - 내마모성이 요구되는 부품 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. CASMOLY VL-731은 점도지수가 높은 PAO를 기유로 하여 온도 변화에 따른 점도 변화의 폭이 적으며 넓은 온도 범위에서 높은 점성을 유지하여 소음을 방지하는 그리스입니다. 특히 고온에서는 다른 종류의 그리스에 비해 탄화물이 적으며 부식 방지제, 산화 방지제, 점착성 향상제등이 포함되어 있어 장시간 윤활이 가능합니다. 또한 내열성, 내수성, 내구성이 우수하여 장기간 윤활성을 유지하며 마찰완화를 위해 첨가된 MoS2는 경계 윤 활하에서 NVH를 감소시켜주는 역할을 합니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 2,000/1,000 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
1 자동차 볼 조인트 G0H300 VS-K11 295764 CASMOLY VS-K11 렉바용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마모성, 극압성 및 장기윤활성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 방청성 및 부착성 외 관 노란색 - - 사용온도범위 : -40℃ ~ +150℃ 혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 혼화 안정도 350 이하 KS M 2051 ◈ 주요 성분 적 점, ℃ 190 이상 KS M ISO 2176 - Li계 증주제, 고급정제광유 동판부식 무변색 KS M 2088 - 특수 윤활 첨가제 이 유 도, wt% 6.0 이하 KS M 2050 증발량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 ◈ 적용 부위 내마모(4-Ball), ㎜ 0.6 이하 ASTM D 2266 - 자동차, 산업용 베어링 부위 내하중(4-Ball), ㎏ 200 이상 ASTM D 2596 - 자동차 스플라인 샤프트 및 볼조인트 부위 - 극압 및 내마모성이 요구되는 부위 ◈ 포장 단위 - 15㎏/pail - 180㎏/drum ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY VS-K11 그리스는 고급 정제광유 및 다종의 첨가제를 적절히 배합한 특수 리튬 그리스로서 하중과 마찰, 마모가 발생할 수 있는 경계 윤활 부위에서 낮은 마찰 계수를 유지하기 때문에 마모를 최소화 하고 이상 소음 및 진동 문제를 해결할 수 있습니다. 또한 우수한 내하중 성능을 가지고 있으며, 부착성이 우수하여 비산 및 누설이 없는 이상적인 그리스 입니다. 또한, 산화안정성, 내열성, 방청성이 우수하여 장기윤활에 적합한 그리스 입니다. 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 8,000/4,000 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
1 자동차 등속조인트 G0H600 VX-15CJ 299089 CASMOLY VX-15CJ 극압 및 저마찰용 그리스 (Propeller Shaft) ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마모성, 극압성 시험항목 결과값 시험방법 외관 검정색 - - 우수한 산화방지성 혼화 주도(25℃) 265 ~ 340 KS M ISO 2137 - 우수한 내열성, 방청성 저온 주도(-30℃) 150 이상 KS M ISO 2137 - 넓은 사용온도범위 : -30℃ ~ +170℃ 적 점, ℃ 180 이상 KS M ISO 2176 이유도, wt% 3.0 이하 KS M 2050 ◈ 주요 성분 동판부식 1 이하 KS M 2088 - 정제광유 산화안정도, kgf/cm2 0.5 이하 KS M 2049 - 우레아 증주제 증발량, wt% 1.0 이하 KS M 2037 - 첨가제(내마찰제, 내마모제, MoS2) ◈ 적용 부위 수세내수도, wt% 5.0 이하 KS M ISO 11009 - 자동차의 등속 조인트 내하중(4-Ball, LNSL), ㎏f 80 이상 ASTM D 2596 - 극압 및 내마모성이 요구되는 베어링 부위 내하중(4-Ball, WELD), ㎏f 400 이상 ASTM D 2596 - 조인트 및 스프라인 샤프트 내마모(4-Ball), ㎜ 0.6 이하 ASTM D 2266 SRV-COF Avg 0.13 이하 ASTM D 5707 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY VX-15CJ는 정제광유에 우레아를 증주제로 사용하고 다양한 첨가제와 MoS2를 배합한 그리스로서 내하중성이 뛰어나고 다른 그리스와 비교했을 때 고온 안정성이 우수한 등속조인트용 그리스입니다. 높은 하중 조건에서의 금속과 금속 접촉시에 비교적 낮은 마찰계수를 유지하기 때문에 마모를 최소화하고 등 속조인트와 프로펠러 샤프트에 적용시 박리현상을 막아주고 이상소음 및 진동문제를 해결해 줍니다. 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 10,000/5,000 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
1 자동차 등속조인트 G0H900 VX-712 297056 CASMOLY VX-712 내마모 및 고내구성용 그리스 (Tripod Joint) ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마모성 및 저마찰성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 산화안정성 및 내구성 외 관 노란색 - - 사용온도범위 : -30℃ ~ +180℃ 혼화 주도(25℃) 310 ~ 340 KS M ISO 2137 혼화 안정도, 105W 400 이하 KS M 2051 ◈ 주요 성분 적 점, ℃ 230 이상 KS M ISO 2176 - 폴리우레아, 정제광유 동판부식 무변색 KS M 2088 - 첨가제 (내마모제, 마찰저감제 등) 이 유 도, wt% 3.0 이하 KS M 2050 증 발 량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 ◈ 적용 부위 산화안정도, kg/㎠ 0.5 이하 KS M 2049 - 자동차의 등속 조인트(특히 Tripod Joint) 내마모(4-Ball), ㎜ 0.45 이하 ASTM D 2266 - 각종 내마모 베어링 내하중(4-Ball), ㎏f 200 이상 ASTM D 2596 - 조인트 및 스프라인 샤프트 ◈ 포장 단위 - 1 KG/CAN - 15 KG/PAIL - 180 KG/DRUM 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY VX-712 그리스는 정제광유에 우레아를 증주제로 사용한 그리스로써 내마모성 및 내구성능이 우수 한 등속조인트 전용 그리스입니다. 또한, VX-712는 극압하에서의 금속과 금속 접촉시에 낮은 마찰계수를 유지하기 때문에 마모를 최소화하고, 등속조인트에 적용시 박리현상을 막아주며 이상소음 및 진동문제를 해결 하는데 뛰어난 그리스 입니다. 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 10,000 이하 / 4,000 이하 KS M 2130 (6.20) ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. www.cals-corp.com
1 자동차 전기 장치 G14V00 NL-640 211532 CASMOLY NL-640 저온 및 저마찰용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 저온성, 산화안정성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 장기 윤활성 외관 노란색 - - 사용온도범위 : -40℃ ~ +150℃ 혼화 주도(25℃) 265~295 KS M ISO 2137 적점, ℃ 138 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 증발량, wt% 1.0 이하 KS M 2037 - 합성유, 리튬계 증주제 이유도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 - 윤활첨가제 동판부식 1b 이하 KS M 2088 산화안정도, kg/㎠ 0.6 이하 KS M 2049 ◈ 적용 부위 저온토오크 (-40℃) (gf·㎝)[기동/회전] 5,500 이하 /3,000 이하 KS M 2130 (6.20) - 도어 핸들 등의 자동차 전장부품의 장기 윤활부위 - 전자부품, 사무기기 및 소형모타 등의 내마모성이 요구되는 부위 - 저온성이 요구되는 윤활부위 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY NL-640 제품은 합성유를 기유로 하는 리튬비누기 그리스로서 사용온도범위가 광범위하며, 특히 저온유동성이 뛰어난 그리스 입니다. 또한 우수한 윤활성 및 산화안정성으로 장기 윤활에 적합하며, 저마찰계수로 접촉면의 마모를 현저히 감소시 켜 줍니다. ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
1 자동차 볼 조인트 G15Q00 [CLFG] 295832 CASMOLY CLFG 플라스틱, 고무용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 점착성 및 재질안정성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 저마찰 및 내하중성 외 관 베이지색 - - 사용온도범위 : -30℃ ~ +100℃ 불혼화 주도(25℃) 310 ~ 340 KS M ISO 2137 (사용 가능한 최대 온도 및 시간: 140℃, 30min) 혼화 주도(25℃) 310 ~ 340 KS M ISO 2137 적 점, ℃ 125 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 동판부식 무변색 KS M 2088 - Wax계 증주제, 합성유 이 유 도, wt% 1.0 이하 KS M 2050 - 점착성 향상제 증발량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 산화안정도, kg/㎠ 0.5 이하 KS M 2049 ◈ 적용 부위 내마모(4-Ball), ㎜ 0.7 이하 ASTM D 2266 - 자동차 볼조인트 윤활 부위 내하중(4-Ball), ㎏ 160 이상 ASTM D 2596 - 금속/금속, 금속/플라스틱 윤활부위 ◈ 포장 단위 수분함량, wt% 0.5 이하 KS M ISO 3733 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY CLFG 그리스는 플라스틱, 고무에 적합한 합성유와 Wax를 증주제로 한 그리스로서 다종의 첨가제 를 엄선배합하여 제조된 플라스틱/Steel 윤활부위에 이상적인 그리스 입니다. 또한 점착성능이 우수하여 플라스틱/플라스틱, 플라스틱/금속, 금속/금속 등의 윤활부위에 윤활막을 형성하여 극압한 조건에서 두 마찰면의 마찰력을 감소시켜 윤활성능을 향상시키는 역할을 합니다. ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 15,000/5,000 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
1 자동차 볼 조인트 G16500 VL-330M(BJT-1) 299049 CASMOLY VL-330M 방청 볼조인트용 그리스 (실리콘 타입) ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내열성 및 내한성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 방청성 외 관 백색 - - 플라스틱의 재질 안정성 혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -40℃ ~ +150℃ 적 점, ℃ 200 이상 KS M ISO 2176 이 유 도, wt% 2.0 이하 KS M 2050 ◈ 주요 성분 증 발 량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 - 실리콘 오일, Lithium Soap 동 판 부 식 무변색 KS M 2088 - 특수 고체 윤활제, 방청제 산화안정도, kg/㎠ 0.5 이하 KS M 2049 수세내수도(38℃), wt% 3.0 이하 KS M ISO 11009 ◈ 적용 부위 Emcor test (NaCl 0.5M) 2등급 이하 ASTM D 6138 - 자동차 볼조인트 윤활 부위 - Steel 및 Plastic Damping 부위 - 자동차 케이블 부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/CAN - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY VL-330M은 플라스틱, 고무와의 상용성이 우수한 실리콘 오일과 리튬비누기를 증주제로 한 그리스 로서 다종의 첨가제를 엄선배합하여 제조된 플라스틱 윤활부위에 이상적인 그리스입니다. 플라스틱 부위뿐만 아니라 플라스틱/금속, 고무/금속등의 각종 재질에서도 우수한 윤활성을 발휘하며, 고점도 의 실리콘 오일을 사용하여 밀봉성 및 점착성이 우수하고, 소음 예방 성능이 우수합니다. 오일의 퍼짐성이 적어 다른 부위로 오염되는 것을 방지하며, 특히 방청성능이 뛰어나 물 또는 염수로부터 금 속 표면을 보호합니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 750/500 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
1 자동차 클러치 G17000 VC-650 296830 CASMOLY VC-650 클러치 부위용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 내마모성 및 내하중성 시험항목 결과값 시험방법 - 내수성 및 방청성 외 관 적색 - - 산화안정성 및 내수성 혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 - 점착성 및 내진동성 혼화 안정도 380 이하 KS M 2051 적 점, ℃ 220 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 8.0 이하 KS M 2050 - 합성유, 마찰완화제 증발량, wt% 3.0 이하 KS M 2037 - 리튬컴플렉스, 방청제, 산화방지제 산화안정도, kg/㎠ 0.5 이하 KS M 2049 수세내수도, wt% 5.0 이하 KS M ISO 11009 ◈ 적용 부위 내마모(4-Ball), ㎜ 0.6 이하 ASTM D 2266 - 자동차 클러치 부품 (펄크럼, 릴리즈베어링 등) 내하중(4-Ball), ㎏ 400 이상 ASTM D 2596 - 내소음성이 요구되는 윤활부위 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 6,000/3,000 이하 KS M 2130 (6.20) - 밀봉성이 요구되는 롤러베어링이나 SRV COF Avg. 0.08 이하 ASTM D 5707 슬라이딩 부위 ◈ 포장 단위 - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY VC-650은 내구성, 내열성, 저온성이 우수한 합성유와 함께 전단안정성과 내열성이 우수한 리튬컴 플렉스 증주제로 배합된 그리스입니다. 내마모성, 내하중성이 우수하여 NVH를 감소시켜 장기간 윤활에 적합 하고, 방청성 및 산화안정성도 우수하며, 특히 내수성이 우수하여 물과 접촉이 있는 윤활부위에서 탁월한 성능 을 발휘 합니다. 또한 점착성이 우수하여 밀봉성, 내진동성(resistance to fretting corrosion)이 요구되는 자동 차 부품에서 우수한 윤활 성능을 발휘 합니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
1 자동차 스티어링 롤 커넥터 G17200 NL-250 356445 CASMOLY NL-250 SRC(Steering Roll Connector)용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 플라스틱, 고무 안정성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 산화안정성 및 방청성 외 관 백색 - - 우수한 내한성 혼화 주도 (25℃) 265~295 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -40℃ ~ +150℃ 혼화 안정도 (105W) +80 이하 KS M 2051 적 점, ℃ 180 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 - 합성유 증 발 량, wt% 1.0 이하 KS M 2037 - Li계 증주제 동판부식 무변색 KS M 2088 산화안정도, kg/㎠ 0.5 이하 KS M 2049 ◈ 적용 부위 - 자동차 SRC(Steering Roll Connector) 부위 - 자동차 내장재 플라스틱 윤활 부위 그리스 입자 크기, ㎛ 50 이하 - - 플라스틱 윤활에서 내소음성이 요구되는 부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY NL-250은 Polyalphaolefin계 합성 기유와 리튬계 증주제를 베이스로 사용한 그리스로 저온 유동 성능이 뛰어난 그리스 입니다. 또한 플라스틱과 고무와의 호환성이 우수하며, 산화안정성 및 방청성이 우수하 여 장기 윤활 성능을 보장합니다. 최적의 첨가제를 엄선 배합하여 플라스틱 윤활 시 내마모 성능이 우수하며, 내소음성이 요구되는 부위에 적합한 그리스입니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝ [기동/회전] 3,000 이하 /1,500 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
1 자동차 액추에이터 G17700 TK-820L 296399 CASMOLY TK-820L 불소 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 뛰어난 윤활성, 내열성, 내수지성 시험항목 대표 물성 시험방법 - 불연성, 내화학성 외 관 백색 - - 인체에 무해, 무취 불혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 - 광범위한 사용온도범위 (-60℃ ~ +250℃) 동판부식 무변색 KS M 2088 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 - 불소계 오일(PFPE) 증발량 (200℃×22hr), wt% 0.5 이하 KS M 2037 - 불소계 고체윤활제(PTFE) 내하중(4-Ball), ㎏ 315 이상 ASTM D 2596 ◈ 적용 부위 - DCT Solenoid 습동 부위 - 고진공설비 베어링 및 밀봉 부위 - 자동차 부품 : spark plug, alternator bearing, EGR valve, 각종 스위치 및 actuator용 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / NT Mark CASMOLY TK-820L 그리스는 불소 오일(PFPE), 불소계 고체윤활제(PTFE)를 함유하는 연질의 특수 불연성 그리 스로서 화학적으로 불활성이므로 내화학성이 우수한 그리스입니다. 우수한 내하중 성능 및 내마찰 성능을 가 져서 금속과 금속이 접촉하는 경계 윤활부위에서 마찰 저항을 감소시켜주는데 특별한 장점이 있습니다. 특히 자동차의 엔진 부품 및 전기 부품에 있어서 그 효과가 우수하며, 직쇄형 불소오일을 기유로 사용하여 - 60℃의 저온에서도 원활한 작동이 가능합니다. 또한, 독성이 거의 없어 인체에 유해하지 않습니다 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 1,500/800 이하 KS M 2130 (6.20) ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
1 자동차 모터 G17900 VX-65L 291368 CASMOLY VX-65L 스타트 모터용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 저마찰성 및 장기윤활성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 저온성 및 산화안정성 외관 Ivory - - 우수한 방청성 및 고온 안정성 혼화 주도(25℃) 250~275 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -40℃ ~ +200℃ 적점, ℃ Min. 230 KS M ISO 2176 이유도, wt% Max. 3.0 KS M 2050 ◈ 주요 성분 증발량, wt% Max. 1.0 KS M 2037 - 폴리우레아 내마모(4-Ball), ㎜ Max. 0.8 ASTM D 2266 - 합성 기유 내하중(4-Ball), ㎏ Min. 160 ASTM D 2596 저온토오크 (-40℃) (gf?㎝)[기동/회전] Max. 6,000 / Max. 2,000 KS M 2130 (6.20) ◈ 적용 부위 - 자동차의 스타트 모터 - Shaft Spline 부위 - 금속/금속 간의 각종 기어 부위 ◈ 포장 단위 - 15 KG / PAIL ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장&연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY VX-65L은 폴리우레아 증주제와 합성 기유로 이루어진 그리스로서 내구성 및 저온성, 산화안정성이 우수하여 장기 윤활 성능을 보장합니다. 특히 내열성 및 장기 내구 성능이 우수하여 고온, 고속 윤활 시 그리스 변색 및 산화가 적어 우수한 윤활 성능을 유지합니다. 고온 및 장기 윤활 성능이 요구 되는 자동차의 각종 기어 류, 스플라인 샤프트, 스타트 모터 등에 유리한 그리스입니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
1 자동차 등속조인트 G17P00 CXW-15BJ 295102 CASMOLY CXW-15BJ 극압 및 고내구성용 그리스 (Birfield Joint) ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마모성 및 극압성 시험항목 결과값 시험방법 - 내구성, 내열성이 우수함 외 관 검정색 - - 방청성, 산화안정성이 우수함 혼화주도 (25℃) 290 ~ 320 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -30℃ ~ +160℃ 적 점, ℃ 180 이상 KS M ISO 2176 이 유 도, wt% 4.0 이하 KS M 2050 ◈ 주요 성분 증 발 량, wt% 1.0 이하 KS M 2037 - 정제광유 동판부식 무변색 KS M 2088 - 우레아 증주제 내마모(4-Ball), ㎜ 0.60 이하 ASTM D 2266 - 첨가제 (내마모제, 마찰저감제, MoS2 등) 내하중(4-Ball), ㎏f 315 이상 ASTM D 2596 혼화 안정도, 105W 400 이하 KS M ISO 2137 ◈ 적용 부위 저온 토오크(gf?㎝) (-30℃) [기동/회전] 10,000 이하 / 4,000 이하 KS M 2130 (6.20) - 자동차 등속 조인트 저온 토오크(gf?㎝) (-40℃) [기동/회전] 20,000 이하 / 5,000 이하 KS M 2130 (6.20) - 각종 내마모 베어링 - 조인트 및 스프라인 샤프트 ◈ 포장 단위 - 180KG/DRUM - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY CXW-15BJ 그리스는 정제광유에 우레아를 증주제로 사용하며, 다양한 첨가제를 배합한 그리스로 써 극압성 및 내구성능이 우수한 등속조인트 전용 그리스 입니다. 또한, CXW-15BJ 그리스는 고온 안정성이 뛰어나며, 우수한 내마모성과 내하중성능을 가지고 있습니다. 특히, 내구성과 내열성이 우수하여 CVJ의 BJ(Birfield Joint)에서의 성능에 뛰어난 그리스입니다. ◈ 제품사용 유효기간 ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
1 자동차 전기 장치 G17R00 NL-750 214956 CASMOLY NL-750 플라스틱용 비확산 그리스 (HMC MS No.-MS511-39 HDL) ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 매우 우수한 플라스틱 안정성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 비확산성 외관 백색 - - 우수한 내열성, 산화안정성 혼화 주도(25℃) 265~295 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -40℃ ~ +150℃ 적점, ℃ 190 이상 KS M ISO 2176 동판부식 무변색 KS M 2088 ◈ 주요 성분 이유도, wt% 3.0 이하 KS M 2050 - 합성유, Li계 증주제 증발량, wt% 1.0 이하 KS M 2037 저온토오크 (-40℃) (gf·㎝)[기동/회전] 2,500 이하 /1,000 이하 KS M 2130 (6.20) ◈ 적용 부위 수세내수도, wt% 3.0 이하 KS M 2087 - 자동차 도어 핸들 마찰부 전단점도 (-40℃, 1,000S-1), Pa·s 100 이하 DIN 51810 - 자동차 각종 스위치 부위 - 기타 플라스틱 소형부품, 기어 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark ◈ 제품사용 유효기간 CASMOLY NL-750은 플라스틱 및 고무에 적합하고 저온성이 우수한 Polyalphaolefin계 합성 기유와 리튬계 증주제를 베이스로 사용한 그리스로서 다종의 첨가제를 엄선 배합하여 제조된 플라스틱 전용 비확산 그리스입 니다. 또한, 저온에서의 유동 성능과 고온에서의 열 안정성이 우수합니다. 특히, 플라스틱 소재 및 소형 기어 등에 적용 시 비확산성을 가져서 다른 부위로의 오염을 방지함과 동시에 우 수한 윤활 성능을 보장합니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
1 자동차 브레이크 시스템 G17W00 VC-364 291848 CASMOLY VC-364 Brake Seal Rubber용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 재질안정성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 고온안정성/산화안정성 혼화 주도(25℃) 300 ~ 320 KS M ISO 2137 - 우수한 내수성 적점, ℃ 205 이상 KS M ISO 2176 - 우수한 윤활성능 증발량. wt% 1.0 이하 KS M 2037 - 사용온도범위 : -40℃ ~ +150℃ 이유도, wt% 6.0 이하 KS M 2050 Four-Ball 내마모, mm 0.8 이하 ASTM D2266 ◈ 주요 성분 Four-Ball 내하중, kgf 160 이상 ASTM D2596 - 합성유(PAG), Li계 증주제 저온토오크(gf?㎝) (-40℃) [기동/회전] 6,000 / 3,000 이하 KS M 2130 (6.20) ◈ 적용 부위 - 자동차 캘리퍼 핀홀 - 자동차 브레이크 실리더 방청용 - 고무재질과의 상용성이 요구되는 부위 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있 을 수 있습니다. CASMOLY VC-364는 PAG(Polyalkyleneglycol)에 Li비누기로 증주시킨 그리스로서, 고무와의 상용성이 매우 우수합니다. 특히 EPDM에 대한 안정성이 우수합니다. 또한 비수용성 PAG를 사용하여 그리스의 내수성이 우수하고, 방청성이 뛰어나며 브레이크 오일에 대한 저항성이 뛰어나 브레이크 시스템에 사용하기 적합합니다. 본 제품은 내마모 성능 및 내하중 성능도 비교적 우수하여 적용 부위에서의 내구성을 증대시켜 줍니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / NT Mark www.cals-corp.com
1 자동차 볼 조인트 G18701 CL-750(BJT-2) 296747 CASMOLY CL-750 볼조인트용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 저온성, 방청성, 내마모성 및 장기윤활성 시험항목 결과값 시험방법 - 플라스틱 및 고무에 영향을 주지 않음. 외 관 베이지 - - 사용온도범위 : -40℃ ~ +150℃ 혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 적 점, ℃ 190 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 3.0 이하 KS M 2050 - Li계 증주제, 합성유, 특수 고체 윤활제 동판부식 1 이하 KS M 2088 - 점착성 향상제, 방청 첨가제 증발량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 수세내수도(38℃), wt% 3.0 이하 KS M ISO 11009 ◈ 적용 부위 산화안정도, kg/㎠ 0.5 이하 KS M 2049 - 플라스틱/금속 : 자동차 볼조인트 부위 Emcor test (NaCl 0.5M) 2등급 이하 ASTM D 6138 - 금속/금속 : 자동차 전자산업의 경, 중하중의 Roll Stability 370 이하 ASTM D 1831 윤활부위 ◈ 포장 단위 - 15KG / PAIL - 180KG / DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2637-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY CL-750은 플라스틱, 고무에 적합한 합성유와 리튬비누기를 증주제로 한 그리스로서, 볼조인트 외 에 부츠용 그리스로도 사용이 가능한 그리스입니다. 내마모성이 우수하여 플라스틱 기어의 장기 윤활을 보장하며, 오일의 퍼짐성이 적어 다른 부위로 오염되는 것 을 방지 합니다. 또한, 플라스틱 부위뿐만 아니라 플라스틱/금속, 금속/금속등의 각종 재질에서도 우수한 윤활 성을 발휘하여, 경하중뿐만 아니라 중하중에서도 우수합니다. CASMOLY CL-750은 점착성이 우수하고 염수 환경에서의 방청성능도 매우 우수하며, 저온에서의 작동성 또한 뛰어난 프리미엄 그리스 입니다. 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 3,000/1,500 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
1 자동차 베어링 G01Z20 HIW-2 214065 CASMOLY HIW-2 극압 및 저마찰용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 방청성, 산화안정성 시험항목 결과값 시험방법 - 장기윤활성 외관 노란색 - - 뛰어난 극압성 및 내마모성 혼화 주도(25℃) 265~295 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -30℃ ~ +150℃ 적점, ℃ 180 이상 KS M ISO 2176 이유도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 ◈ 주요 성분 증발량, wt% 2.0 이하 KS M 2037 - 고순도 정제광유 4-Ball Wear, mm 0.6 이하 ASTM D 2266 - 특수 리튬비누 증주제 4-Ball EP, kgf 250 이상 ASTM D 2596 - 고체윤활제 저온토오크 (-30℃) (gf·㎝)[기동/회전] 8,000 이하 /4,000 이하 KS M 2130 (6.20) ◈ 적용 부위 - 각종 감속기 - 각종 내마모 베어링 - 조인트 및 스프라인 샤프트 - 극압하에 있는 각종 베어링 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY HIW - 2 그리스는 특수고체윤활제를 함유한 고급 리튬비누 그리스로서 극압 및 내마모성이 뛰어 난 그리스입니다. 또한, HIW - 2 그리스는 극압하에서의 금속과 금속, 금속과 플라스틱 접촉시에 낮은 마찰계수를 유지하기 때 문에 마모를 최소화하고 마멸을 막아주며, 이상소음 및 진동문제를 해결해 줍니다. www.cals-corp.com
1 자동차 등속조인트 G18J00 CXD-550 295886 CASMOLY CXD-550 극압 및 고내구성용 그리스 (Birfield Joint) ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마모성 및 극압성 시험항목 결과값 시험방법 - 내구성, 내열성이 우수함 외 관 검정색 - - 방청성, 산화안정성이 우수함 혼화주도 (25℃) 300 ~ 330 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -30℃ ~ +160℃ 혼화 안정도, 105W +60 이하 KS M ISO 2137 ◈ 주요 성분 적 점, ℃ 230 이상 KS M ISO 2176 - 정제광유 이 유 도, wt% 3.0 이하 KS M 2050 - 우레아 증주제 증 발 량, wt% 1.0 이하 KS M 2037 - 첨가제 (내마모제, 마찰저감제, MoS2 등) 동판부식 무변색 KS M 2088 ◈ 적용 부위 산화안정도, kgf/㎠ 0.5 이하 KS M 2049 - 자동차 등속 조인트 내마모(4-Ball), ㎜ 0.60 이하 ASTM D 2266 - 각종 내마모 베어링 내하중(4-Ball), ㎏f 315 이상 ASTM D 2596 - 조인트 및 스프라인 샤프트 저온 토오크(gf?㎝) (-30℃) [기동/회전] 8,000 이하 / 3,000 이하 KS M 2130 (6.20) ◈ 포장 단위 - 15 KG / PAIL - 180 KG / DRUM - 750 KG / TOTE ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY CXD-550 그리스는 정제광유에 우레아를 증주제로 사용하고, 다양한 첨가제를 배합한 특수한 그리 스로써 동종 그리스에 비해 고온 내구성이 우수한 그리스입니다. 또한, 극압성 및 내마모성이 우수한 등속조인트 전용 그리스이며 특히, 내구성과 내열성이 우수하여 CVJ의 BJ(Birfield Joint)에서의 성능에 뛰어난 그리스입니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
1 자동차 전기 장치 G0BU10 VL-280 292695 CASMOLY VL-280 플라스틱용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 뛰어난 내소음성 시험항목 결과값 시험방법 - 장기윤활성 외 관 노란색 - - 수지 및 금속에 대한 저마찰계수 혼화 주도(25℃) 295 ~ 315 KS M ISO 2137 - 수지 안정성 적 점, ℃ 190 이상 KS M ISO 2176 - 사용온도범위 : -40℃ ~ +180℃ 동판부식 무변색 KS M 2088 이 유 도, wt% 8.0 이하 KS M 2050 ◈ 주요 성분 증발량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 - Lithium Soap, 합성유, 고체윤활제 내마모(4-Ball), ㎜ 0.7 이하 ASTM D 2266 내하중(4-Ball), ㎏ 200 이상 ASTM D 2596 ◈ 적용 부위 - 기어, 스핀들 등의 소음 방지를 요하는 윤활부위 - 자동차 전장 부품의 윤활부위 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 1,200/600 이하 KS M 2130 (6.20) CASMOLY VL-280은 금속, 플라스틱 등의 재질에 적합한 합성유와 리튬 비누를 증주제로 한 그리스로서 윤활 성 및 산화안정성이 우수하여 스핀들, 기어 등의 장기 윤활을 보장하며 특히 내소음성이 요구되는 부위에 가장 적합한 그리스입니다. www.cals-corp.com
1 자동차 액추에이터 G18L00 MX-673 339324 CASMOLY MX-673 전동 액츄에이터 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마모성, 장기윤활성 시험항목 결과값 시험방법 - 내수성 우수, 산화안정성이 우수함 외 관 노란색 - - 저온성이 특히 뛰어남 불혼화 주도(25℃) 400 ~ 430 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : - 60℃ ~ +150℃ 내하중(4-Ball), ㎏ 250 이상 ASTM D 2596 내마모(4-Ball), ㎜ 0.60 이하 ASTM D 2266 ◈ 주요 성분 Flow Pressure (­55℃), mbar 200 이하 DIN 51805 - 우레아 증주제 - 합성유 - PTFE, 특수 고체 윤활제 ◈ 적용 부위 - 감속기 및 기어 부위 - 엑츄레이터 부위 - 기타 자동차 전장부품의 소형모터 등 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY MX-673은 플라스틱, 고무에 적합하고 저온성이 우수한 합성유를 사용한 우레아그리스로서 다종의 첨가제를 엄선배합하여 제조된 전동액츄에이터용 그리스입니다. 액추에이터 및 실린더,피스톤 등에 우수한 윤활을 보장합니다. 또한 오일의 퍼짐성이 적어 다른 부위로 오염되 는 것을 방지 합니다. 특히 다량의 고체첨가제는 내구성 및 윤활성을 향상시키며, 저온성에서도 우수합니다. 장기윤활시에도 변색 이나 산화가 적으며, 우수한 윤활성을 유지합니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
1 자동차 런플랫 G18N01 TX-272 213800 CALS 대외비 (CONFIDENTIAL) CASMOLY TX-272 Run Flat Tire 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 플라스틱, 고무 윤활성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 재질 호환성 외관 Yellow - - 우수한 점착성 및 부착성 혼화 주도(25℃) 265~295 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -30℃ ~ +200℃ 적점, ℃ 260 이상 KS M ISO 2176 동판부식 무변색 KS M 2088 ◈ 주요 성분 이유도, wt% 1.0 이하 KS M 2050 - 합성유, 우레아계 증주제 증발량, wt% 0.50 이하 KS M 2037 4-Ball Wear, mm 1.0 이하 ASTM D 2266 ◈ 적용 부위 4-Ball EP, kgf 126 이상 ASTM D 2596 - Run Flat Tire 윤활 부위 저온토오크 (-30℃) (gf·㎝)[기동/회전] 8,000 이하 /4,000 이하 KS M 2130 (6.20) - 플라스틱/플라스틱(고무)간의 윤활 부위 - 점착성 및 부착성이 요구되는 습동 부위 ◈ 포장 단위 - 1 KG / CAN - 15 KG / PAIL - 180 KG / DRUM 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / NT Mark CASMOLY TX-272는 Polyalphaolefin계 합성 기유와 우레아 증주제를 베이스로 사용한 그리스로 내구성, 내열 성이 뛰어난 그리스입니다. 다량의 첨가제를 엄선 배합하여 플라스틱 및 고무 윤활에 우수하며, 높은 점착성 및 부착성을 가지고 있어 그리스의 흘러내림을 방지하고 Run Flat Tire에 플라스틱/고무 윤활 부위에서 탁월한 성능을 발휘하여 부품의 소음 감소 및 파손을 방지합니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. www.cals-corp.com
1 자동차 모터 G18S00 VC-350 215054 CASMOLY VC-350 Starter Motor용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마모성 및 내하중성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 내구성 외관 Yellow - - 우수한 내열성 및 내한성 혼화 주도(25℃) 270~300 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -40℃ ~ +180℃ 적점, ℃ 220 이상 KS M ISO 2176 이유도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 ◈ 주요 성분 동판부식 무변색 KS M 2088 - 실리콘 오일 4-Ball Wear, mm 0.7 이하 ASTM D 2266 - 리튬컴플렉스 증주제 4-Ball EP, kgf 315 이상 ASTM D 2596 - 특수 고체첨가제 저온토오크 (-40℃) (gf·㎝)[기동/회전] 2,000 이하 /1,000 이하 KS M 2130 (6.20) ◈ 적용 부위 - Starter Motor ORC 부위 - 저온성능을 필요로 하는 자동차 바퀴 - F/M 금속 부품, I/Gear 부품, 플라스틱 부품 - 저속, 저하중용 롤러 베어링 및 볼 베어링 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / NT Mark CASMOLY VC-350은 실리콘 기유와 리튬 콤플렉스 비누기로 설계된 Starter moter용 그리스입니다. 동종의 실리콘 그리스보다 내마모성이 우수하여 내마모성이 요구되는 부위에 적합합니다. 내수지성, 내고무성이 우수 하며, 습기 및 고온, 저온 등의 가혹한 기후조건에서도 우수한 물성을 지니고 있습니다. 특히 저온성과 산화 안 정성이 우수하여 장기 윤활 성능이 요구되는 부위에 적합합니다. 또한, 플라스틱 부품과 호환성이 좋으며 우수한 내하중성을 특징으로 하는 그리스입니다. ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. ※ 4-Ball Wear 시험 조건 : 1770rpm, 20kg, 1min, 75℃ www.cals-corp.com
1 자동차 베어링 G18T00 VK-268 298542 CASMOLY VK-268 Calcium Sulfonate 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내수성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 방청성, 산화안정성 외 관 노란색 - - 우수한 내마모성 혼화 주도(25℃) 300 ~ 320 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -40℃ ∼ +200℃ 적 점, ℃ 210 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 - 합성유, Overbased Ca-Sulfonate, 동판부식 1 이하 KS M 2088 Solid Lubricants 내마모(4-Ball), ㎜ 0.50 이하 ASTM D 2266 ◈ 적용 부위 - 제철 설비 연주라인 - 제지 공장의 베어링 - 극압 및 내마모성이 요구되는 부위 ? - 기어, 스핀들 등의 NVH 저감 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY VK-268 그리스는 종전의 증주제(Li, Ca, Li-Complex, Ca-Complex, Polyurea 등) 타입의 Grease와는 차원이 다른, 기술적으로 혁신을 이룬 신개념의 Grease입니다. VK-268은 각종 엔진오일의 산화방지 및 방청, 세척, 고형물 분산, 산에 대한 중화를 하기 위하여 사용되고 있 는 Overbased Calcium Sulfonate를 복합 시킴으로써, 현재 현장에 적용되고 있는 금속 비누기, Polyurea 타입 의 Grease로서 구현할 수 없는 많은 기능을 보완하여 마찰면에서의 마찰력을 현저하게 감소시켜 NVH 저감을 실현해줄 수 있습니다. ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 3,000/1,000 이하 KS M 2130 (6.20) ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
1 자동차 브레이크 시스템 G18W00 GS-378 296671 CASMOLY GS-378 전선 케이블용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 저온성능 및 내열성능 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 산화안정성 및 내화학성 외 관 반투명 백색 - - 뛰어난 전기 절연성 및 열안정성 혼화주도 (25℃) 220 ~ 250 KS M ISO 2137 - 넓은 사용온도 범위 (-60℃ ~ +200℃) 적 점 (℃) Min. 230 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 증 발 량 (wt%) Max. 1.0 KS M 2037 - 실리콘 오일, 불활성 실리카 이 유 도 (wt%) Max. 3.0 KS M 2050 저온 토오크(gf?㎝) (-40℃) [기동/회전] Max. 2,000 / Max. 1,000 KS M 2130 (6.20) ◈ 적용 부위 - 전선 케이블 연결 부위 - 금속/고무 조립윤활 - 전기와이어 장치, 단절 부위 - 자동차 브레이크 케이블 ◈ 포장 단위 - 1 KG / CAN ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 영등포구 버드나무로 84 (영등포동 7가, 제일빌딩) 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장&연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY GS-378은 실리콘 오일에 불활성 실리카를 증주시킨 그리스상의 제품으로써 뛰어난 전기 절연성, 내습성, 내한성, 내화학성, 저증발량 등의 특성을 가지는 실리콘 컴파운드 입니다. 실리콘 오일의 바람직한 특성이 요구되는 제한적인 장소에 흘러내리지 않고 사용할 수 있습니다. 또한, 사용 온도 범위가 매우 넓고, 특히 고온, 저온에서의 안정성이 비교적 우수합니다. 부착성, 내수성, 재질안 정성이 우수하여 기기의 수명 연장을 가능하게 합니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
1 자동차 팬 및 컨베이어 G09V10 SG-1 293114 CASMOLY SG-1 실리콘 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내열성, 내부식성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 열안정성, 내수성 외 관 백색 - - 고무와 플라스틱과의 상응성이 우수 혼화 주도(25℃) 290 ~ 320 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -60℃ ~ +170℃ 적 점, ℃ 190 이상 KS M ISO 2176 동판부식 1b 이하 KS M 2088 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 3.0 이하 KS M 2050 - 리튬비누기, 실리콘 오일 산화안정도, kg/㎠ 0.3 이하 KS M 2049 ◈ 적용 부위 - 전기시계 모터 - 냉동차 바퀴(Caster) 냉동실 컨베이어 설비 - 광학기기, 자동차 각종 케이블 - 자동차 기어쉬프트 콘트롤 부위 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / NT Mark CASMOLY SG-1은 리튬계 실리콘 그리스로서 산화안정성이 우수하고 낮은 증발량을 나타내며 저온성이 뛰어 나 저온설비의 시동을 쉽게하고 전단 안정성이 우수하여 고온에서도 윤활성이 탁월합니다. 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 1,000/500 이하 KS M 2130 (6.20) ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
1 자동차 전기 장치 G19200 GL-97M 314433 CASMOLY GL-97M 힌지용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 플라스틱과의 상응성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 저온성 및 산화안정성 외 관 백색 - - 뛰어난 내소음성, 장기 윤활성 혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -50℃ ~ +150℃ 적 점, ℃ 180 이상 KS M ISO 2176 동판부식 무변색 KS M 2088 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 - Lithium soap , 합성유 내마모(4-Ball), ㎜ 0.70 이하 ASTM D 2266 - 고체윤활제 내하중(4-Ball), ㎏ 200 이상 ASTM D 2596 ◈ 적용 부위 - 플라스틱 기어 등의 소음 방지를 요하는 윤활부위 - 자동차 전장 부품의 윤활부위 - 전자기기 힌지 부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY GL-97M은 플라스틱과 상응성(Compatibility)이 좋은 합성유를 기유로 하고 다종의 고체윤활제를 첨가한 리튬 증주제 그리스로서 자동차의 전장부품, 사무기기, 정밀기기 등의 플라스틱부품의 습동부위 및 전 자기기 힌지 부위에 적합한 그리스입니다. 특히 소음방지를 위한 최적의 기유사용으로 우수한 점착력과 기어의 소음을 대폭적으로 감소시키는 특성이 있습니다. 또한 저온성 및 산화안정성이 우수하여 장기윤활이 가능하며 비 실리콘계로서 전기점접부위에 불량 을 일으키지 않는 그리스입니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 3,000/1,500 이하 KS M 2130 (6.20) ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
1 자동차 전기 장치 G19210 NB-6020 314587 CASMOLY NB-6020 힌지용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 플라스틱과의 상응성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 저온성 및 산화안정성 외 관 백색 - - 뛰어난 내소음성, 장기 윤활성 혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -50℃ ~ +150℃ 적 점, ℃ 180 이상 KS M ISO 2176 동판부식 무변색 KS M 2088 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 - Lithium soap , 합성유 내마모(4-Ball), ㎜ 0.70 이하 ASTM D 2266 - 고체윤활제 내하중(4-Ball), ㎏ 200 이상 ASTM D 2596 ◈ 적용 부위 - 플라스틱 기어 등의 소음 방지를 요하는 윤활부위 - 자동차 전장 부품의 윤활부위 - 전자기기 힌지 부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY NB-6020은 플라스틱과 상응성(Compatibility)이 좋은 합성유를 기유로 하고 다종의 고체윤활제를 첨가한 리튬 증주제 그리스로서 자동차의 전장부품, 사무기기, 정밀기기 등의 플라스틱부품의 습동부위 및 전 자기기 힌지 부위에 적합한 그리스입니다. 특히 소음방지를 위한 최적의 기유사용으로 우수한 점착력과 기어의 소음을 대폭적으로 감소시키는 특성이 있습니다. 또한 저온성 및 산화안정성이 우수하여 장기윤활이 가능하며 비 실리콘계로서 전기점접부위에 불량 을 일으키지 않는 그리스입니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 3,000/1,500 이하 KS M 2130 (6.20) ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
1 자동차 전기 장치 G19F00 NL-983 292266 CASMOLY NL-983 플라스틱 전용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 플라스틱과의 상응성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 저온성 및 산화안정성 외 관 반투명 백색 - - 저소음 그리스 혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -40℃ ~ +140℃ 기계적 안정도 60 이하 ASTM D 1831 적 점, ℃ 180 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 동판부식 무변색 KS M 2088 - Lithium Soap, 합성유 이 유 도, wt% 4.0 이하 KS M 2050 증 발 량, wt% 1.0 이하 KS M 2037 ◈ 적용 부위 산화안정도, kg/㎠ 0.5 이하 KS M 2049 - 금속/플라스틱, 플라스틱/플라스틱, 장기윤활 내마모(4-Ball), ㎜ 0.8 이하 ASTM D 2266 - 전자부품, 사무기기의 플라스틱 부품 및 소형모타 - 기타 내소음성이 요구되는 윤활부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY NL-983은 고무와 플라스틱에 영향을 주지 않는 플라스틱 윤활용으로 개발된 특수 그리스로서 자 동차의 전장부품, 사무기기, 정밀기기 등의 소형모타 및 플라스틱부품의 습동부위에 적합한 그리스입니다. 또 한 저온성이 우수하며 전기점접부위에 불량을 일으키지 않는 그리스입니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 3,000/1,500 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
1 자동차 조향 G19U00 VL-792 358803 CASMOLY VL-792 Rack & Pinion용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마모성, 내하중성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 내구성 및 산화안정성 외 관 검회색 - - 우수한 저온성 혼화주도, 60W 265 ~ 295 KS M ISO 2137 - 장기 윤활성능 적점, ℃ 190 이상 KS M ISO 2176 - 사용온도범위 : -40℃ ~ +150℃ 이유도, wt % 5.0 이하 KS M 2050 증발량, wt % 1.0 이하 KS M 2037 ◈ 주요 성분 동판부식 1 이하 KS M 2088 - 합성유, 광유, 리튬증주제 산화안정도, kgf/㎠ 0.5 이하 KS M 2049 - 산화방지제, 특수 고체윤활제 등 내마모(4-Ball), ㎜ 0.45 이하 ASTM D 2266 ◈ 적용 부위 - 자동차, 산업용 베어링 부위 - 자동차 Rack & Pinion 부위 - 극압 및 내마모성이 요구되는 부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY VL-792 그리스는 합성유와 광유가 적절하게 함유되어 있고, 다종의 첨가제를 적절히 배합한 특수 리튬 그리스로서 Rack & Pinion 부위에 우수한 윤활성능을 가지고 있는 그리스 입니다. 하중과 마찰, 마모가 발생할 수 있는 경계 윤활 부위에서 낮은 마찰 계수를 유지하기 때문에 마모를 최소화 하고 이상 소음 및 진동 문제를 해결할 수 있으며, 월등한 내하중 성능을 가지고 있는 이상적인 그리스 입니다. 또한, 산화안정성, 내구 성, 방청성이 우수하여 장기윤활에 적합한 그리스 입니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 저온토오크 (-20℃) gf?㎝[기동/회전] 5,000 이하 / 3,000 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
3 전기전자 케이블 G01H00 CAS-1000 205739 CASMOLY CAS-1000 실리콘 오일 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 방습성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 전기절연성 외 관 투명 - - 우수한 열 안정성 동점도(40℃), cSt 730 ~ 760 KS M ISO 3104 - 우수한 산화안정성, 내화학성 동점도(100℃), cSt 300 ~ 330 KS M ISO 3104 - 사용온도범위 : -40℃ ~ +160℃ 비 중(15/4℃) 1.0 이하 KS M ISO 3838 점도지수 480 이상 KS M ISO 2909 ◈ 주요 성분 유동점, ℃ -50 이하 KS M ISO 3016 - 실리콘 오일 ◈ 적용 부위 - 전선 절단부위, 전기 접점부위 - 케이블 연결 부위, 배터리 단자 부위 - 고무 실링 또는 윤활 부위, 플라스틱 o-ring 부위 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 4KG/CAN ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CAS-1000은 실리콘 오일을 기반으로 하며, 우수한 전기 절연 특성, 방습성, 내한성, 내화학성 및 낮은 증발성 을 제공합니다. 기본적으로 CAS-1000은 무독성 제품입니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
3 전기전자 제동 G03P00 DL-43B1 209325 CASMOLY DL-43B1 댐핑용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 댐핑성, 내수성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 내열성 및 산화안정성 외 관 노란색 투명 - - 장기 윤활성능 불혼화 주도(25℃) 305 ~ 335 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -20℃ ~ +120℃ 적 점, ℃ 190 이상 KS M ISO 2176 증발량, wt% 0.3 이하 KS M 2037 ◈ 주요 성분 내 수 성 1-90 DIN 51807 - 합성유, 폴리머 - 리튬 증주제 ◈ 적용 부위 - Record player, CD loader 부위 - 점착성이 요구되는 부위 - 광학 기계, Radio, TV 등의 Motion, Sealing 등 댐핑이 요구되는 부위 ◈ 포장 단위 - 3 KG/CAN ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY DL-43B1는 플라스틱, 고무, 금속에 적합한 합성유와 리튬 증주제로 한 그리이스로서 가전기기, 음 향기기, 영상기기, OA기기 등의 회전, 습동부위의 작동을 원활하게 해주며, 고점도로서 댐핑성이 뛰어난 이상 적인 그리이스입니다. 내열성, 산화안정성이 우수한 합성유를 사용해서 광범위한 온도범위에서 사용이 가능합니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
3 전기전자 스위치 G04500 EEC-250 271717 CASMOLY EEC-250 전기 통전용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 뛰어난 통전성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 내마모성 외 관 검정색 - - 사용온도범위 : -30℃ ~ +150℃ 불혼화 주도(25℃) 240 ~ 260 KS M ISO 2137 동판부식 무변색 KS M 2088 ◈ 주요 성분 산화안정도, kg/㎠ 0.3 이하 KS M 2049 - 통전성 충진제, 합성 기유 내마모(4-Ball), ㎜ 0.8 이하 ASTM D 2266 저항값, Ω 30 /10mm - ◈ 적용 부위 - 정전기 방지와 윤활을 목적으로한 부위 - 전기 개폐기 - 기타 전기 통전이 요구되는 부위 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY EEC - 250 그리스는 합성기유에 통전성을 함유한 특수 고체 윤활제가 첨가된 전기 통전성 그리스 로서 전기적인 전도성이 뛰어나며 이유가 적어 오일의 확산이나 오염이 일어나지 않습니다. 또한 CASMOLY EEC-250 그리스는 합성기유사용으로 산화안정성과 저온성 및 고온안전성이 뛰어나며 특히 내마모성도 우수한 그리스 입니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
3 전기전자 힌지 G05400 GL-740 297202 CASMOLY GL-740 힌지용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마모성, 장기 윤활성 시험항목 결과값 시험방법 - 내플라스틱성 외 관 백색 - - 비확산성 혼화 주도(25℃) 290 ~ 320 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -30℃ ∼ +150℃ 적 점, ℃ 200 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 동판부식 무변색 KS M 2088 - Lithium Soap, 고급 정제 광유 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 - PTFE 등 고체 윤활제 증발량, wt% 0.4 이하 KS M 2037 ◈ 적용 부위 내마모(4-Ball), ㎜ 0.6 이하 ASTM D 2266 - LCD 모니터 및 노트북 힌지 내하중(4-Ball), ㎏ 250 이상 ASTM D 2596 - 전자제품, 정밀기기, 오디오, 사무기기의 플라스틱부위 - 플라스틱 부위 뿐만 아니라 플라스틱/금속, 금속/금속 등의 각종 재질의 경,중하중에서도 우수 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY GL-740은 고급 정제광유에 특수 백색 윤활제를 다량 배합한 리튬 그리스로서 일반적인 광유계 그 리스와 비교하여 특수 정제 광유를 사용하여 저온성이 우수합니다. 또한 내마모, 내하중 첨가제가 첨가되어 내 마모성과 내하중성이 뛰어나며, 오일의 퍼짐성이 적어 다른 부위로 오염되는 것을 방지한다. 실리콘계가 함유 되어 있지 않아 전기적으로 문제가 발생될 우려가 없습니다. 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 3,000/1,500 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
3 전기전자 방열 G05H00 HC-220 207965 CASMOLY HC-220 방열 컴파운드 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 열전도성 시험항목 결과값 시험방법 - 고온에서 극히 낮은 이유 및 증발 외 관 백색 - - 넓은 사용 온도 범위: -50℃ ~ +180℃ 불혼화 주도(25℃) 300 ~ 320 KS M ISO 2137 이 유 도, wt% 1.0 이하 KS M 2050 ◈ 주요 성분 증발량, wt% 1.0 이하 KS M 2037 - 실리콘 오일, 금속 산화물 ◈ 적용 부위 - Power 트랜지스터 및 일반 트랜지스터 - 각종 다이오드 및 정류기의 방열부위 - 기타 방열이 요구되는 각종 전자, 전기부품 ◈ 적용 방법 - 적용부위에 적당량 도포합니다. - 본 제품은 컴파운드상이므로 사용 전 고루 저어준 다음 사용하는 것이 바람직 합니다. ◈ 포장 단위 - 1KG/PAIL - 20KG/PAIL - 200KG/DRUM 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY HC-220은 실리콘유에 열전도성이 우수한 금속 산화물을 다량으로 충진시킨 그리스상의 방열 컴파운드로서 높은 열전도도, 뛰어난 고온 안정성, 극히 적은 이유량 및 증발감량 등의 특성을 갖고 있기 때문에 고온에서 장기간 노출되어도 마르거나 굳어지는 현상이 없는 우수한 방열 컴파운드입니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
3 전기전자 방열 G05K00 HC-300 214842 CASMOLY HC-300 방열 컴파운드 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 열전도성 결과값 시험방법 - 고온에서 극히 낮은 이유 및 증발 백색 ─ - 넓은 사용 온도 범위: -50℃ ~ +180℃ 1.0 이상 ─ 290 ~ 310 KS M ISO 2137 ◈ 주요 성분 무변색 KS M 2088 - 실리콘 오일, 금속 산화물 1.0 이하 KS M 2050 1.0 이하 KS M 2037 ◈ 적용 부위 - Power 트랜지스터 및 일반 트랜지스터 - 각종 다이오드 및 정류기의 방열부위 - 기타 방열이 요구되는 각종 전자, 전기부품 ◈ 적용 방법 - 적용부위에 적당량 도포합니다. - 본 제품은 컴파운드상이므로 사용 전 고루 저어준 다음 사용하는 것이 바람직 합니다. ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 20KG/PAIL - 180KG/DRUM 증발량, wt% 외 관 열전도도, W/mK 불혼화주도(25℃) 동판부식 이유도, wt% ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY HC 300은 고순도 알킬변성 실리콘유에 열전도성이 우수한 금속 산화물을 최적량으로 충진시 킨 그리스상의 방열 컴파운드로서 높은 열전도도, 뛰어난 고온 안정성, 극히 적은 이유량 등의 특성을 갖고 있으므로 고온에서장기간 노출되어도 마르거나 굳어지는 현상이 없는 우수한 방열 컴파운드 입니다. 또한 기존의 방열 컴파운드에서 흔히 발생되는 JCR( Junction Coating Resin ) 팽윤 현상을 대폭적으로 개선시 켰기 때문에 JCR 의 접촉부위에 안심하고 사용할 수 있습니다. 안정성 측면에서 국내 최초로 UL(Underwriters Laboratories Inc.)기관의 인증(File No. E168167)을 받은 우수한 제품입니다. 시험항목 www.cals-corp.com
3 전기전자 제동 G0B901 MS-200 296823 CASMOLY MS-200 Damping용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 점착성, 내수성, 윤활성 시험항목 결과값 시험방법 - 내열성 및 산화안정성 우수 외 관 연갈색 - - 사용온도범위 : -40℃ ~ +180℃ 불혼화 주도(25℃) 240 ~ 270 KS M ISO 2137 적 점, ℃ 250 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 동판부식 무변색 KS M 2088 - Synthetic Oil, Silica 이 유 도, wt% 2.0 이하 KS M 2050 증발량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 ◈ 적용 부위 내마모(4-Ball), ㎜ 0.9 이하 ASTM D 2266 - 넓은 온도 범위에서 윤활성이 요구되는 부위 내하중(4-Ball), ㎏ 160 이상 ASTM D 2596 - 점착성이 요구되는 부위 - 가전, 음향, 영상, OA기기 및 기타 산업 - 기계의 회전, 습동 부위 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / QS 9000 / NT Mark ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 6,000/3,000 이하 KS M 2130 (6.20) CASMOLY MS-200은 플라스틱, 고무, 금속에 적합한 합성유와 실리카를 증주제로 한 그리스로서 가전기기, 음향기기, 영상기기, OA기기 등의 회전, 습동부위의 작동을 원활하게 해주는 이상적인 그리스입니다. 윤활성이 우수하여 마찰계수를 감소시킬 뿐만 아니라 경계윤활상태에서 발생되는 스코어링 및 금속 마모를 최대한 방지 해 줍니다. 따라서 미끄럼 및 진동이 발생하는 윤활 부위에도 이상적입니다. 내열성, 산화안정성이 우수하며 저 온유동성이 양호한 합성유를 사용해서 광범위한 온도범위에서 사용이 가능합니다. www.cals-corp.com
3 전기전자 제동 G0BA00 MS-202 297182 CASMOLY MS-202 Damping용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 점착성, 내수성, 윤활성 시험항목 결과값 시험방법 - 내열성 및 산화안정성 우수 외 관 반투명 백색 - - 사용온도범위 : -50℃ ~ +180℃ 불혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 적 점, ℃ 250 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 동판부식 무변색 KS M 2088 - Synthetic Oil, Silica 이 유 도, wt% 3.0 이하 KS M 2050 증발량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 ◈ 적용 부위 내마모(4-Ball), ㎜ 1.0 이하 ASTM D 2266 - 넓은 온도 범위에서 윤활성이 요구되는 부위 내하중(4-Ball), ㎏ 126 이상 ASTM D 2596 - 점착성이 요구되는 부위 - 가전, 음향, 영상, OA기기 및 기타 산업 - 기계의 회전, 습동 부위 ◈ 포장 단위 ◈ 제품사용 유효기간 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. CASMOLY MS-202는 플라스틱, 고무, 금속에 적합한 합성유와 실리카를 증주제로 한 그리스로서 가전기기, 음향기기, 영상기기, OA기기 등의 회전, 습동부위의 작동을 원활하게 해주는 이상적인 그리스입니다. 윤활성이 우수하여 마찰계수를 감소시킬 뿐만 아니라 경계윤활상태에서 발생되는 스코어링 및 금속 마모를 최대한 방지 해 줍니다. 따라서 미끄럼 및 진동이 발생하는 윤활 부위에도 이상적입니다. 내열성, 산화안정성이 우수하며 저 온유동성이 양호한 합성유를 사용해서 광범위한 온도범위에서 사용이 가능합니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 4,000/2,000 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
3 전기전자 베어링 & 기어 G0BC00 MS-243 294987 CASMOLY MS-243 고점착성 및 고하중용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 광범위한 온도 범위 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 내열성 및 산화 안정성, 내수성 외 관 검정색 - - 우수한 내수지성 불혼화 주도(25℃) 240 ~ 270 KS M ISO 2137 - 우수한 내마모성, 극압 성능 적 점, ℃ 250 이상 KS M ISO 2176 - 사용온도범위 : -40℃ ~ +180℃ 동판부식 무변색 KS M 2088 이 유 도, wt% 2.0 이하 KS M 2050 ◈ 주요 성분 증발량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 - 합성유, Silica 증주제, MoS2 등 산화안정도, kg/㎠ 0.3 이하 KS M 2049 수세내수도, wt% 8.0 이하 KS M ISO 11009 ◈ 적용 부위 내하중(4-Ball), ㎏ 200 이상 ASTM D 2596 - 광범위한 온도 범위에서 윤활성이 내마모(4-Ball), ㎜ 0.7 이하 ASTM D 2266 요구되는 부위 - 하중이 요구되는 베어링 기어 부위 - 점착성이 요구되는 부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / QS 9000 / NT Mark ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. CASMOLY MS-243은 합성유와 실리카를 증주제로 한 그리스로서 다종의 첨가제를 엄선, 배합하여 제조된 이 상적인 그리스입니다. 내열성, 산화안정성이 우수하며 광범위한 사용범위에서의 회전, 습동이 가능합니다. 극 압 및 내마모성이 비교적 우수하고 경하중뿐만 아니라 중하중의 베어링이나 기어 등에 사용이 가능한 그리스 입니다. 또한 오일의 퍼짐성이 적어 다른 부위로 오염되는 것을 방지합니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 5,500/3,000 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
3 전기전자 가이드 레일 G0CJ00 PL-201 295182 CASMOLY PL-201 비확산용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 저온성능, 윤활성능 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 비확산성 외 관 백색 - - 우수한 내수지성 혼화 주도(25℃) 310 ~ 340 KS M ISO 2137 - 사용 온도 범위 : -50℃ ~ +150℃ 적 점, ℃ 205 이상 KS M ISO 2176 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 ◈ 주요 성분 내마모(4-Ball), ㎜ 0.6 이하 ASTM D 2266 - 합성유, 리튬계 증주제, 고체 윤활제 내하중(4-Ball), ㎏ 315 이상 ASTM D 2596 ◈ 적용 부위 - 플라스틱/플라스틱 : VCR 기어메카니즘 - 플라스틱/금속 : 슬라이드 및 가이드 부위 - 금속/금속 : 자동차, 전자산업의 경,중하중 윤활부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY PL-201은 플라스틱, 고무에 적합한 합성유와 리튬비누기를 증주제로 한 그리스로서 다종의 첨가제 를 엄선배합하여 제조된 그리스입니다. 내마모성이 우수하여 플라스틱 기어 등에 장기 윤활을 보장하며 오일 의 확산성이 적어 다른 부위로 오염 되는것을 방지 합니다. 전기접점 불량을 일으키지 않고 내수지성이 우수하 여 플라스틱에 사용이 적합합니다. 플라스틱 부위뿐만 아니라 플라스틱/금속, 금속/금속등의 각종 재질에서도 우수한 윤활성을 발휘하여 경하중뿐만 아니라 중하중에서도 우수합니다. 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 800/500 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
3 전기전자 가이드 레일 G0DR00 RS-220 332093 CASMOLY RS-220 슬라이드 레일용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 재질안정성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 고온안정성/산화안정성 외 관 백색 - - 우수한 윤활성능 불혼화 주도(25℃) 310 ~ 330 KS M ISO 2137 - NSF H1 승인 적 점, ℃ 220 이상 KS M ISO 2176 - 사용온도범위 : -40℃ ~ + 150℃ 동판부식 무변색 KS M 2088 이 유 도, wt% 8.0 이하 KS M 2050 ◈ 주요 성분 증발량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 - PTFE, 합성기유(PAO) 내마모(4-Ball), ㎜ 1.2 이하 ASTM D 2266 내하중(4-Ball), ㎏ 200 이상 ASTM D 2596 ◈ 적용 부위 - 가전, 가구 등의 슬라이딩 레일 - 베어링, 기어 등의 윤활부위 - 가전제품, 식품용 기계의 윤활부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / NT Mark CASMOLY RS-220 그리이스는 Food Grade 용도로 사용 가능한 PAO(Polyalphaolefin) 기유와 윤활성이 우수 한 PTFE 증주제를 사용한 그리이스입니다. 고무 및 플라스틱과 금속 등의 윤활성능 및 내소음성이 우수하며, -40℃ ~ 150℃의 광범위한 사용온도 영역에서 사용이 가능하며, PTFE가 다량 함유되어 내마모 성능 및 내하중 성능도 우수하여 적용 부위에서의 내구성을 증대시켜 줍니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 2,000/1,000 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
3 전기전자 방열 G0FX00 TG-58 212003 CASMOLY TG-58 방열 컴파운드 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 열전도성 결과값 시험방법 - 고온에서 극히 낮은 이유 및 증발 회색 ㅡ - 넓은 사용 온도 범위: -50℃ ~ +180℃ 270 ~ 320 KS M ISO 2137 2.5 이상 ㅡ ◈ 주요 성분 2 ASTM D 149 - 실리콘 오일, 금속 산화물 N.D KS M 2037 N.D KS M 2050 ◈ 적용 부위 2.0 ~ 3.0 KS M ISO 3838 - Power 트랜지스터 및 일반 트랜지스터 - 각종 다이오드 및 정류기의 방열부위 - 기타 방열이 요구되는 각종 전자, 전기부품 ◈ 적용 방법 - 적용부위에 적당량 도포합니다. - 본 제품은 컴파운드상이므로 사용 전 고루 저어준 다음 사용하는 것이 바람직 합니다. ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / NT Mark CASMOLY TG-58은 실리콘유에 열전도성이 우수한 금속 산화물을 다량으로 충진시킨 그리스상의 방열 컴 파운드로서 높은 열전도도, 뛰어난 고온 안정성, 극히 적은 이유량 및 증발감량 등의 특성을 갖고 있기 때문 에 고온에서 장기간 노출되어도 마르거나 굳어지는 현상이 없는 우수한 방열 컴파운드입니다. 또한, 이 제품은 기존의 동등 성능의 열전도도 제품 보다 BLT(Bond Line Thickness)를 줄일 수 있어 열전도 율을 극대화 시켜 줄 수 있습니다. 시험항목 ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 비 중(15/5℃) 이유도, wt% 외 관 불혼화주도(25℃) 열전도도, W/mK 절연파괴전압, kV/mm 증발량, wt% www.cals-corp.com
3 전기전자 가이드 레일 S0DH00 RAGOS-890 293636 CASMOLY RAGOS-890 가전제품용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 뛰어난 내소음성 시험항목 결과값 시험방법 - 장기윤활성, 내수성 외 관 백색 - - 수지 및 금속에 대한 저마찰계수 혼화 주도(25℃) 310 ~ 330 KS M ISO 2137 - Food Grade Oil을 사용하여 인체에 무해함 적 점, ℃ 120 이상 KS M ISO 2176 - 사용온도범위 : -40℃ ~ +120℃ 동판부식 무변색 KS M 2088 증발량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 ◈ 주요 성분 내마모(4-Ball), ㎜ 1.0 이하 ASTM D 2266 - Aluminum Soap, 합성유 내하중(4-Ball), ㎏ 126 이상 ASTM D 2596 ◈ 적용 부위 - 가전, 가구 등의 슬라이딩 레일 - 베어링, 기어 등의 윤활부위 - 가전제품, 식품용 기계의 윤활부위 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / NT Mark CASMOLY RAGOS-890은 인체에 무해한 합성 기유와 알루미늄계 증주제를 사용하여 가전제품 및 식품용 윤 활에 적합하며 슬라이딩 레일, 베어링, 감속기어 등의 각종 기계부품에 폭넓게 사용할 수 있습니다. 특히 수분 등과 접촉할 수 있는 윤활 개소에서 우수한 내수성을 발휘하며, 점착성 및 유동성이 우수하여 소음 감소와 비 산을 방지합니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 3,000/1,000 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
3 전기전자 방열 G0FX10 HC-28 212071 CASMOLY HC-28 방열 컴파운드 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 열전도성 결과값 시험방법 - 고온에서 극히 낮은 이유 및 증발 회색 ㅡ - 넓은 사용 온도 범위: -50℃ ~ +180℃ 270 ~ 320 KS M ISO 2137 2.5 이상 ㅡ ◈ 주요 성분 2.0 ASTM D 149 - 실리콘 오일, 금속 산화물 N.D KS M 2037 N.D KS M 2050 ◈ 적용 부위 2.0 ~ 3.0 KS M ISO 3838 - Power 트랜지스터 및 일반 트랜지스터 - 각종 다이오드 및 정류기의 방열부위 - 기타 방열이 요구되는 각종 전자, 전기부품 ◈ 적용 방법 - 적용부위에 적당량 도포합니다. - 본 제품은 컴파운드상이므로 사용 전 고루 저어준 다음 사용하는 것이 바람직 합니다. ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY HC-28은 실리콘유에 열전도성이 우수한 금속 산화물을 다량으로 충진시킨 그리스상의 방열 컴 파운드로서 높은 열전도도, 뛰어난 고온 안정성, 극히 적은 이유량 및 증발감량 등의 특성을 갖고 있기 때문 에 고온에서 장기간 노출되어도 마르거나 굳어지는 현상이 없는 우수한 방열 컴파운드입니다. 또한, 이 제품은 기존의 동등 성능의 열전도도 제품 보다 BLT(Bond Line Thickness)를 줄일 수 있어 열전도 율을 극대화 시켜 줄 수 있습니다. 시험항목 ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 비 중(15/5℃) 이유도, wt% 외 관 불혼화주도(25℃) 열전도도, W/mK 절연파괴전압, kV/mm 증발량, wt% www.cals-corp.com
3 전기전자 방열 G17G10 HC-20 213054 CASMOLY HC-20 방열 컴파운드 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 열전도성, 고온안정성 결과값 시험방법 - 고온에서 낮은 이유 및 증발 백색 ─ - 넓은 사용 온도 범위: -50℃ ~ +180℃ 2.0 이상 ─ 310 ~ 340 KS M ISO 2137 ◈ 주요 성분 1.0 이하 KS M 2050 - 실리콘 오일, 금속 산화물 1.0 이하 KS M 2037 무변색 KS M 2088 ◈ 적용 부위 - Power 트랜지스터 및 일반 트랜지스터 - 각종 다이오드 및 정류기의 방열부위 - 기타 방열이 요구되는 각종 전자, 전기부품 ◈ 적용 방법 - 적용부위에 적당량 도포합니다. - 본 제품은 컴파운드상이므로 사용전 고루 저어 준 다음 사용하는 것이 바람직 합니다. ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN 동판부식 ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 외 관 열전도도, W/mK 불혼화주도(25℃) 이유도, wt% 증발량, wt% 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY HC-20는 고순도 실리콘오일에 열전도성이 우수한 금속 산화물을 최적량으로 충진시킨 그리스 상의 방열 컴파운드로서 높은 열전도도, 적은 이유량, 특히 뛰어난 고온 안정성 등의 특성을 갖고 있어 고온 에서 장기간 노출되어도 마르거나 굳어지는 현상이 없는 우수한 방열 컴파운드 입니다. 또한 기존의 방열 컴파운드에서 흔히 발생되는 JCR( Junction Coating Resin ) 팽윤 현상을 대폭적으로 개선시켰기 때문에 JCR 의 접촉부위에 안심하고 사용할 수 있는 우수한 제품입니다. 시험항목 www.cals-corp.com
3 전기전자 액추에이터 G19Z00 ML-591(0) 211105 CASMOLY ML-591(0) 전동 엑츄에이터용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 저온성능 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 산화안정성 외 관 황색 - - 우수한 내마모성, 내하중성 혼화 주도(25℃) 355 ~ 385 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -40℃ ~ +140℃ 적 점, ℃ 170 이상 KS M ISO 2176 동판부식 1 이하 KS M 2088 ◈ 주요 성분 산화안정도, kg/㎠ 1.0 이하 KS M 2049 - 리튬 증주제, 정제광유, 합성유 4-Ball wear, mm 0.70 이하 ASTM D 2266 - 기타 윤활첨가제 4-Ball EP, kgf 160 이상 ASTM D 2596 ◈ 적용 부위 - 액츄에이터 부위 - 전자부품, 사무기기 및 소형모터 등의 내마모성이 요구되는 부위 - 저온성이 요구되는 윤활부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark 저온토오크 (-40℃) (gf·㎝)[기동/회전] 3,000 이하 /1,000 이하 KS M 2130 (6.20) CASMOLY ML-591(0) 그리스는 저온성이 우수한 기유에 다종의 첨가제를 적절히 배합한 리튬 그리스입니다. 특히, 일반 광유계 그리스에 비해 저온성 및 산화안정성이 우수하며 내마모성 및 내하중성도 우수하여 각종 부 위에서 원활한 윤활효과를 발휘하는 그리스입니다. www.cals-corp.com
5 산업 식품등급 G01000 CA-100(2) 278675 CASMOLY CA-100(2) 고하중 내마모성 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마모성 및 극압성, 장기윤활성 시험항목 결과값 시험방법 - Food Grade Oil을 사용하여 인체에 무해함. 외 관 백색 - - 사용온도범위 : -30℃ ~ +140℃ 혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 - NSF H2 인증 제품.(139082) 적 점, ℃ 190 이상 KS M ISO 2176 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 ◈ 주요 성분 산화안정도, kg/㎠ 0.3 이하 KS M 2049 - Lithium soap, 유동파라핀 내마모(4-Ball), ㎜ 0.6 이하 ASTM D 2266 - 특수 백색 고체 윤활제 내하중(4-Ball), ㎏ 250 이상 ASTM D 2596 ◈ 적용 부위 - 고하중의 윤활부위 - 각종 베어링 - 내마모성 및 내하중이 요구되는 부위 등 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY CA-100(2)은 엄선된 기유에 특수고체윤활제가 배합되어 있는 리튬비누기 그리스로서 극압성 및 내마모성이 우수하여 고하중용으로 적합한 그리스입니다. 인체에 유해하지 않는 기유와 첨가제를 사용하여 식품용 기계윤활로도 적합하며, 베어링, 감속기어 등의 각종 기계부품에 폭넓게 사용됩니다. 특히 백색의 특수고체윤활제를 사용하여 흑색의 그리스보다 오염이 적으며, 점착성이 우수하여 소음감소와 비산을 방지합니다. 고하중, 충격하중 등의 극한 환경에서도, 우수한 성능을 발휘하여 마찰계수와 마모를 감소 시킴으로서 기계수명을 연장해 줍니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
5 산업 오픈기어 G04100 EC-141 298300 CASMOLY EC-141 고하중용 극압그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마모성 및 극압성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 점착성 외 관 검정색 - - 뛰어난 내열성 혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -20℃ ~ +180℃ 혼화 안정도 375 이하 KS M 2051 적 점, ℃ 250 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 동판부식 무변색 KS M 2088 - 리튬컴플렉스증주제, 정제광유 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 - 고체 윤활제 증발량, wt% 1.0 이하 KS M 2037 ◈ 적용 부위 수세내수도, wt% 10.0 이하 KS M ISO 11009 - 감속 Gear 윤활부위 팀켄 하중, kg 15.9 이상 KS M 2026 - Open Gear 윤활부위 내마모(4-Ball), ㎜ 0.65 이하 ASTM D 2266 - 내하중성 및 내마모성이 요구되는 부위 등 내하중(4-Ball), ㎏ 315 이상 ASTM D 2596 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 저온토오크 (-20℃) gf?㎝[기동/회전] 3,000/1,500 이하 KS M 2130 (6.20) ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY EC-141은 고정제 기유에 엄선된 첨가제가 배합되어 있는 리튬컴플렉스 Type의 그리스로서 프레 인과 내마모성 베어링, 감속기어같은 그리스 윤활이 가능한 각종 기계부품에 사용됩니다. 특히 점착성이 우수하여 소음을 감소시키며 비산되는 것을 방지하고, 특수고체윤활제가 함유되어 극압성 및 기계적 안정성이 우수합니다. 또한 리튬컴플렉스 증주제를 사용하여 고온에서도 흘러내리는 현상없이 원활한 윤활을 유지합니다. 고하중, 충격하중, 중고속등 각종 부위에서 우수한 윤활성능을 발휘하며, 기계의 순조로운 운전을 보장합니다. ◈ 제품사용 유효기간 www.cals-corp.com
5 산업 다목적 G0HN11 EP-1 209629 CASMOLY EP-1 일반용 극압 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마모성 및 극압성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 산화방지성 외 관 갈색 - - 사용온도범위 : -30℃ ~ +140℃ 혼화 주도(25℃) 310 ~ 340 KS M ISO 2137 적 점, ℃ 180 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 10.0 이하 KS M 2050 - 리튬 증주제, 정제광유 내 수 성 1등급 이하 DIN 51807 - 극압 첨가제 내하중(4-Ball), N 1,800 이상 ASTM D 2596 수분함량, wt% 0.5 이하 KS M ISO 3733 ◈ 적용 부위 - 각종 내마모 베어링 - 조인트 및 스프라인 샤프트 - 극압 및 내마모성이 요구되는 부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY EP-1 그리스는 정제광유에 다종의 첨가제를 적절히 배합한 리튬그리스로써 일반용으로 이상적인 그리스입니다. 일반 광유계 그리스에 비해 극압성 및 산화 안정성이 우수하고, 또한 내마모성도 우수하여 각종 부위에서 원 활한 윤활효과를 발휘하는 그리스입니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. http://www.changam.co.kr
5 산업 다목적 G0HP03 EP-2 209473 CASMOLY EP-2 일반용 극압 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마모성 및 극압성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 산화방지성 외 관 갈색 - - 사용온도범위 : -30℃ ~ +140℃ 혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 적 점, ℃ 180 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 6.0 이하 KS M 2050 - 리튬 증주제, 정제광유 내 수 성 1등급 이하 DIN 51807 - 극압 첨가제 내하중(4-Ball), N 1,800 이상 ASTM D 2596 수분함량, wt% 0.5 이하 KS M ISO 3733 ◈ 적용 부위 - 각종 내마모 베어링 - 조인트 및 스프라인 샤프트 - 극압 및 내마모성이 요구되는 부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY EP-2 그리스는 정제광유에 다종의 첨가제를 적절히 배합한 리튬그리스로써 일반용으로 이상적인 그리스입니다. 일반 광유계 그리스에 비해 극압성 및 산화 안정성이 우수하고, 또한 내마모성도 우수하여 각종 부위에서 원 활한 윤활효과를 발휘하는 그리스입니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
5 산업 오픈기어 G04Y00 GC-300 211600 CASMOLY GC-300 고하중 기어용 컴파운드 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마모성, 극압성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 접착력 외 관 검정색 - - 사용온도범위 : -20℃ ∼ +140℃ 불혼화 주도(25℃) 275 ~ 305 KS M ISO 2137 이 유 도, wt% 3.0 이하 KS M 2050 ◈ 주요 성분 증 발 량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 - 정제된 광유 동판부식 무변색 KS M 2088 - 특수 고체 윤활제 내하중(4-Ball), ㎏ 200 이상 ASTM D 2596 - 접착성 첨가제 ◈ 적용 부위 - 감속기, 오픈 기어 - 고하중 및 접착력이 필요한 부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY GC-300은 정제된 광유에 내하중, 내마모성 첨가제 및 특수 고형 윤활유를 혼합한 기어용 컴파운드 입니다. 이 컴파운드는 감속기, 내마모성 기어 등 다양한 기계 부품에 적합합니다. 특히, CASMOLY GC-300 컴파운드는 분산성이 적고 접착력이 우수하여 소음을 감소시킵니다. 또한, 컴파운드에 함유되어 있는 고체 윤활제는 우수한 EP 특성과 기계적 안정성을 제공합니다. CASMOLY GC-300은 높은 충격의 하중과 중/고속 부품에서의 우수한 윤활성능을 지니고 있어 기계의 원활한 작동을 보장합니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
5 산업 플라스틱기어 G05200 GL-220 293629 CASMOLY GL-220 플라스틱 기어 및 슬라이딩부용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 플라스틱과의 상응성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 저온성 및 윤활성 외 관 백색 - - 저소음 그리스 불혼화 주도(25℃) 360 ~ 375 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -40℃ ~ +150℃ 적 점, ℃ 170 이상 KS M ISO 2176 증 발 량, wt% 0.50 이하 KS M 2037 ◈ 주요 성분 동판부식 무변색 KS M 2088 - Lithium Soap 내하중(4-Ball), kg 126 이상 ASTM D 2596 - 합성유 및 기타 첨가제 내마모(4-Ball), ㎜ 0.9 이하 ASTM D 2266 ◈ 적용 부위 - 플라스틱 재질의 슬라이딩부 - 다양한 플라스틱 기어 및 소형 부품 - 기타 내소음성이 요구되는 윤활부위 ◈ 제품사용 유효기간 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY GL-220은 플라스틱 및 고무 재료와의 상용성이 좋은 합성유와 리튬 증주제를 바탕으로 제조되었으 며, 다양한 플라스틱 기어 및 슬라이딩부용 그리스로 설계되었습니다. CASMOLY GL-220은 우수한 저온 특성을 가지며 우수한 윤활성 및 산화 방지 특성으로 인해 장기적으로 윤활 성을 제공합니다. 특히 저소음성능이 요구되는 부품에 적합합니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 1,000/500 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
5 산업 가이드 레일 G05300 GL-340 292942 CASMOLY GL-340 실리콘 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내열성 및 내한성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 산화안정성 및 내수성 외 관 베이지색 - - 장기 윤활성능 혼화 주도(25℃) 290 ~ 320 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -40℃ ~ +180℃ 적 점, ℃ 200 이상 KS M ISO 2176 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 ◈ 주요 성분 증발량, wt% 1.0 이하 KS M 2037 - 실리콘 합성유를 기유로 한 특수 리튬비누 내마모(4-Ball), ㎜ 1.0 이하 ASTM D 2266 그리스 ◈ 적용 부위 - Metal/Plastic, Plastic/Plastic, Metal/Rubber 윤활부위 - Control cable, gear, O-ring 및 각종 Bearing 윤활 - 각종 악기 습동부 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY GL-340 그리스는 실리콘유를 기유로 하고 특수리튬비누기로 증주된 그리스로서 넓은 사용 온도 범위를 가지며 특히 저온특성이 뛰어난 그리스 입니다. 동종의 실리콘 그리스 보다 내마모 성 및 내하중성이 뛰어나 경하중에서 작동하는 기계 및 장치에 사용이 적합하며 고무, 플라스틱 재질 안정성이 우수하여 고무, 플라스틱 습동 부위에도 적합한 그리스 입니다. 내열성, 저온안정성, 산화 안정성, 내수성이 뛰어나기 때문에 습기 및 고온, 저온 등의 가혹한 기후 조건에서도 사용이 가능합 니다. 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 600/300 이하 KS M 2130 (6.20) ※ 4-Ball 조건 : 1,770rpm × 20kg × 75℃ × 1min www.cals-corp.com
5 산업 가스차단기 G05F00 GX-212 397407 CASMOLY GX-212 차단기 조작기구부 전용 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마모성, 장기윤활성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 저온성 및 산화안정성 외 관 베이지색 - - 사용온도범위 : -50℃ ~ + 180℃ 혼화 주도(25℃) 310 ~ 340 KS M ISO 2137 적 점, ℃ 230 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 동판부식 무변색 KS M 2088 - 폴리우레아 증주제, 합성기유 이 유 도, wt% 10.0 이하 KS M 2050 - 산화안정제, 방청제, 특수윤활제 등 증발량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 내마모(4-Ball), ㎜ 0.8 이하 ASTM D 2266 ◈ 적용 부위 내하중(4-Ball), ㎏ 126 이상 ASTM D 2596 - GCB 윤활 - 금속 / 금속 간의 경계 윤활 부위 - 장기 윤활이 요구되는 윤활 부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY GX-212 그리스는 내열성 및 내구성 등이 우수한 폴리우레아 증주제 및 내열성, 내한성, 내방사선 성 등이 우수한 특수 합성 기유를 배합한 그리스로서 특히, 저온유동성과 내마모성이 우수한 그리스입니다. 또한 산화안정성, 방청성이 우수하여 장기간 사용 시에도 적합하며, 장기윤활이 가능한 그리스로서 GCB (Gas Circuit Breaker)용 윤활에 적합한 그리스입니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 2,000/1,000 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
5 산업 페이스트 G06200 K-PASTE 311020 CASMOLY K-PASTE 고하중 내마모 MoS2 페이스트 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 고온, 고하중하에서 뛰어난 극압성과 시험항목 결과값 시험방법 내마모성 외관 짙은 회색 - - 높은 충격에 대한 안정성 불혼화 주도(25℃) 280 ~ 310 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -25℃ ~ +450℃ 동판부식 1b 이하 KS M 2088 이유도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 ◈ 주요 성분 내하중(4-Ball), ㎏ 300 이상 ASTM D 2596 - 광유, MoS2, 고체 윤활제 내마모(4-Ball), ㎜ 0.7 이하 ASTM D 2266 ◈ 적용 부위 - 각종 볼트 너트 체결 이완용 - 기계 부품 조립 중 윤활유 공급 - 프레스 샤프트 윤활 : 해제 - 금속 냉간 압출의 윤활 - 고부하 및 저속의 기계 부품 슬라이딩 윤활 ◈ 포장 단위 - 500G/CAN - 15KG/PAIL 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. CASMOLY K-Paste는 고순도의 광유와 고체 윤활제를 기본으로 한 짙은 회색의 페이스트입니다. 고하중 하에서 낮은 마찰력과 우수한 내마모성 성능을 가지며, 내하중성능이 우수합니다. 또한, 고온 조건에서 안정적인 윤활작용을 하면서 볼트/너트의 체결과 이완을 원활하게 유지시켜줍니다. www.cals-corp.com
5 산업 오픈기어 G06900 L-05C04 400686 CASMOLY L-05C04 감속기용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내열성, 산화안정성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 내마모성 및 극압성 외 관 연갈색 - - 사용온도범위 : -30℃ ~ +180℃ 불혼화 주도(25℃) 290 ~ 320 KS M ISO 2137 적 점, ℃ 220 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 8.0 이하 KS M 2050 - Urea계 증주제, 정제광유 증발량, wt% 1.0 이하 KS M 2037 내마모(4-Ball), ㎜ 0.6 이하 ASTM D 2266 ◈ 적용 부위 내하중(4-Ball), ㎏ 200 이상 ASTM D 2596 - 감속기, 웜 기어 및 각종 베어링 - Open Gear 윤활부위 - 내하중성 및 내마모성이 요구되는 부위 등 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY L-05C04는 감속기 Worm Gear용 그리스로 개발되었으며, 내마모성 베어링, 감속기어같은 그리스 윤활이 가능한 각종 기계부품에 사용됩니다. 특히 윤활성이 우수하여 소음을 감소시키며 비산되는 것을 방지하고, 특수 윤활 첨가제가 함유되어 극압성 및 기계적 안정성이 우수합니다. 또한 폴리우레아 증주제를 사용하여 고온에서도 흘러내리는 현상없이 원할한 윤 활을 유지합니다. 고하중, 충격하중, 중고속등 각종 부위에서 우수한 윤활성능을 발휘하며, 기계의 순조로운 운 전을 보장합니다. 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 6,000/3,000 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
5 산업 플라스틱기어 G06V00 L-1803 297156 CASMOLY L-1803 극압 및 저마찰용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 극압성 및 내마모성 시험항목 결과값 시험방법 - 방청성, 산화방지성 외관 노란색 - - 사용온도범위 : -40℃ ∼ +180℃ 불혼화 주도(25℃) 400 ~ 430 KS M ISO 2137 적 점, ℃ 170 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 동판부식 무변색 KS M 2088 - 합성기유, 리튬비누, 특수 고체 윤활제 증발량, wt% 1.0 이하 KS M 2037 내마모(4-Ball), ㎜ 0.5 이하 ASTM D 2266 ◈ 적용 부위 내하중(4-Ball), ㎏ 200 이상 ASTM D 2596 - 로보트 감속 기어 - 장난감 플라스틱 기어 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 500/200 이하 KS M 2130 (6.20) CASMOLY L-1803은 합성기유를 사용하여 광범위의 온도범위에서 사용할 수 있는 그리스 입니다. 유동성이 뛰어나므로 미세한 윤활부위에 훌륭한 윤활효과를 나타내며 금속과 금속, 금속과 플라스틱 등의 여러가지 재 질의 접촉시에 낮은 마찰계수를 유지하므로 마모를 최소화하고 마멸을 막아줍니다. 유동성이 우수한 합성기유 와 엄선된 첨가제들의 이상적인 배합으로 장기윤활성이 우수하고 플라스틱/금속 기어에 매우 훌륭한 그리스 입니다. www.cals-corp.com
5 산업 오일 G07200 L-30 354384 CASMOLY L-30 고온 저속용 오일 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 윤활성 시험항목 결과값 시험방법 - 고온성, 산화안정성이 우수함 외 관 회흑색 - - 사용온도범위 : - 20℃ ~ +450℃ 동점도(40℃), cSt 2.0 ~ 2.5 KS M ISO 3104 인 화 점, ℃ 45 ~ 55 KS M ISO 2592 ◈ 주요 성분 내하중(4-Ball), ㎏ 160 이상 ASTM D 2596 - 합성 오일 - MoS₂ 특수 고체윤활제 - 기타 윤활첨가제 ◈ 적용 부위 - 주물공장 및 세라믹로 내의 대차바퀴 - 온도 -20℃ ~ 450℃ 이내의 장기간 고온 저속 베어링 부위 - 저온 저속 윤활 부위 ◈ 포장 단위 - 18L/PAIL ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY L-30 오일은 특수 고체윤활제인 MoS₂ 를 함유한 합성 오일로서 고온에서 휘발성 물질은 증발하고 잔류 물질이 고온에서 윤활성을 나타냅니다. L-30 오일을 초기 사용할때는 윤활제의 용기를 흔들어준 다음, 적용부위를 깨꿋이 닦아내고 윤활제를 주입하 는 것이 좋습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
5 산업 오일 G07Q00 LSA(병기윤활유) 210204 LSA 병기용 윤활유 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 윤활성 시험항목 결과값 시험방법 - 산화방지성, 내열성, 내한성, 방청성 외 관 베이지색 - - 사용온도범위 : -50℃ ~ + 120℃ 불혼화 주도(25℃) (콘무게 30±1g) 350 ~ 385 KS M ISO 2137 동점도(40℃), cSt 10 이상 KS M ISO 3104 ◈ 주요 성분 동판부식 무변색 KS M 2088 - 리튬증주제, DOS 기유 증발량 (149±1℃ × 8hr) ,wt% 6.0 이하 KS M 2037 - 산화방지제, 방청제, 내마모제 등 산값, 이하 3.2 KS M ISO 6618 산화안정도, psi (149±3℃, 6시간) 10 KS M 2049 ◈ 적용 부위 - 병기용 - 극압 및 내마모성이 요구되는 부위 - 금속/금속간의 경계윤활 부위 ◈ 포장 단위 - 1LITER/CAN ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark 병기용 윤활유 LSA는 내열성, 윤활성, 저온성이 우수한 합성 DOS Oil과 범용 리튬 증주제를 사용한 제품으로 넓은 온도 범위에서 우수한 윤활 성능을 가지는 병기용 윤활유입니다. LSA는 특히 금속과 금속 접촉 시에 비교적 낮은 마찰계수를 유지하기 때문에 마모를 최소화하고, 경계 윤활 조건에서 이상소음 및 진동문제를 해결해 줍니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
5 산업 제동 G07R00 LSP-0 291385 CASMOLY LSP-0 댐핑용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 댐핑성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 내열성 및 산화안정성 외 관 백색 - - 장기 윤활성능 혼화 주도(25℃) 355 ~ 385 KS M ISO 2137 - 넓은 사용온도범위 : -30℃ ~ +150℃ 적 점, ℃ 190 이상 KS M ISO 2176 증발량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 ◈ 주요 성분 내마모(4-Ball), ㎜ 0.8 이하 ASTM D 2266 - 고급정제 광유, 합성유, Li 증주제 등 내하중(4-Ball), ㎏ 126 이상 ASTM D 2596 ◈ 적용 부위 - 댐핑성이 요구되는 윤활부위 - 플라스틱 및 금속 등의 소음방지를 요하는 윤활부위 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY LSP-0는 플라스틱, 고무, 금속에 적합한 고급 정제광유 및 합성유와 Lithium Soap을 증주제로한 그 리스로서 가전기기, 음향기기, 영상기기, OA기기 등의 회전, 습동부위의 작동을 원활하게 해주며, 고점도로서 댐핑성이 뛰어난 이상적인 그리스입니다. 내열성, 산화안정성이 우수하며, 저온유동성이 양호해서 광범위한 온 도범위에서 사용이 가능합니다. 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 2,000/1,000 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
5 산업 다목적 G0A700 MEP-0 215234 CASMOLY MEP-0, 1, 2 일반 극압용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 대표 성상 ◈ 제품 특성 ◈ 적용 부위 - 우수한 내마모성 및 극압성 및 장기윤활성 - 극압하의 각종 베어링 - 우수한 방청성 및 산화안정성 - 조인트 및 스플라인 샤프트 - 사용온도범위 : -30℃ ~ +150℃ - 극압 및 내마모성이 요구되는 부위 ◈ 주요 성분 - Li계 증주제, 정제광유 - 극압첨가제등 각종 첨가제 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY MEP-0, 1, 2는 정제광유에 다종의 첨가제를 적절히 배합한 리튬그리스로써 일반용으로 이상적인 그리스입니다. 산화 안정성이 우수하여 장기윤활에 적합하고 금속과 금속간의 접촉시 낮은 마찰계수를 유지하 기 때문에 마모를 최소화하며 이상소음 및 진동문제를 해결할 수 있습니다. ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. www.cals-corp.com
5 산업 다목적 G0AA00 MEP-1 215234 CASMOLY MEP-0, 1, 2 일반 극압용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 대표 성상 ◈ 제품 특성 ◈ 적용 부위 - 우수한 내마모성 및 극압성 및 장기윤활성 - 극압하의 각종 베어링 - 우수한 방청성 및 산화안정성 - 조인트 및 스플라인 샤프트 - 사용온도범위 : -30℃ ~ +150℃ - 극압 및 내마모성이 요구되는 부위 ◈ 주요 성분 - Li계 증주제, 정제광유 - 극압첨가제등 각종 첨가제 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY MEP-0, 1, 2는 정제광유에 다종의 첨가제를 적절히 배합한 리튬그리스로써 일반용으로 이상적인 그리스입니다. 산화 안정성이 우수하여 장기윤활에 적합하고 금속과 금속간의 접촉시 낮은 마찰계수를 유지하 기 때문에 마모를 최소화하며 이상소음 및 진동문제를 해결할 수 있습니다. ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. www.cals-corp.com
5 산업 다목적 G0AB00 MEP-2 215234 CASMOLY MEP-0, 1, 2 일반 극압용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 대표 성상 ◈ 제품 특성 ◈ 적용 부위 - 우수한 내마모성 및 극압성 및 장기윤활성 - 극압하의 각종 베어링 - 우수한 방청성 및 산화안정성 - 조인트 및 스플라인 샤프트 - 사용온도범위 : -30℃ ~ +150℃ - 극압 및 내마모성이 요구되는 부위 ◈ 주요 성분 - Li계 증주제, 정제광유 - 극압첨가제등 각종 첨가제 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY MEP-0, 1, 2는 정제광유에 다종의 첨가제를 적절히 배합한 리튬그리스로써 일반용으로 이상적인 그리스입니다. 산화 안정성이 우수하여 장기윤활에 적합하고 금속과 금속간의 접촉시 낮은 마찰계수를 유지하 기 때문에 마모를 최소화하며 이상소음 및 진동문제를 해결할 수 있습니다. ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. www.cals-corp.com
5 산업 다목적 G0HK10 MP-2 207969 CASMOLY MP-2 일반 윤활용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마모성 및 극압성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 산화방지성 외 관 연갈색 - - 사용온도범위 : -20℃ ~ +140℃ 혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 혼화 안정도 375 이하 KS M 2051 ◈ 주요 성분 적 점, ℃ 185 이상 KS M ISO 2176 - 리튬 증주제, 정제광유 동판부식 무변색 KS M 2088 - 산화방지제 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 증발량, wt% 1.5 이하 KS M 2037 ◈ 적용 부위 산화안정도, kg/㎠ 0.5 이하 KS M 2049 - 각종 내마모 베어링 수세내수도, wt% 10.0 이하 KS M ISO 11009 - 조인트 및 스프라인 샤프트 - 극압 및 내마모성이 요구되는 부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY MP - 2 그리스는 정제광유에 첨가제를 적절히 배합한 리튬그리스로써 일반용으로 이상적인 그 리스 입니다. 일반 광유계 그리스에 비해 극압성 및 산화 안정성이 우수하여 각종 부위에서 원활한 윤활효과를 발휘하는 그리스 입니다. ◈ 제품사용 유효기간 www.cals-corp.com
5 산업 베어링 G0BG00 MW-P(2) 297634 CASMOLY MW-P(2) 극압용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마모성, 극압성 및 장기 윤활성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 방청성 및 산화안정성 외 관 적색 - - 사용온도범위 : -30℃ ~ +150℃ 혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 혼화 안정도 375 이하 KS M 2051 ◈ 주요 성분 적 점, ℃ 185 이상 KS M ISO 2176 - Li계 중주제, 정제광유 동판부식 무변색 KS M 2088 - 극압 첨가제 이유도 100℃×24hr, wt% 5.0 이하 이유도 130℃×24hr, wt% 8.0 이하 ◈ 적용 부위 증발량 99℃×22hr, wt% 1.5 이하 - 극압하의 각종 베어링 증발량 130℃×22hr, wt% 5.0 이하 - 조인트 및 스플라인 샤프트 산화안정도, kg/㎠ 0.5 이하 KS M 2049 - 극압 및 내마모성이 요구되는 부위 수세내수도, wt% 10.0 이하 KS M ISO 11009 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM KS M 2037 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY MW-P(2)는 정제광유에 다종의 첨가제를 적절히 배합한 특수 리튬 그리스로서 일반용으로 이상적 인 그리스 입니다. 일반 광유계 그리스에 비해 산화안정성이 우수하여 장기윤활에 적합하고 또한 금속과 금속 간의 접촉시 낮은 마찰계수를 유지하기 때문에 마모를 최소화하고 이상소음 및 진동 문제를 해결 할 수 있습 니다. 자외선 차단으로 색상의 변색 및 품질의 변화를 방지하고 일반 그리스 보다 고온 안정성능이 보장되며 월등한 내하중 성능을 가지고 있어서 대형 차량의 허브 베어링, 각종 중장비에 있어서 그 탁월한 성능을 발휘 하고 있습니다. KS M 2050 ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 6,000/3,000 이하 KS M 2130 (6.20) ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
5 산업 베어링 G0BK00 NA-141 297122 CASMOLY NA-141 알루미늄 컴플렉스 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 점착성 시험항목 결과값 시험방법 - 내열성 및 산화안정성 우수 외 관 노란색 - - 내수성 혼화 주도(25℃) 310 ~ 340 KS M ISO 2137 - 압송성 적 점, ℃ 210 이상 KS M ISO 2176 - 사용온도범위 : -30℃ ~ +180℃ 동판부식 무변색 KS M 2088 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 ◈ 주요 성분 증발량, wt% 0.4 이하 KS M 2037 - 파라핀계 오일, 알루미늄 복합 증주제 산화안정도, kg/㎠ 0.3 이하 KS M 2049 내마모(4-Ball), ㎜ 0.7 이하 ASTM D 2266 ◈ 적용 부위 내하중(4-Ball), ㎏ 160 이상 ASTM D 2596 - Cylinder, Piston, Bearing 등의 윤활 - 전동 공구의 윤활 - 내마모성이 요구되는 부위 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY NA-141은 파라핀계 오일과 알루미늄 컴플렉스를 증주제로 한 그리스로서 피스톤, 실린더, 각종 베 어링 등의 작동을 원할하게 해주는 이상적인 그리스입니다. 알루미늄 콤플렉스 그리스 특유의 물과 유화하지 않는 내수성을 가지며, 유동성이 좋으며, 압송성이 좋습니다. 외관이 매끄러우며 내열성, 산화안정성이 우수하여 광범위한 온도 범위에서 사용이 가능한 그리스입니다. 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 8,000/4,000 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
5 산업 오일 G0BW00 NW-580 211237 CASMOLY NW-580 조립유 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 뛰어난 산화안정성 및 열안정성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 내마모성 및 장기윤활성 외관 Yellow ─ - 사용온도범위 : -40℃ ∼ +150℃ 밀도, g/cm3 0.950~0.970 KS M 0004 굴절률, ND 20 1.48±0.002 KS M 0005 ◈ 주요 성분 점도, cSt (50℃) 136~152 KS M 2014 - 합성기유, 다종 첨가제 비누화가, mgKOH/g 170~186 KS M 0065 요오드가 8095 KS M 0065 ◈ 적용 부위 - 각종 공업용 기어 및 베어링 - 일반 광유계 오일로 장기간사용이 불가능한 유온이 높은 사용부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY NW-580는 조립유로서 고온에서 장기간 사용하여도 카본 잔여물을 남기지 않는 탁월한 열안정성 으로 윤활부위에 최적의 상태로 가동율을 증대시켜 줍니다. 침투성이 뛰어나며, 증발감량이 적어서 일반 광유 계오일에 비해 오일 소모량을 절감시키며 장기 윤활을 가능하게 합니다. 또한 왁스성분이 없으며 높은 점도지수를 가지고 있기 때문에 고온변화에 따른 점도변화가 크지 않습니다. www.cals-corp.com
5 산업 제동 G0CF00 PL-103 210106 CASMOLY PL-103 합성유 댐퍼 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 시험항목 결과값 시험방법 - 산화안정성 및 방청성 외 관 백색 - - 사용온도범위 : -20℃ ~ +120℃ 불혼화 주도(25℃) 200 ~ 230 KS M ISO 2137 적 점, ℃ 190 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 동판부식 무변색 KS M 2088 - 리튬비누기, 합성유, 폴리머 이 유 도, wt% 1.5 이하 KS M 2050 산화안정도, kg/㎠ 0.3 이하 KS M 2049 ◈ 적용 부위 - 고점착성을 요하는 부위 - 소음 및 진동감소를 요하는 부위 - 각종 댐퍼력을 요하는 부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark - 뛰어난 댐핑력, 점착성 CASMOLY PL-103은 합성기유와 고점도 폴리머를 사용한 리튬비누기의 댐퍼용 그리스입니다. 또한 높은 댐퍼 력과 부착력으로 진동감소, 소음감소, 밀봉 등의 효과가 뛰어납니다. 합성기유를 사용하여 산화안정성이 우수 하고 특히 폴리머의 적용으로 고점도의 기유점도에 비하여 저온유동성이 뛰어나며 내수성도 우수하여 열악한 환경에서도 장기윤활을 가능케 합니다. www.cals-corp.com
5 산업 플라스틱기어 G0CK00 PL-231 290756 CASMOLY PL-231 플라스틱용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 뛰어난 내소음성 시험항목 결과값 시험방법 - 장기윤활성 외 관 백색 - - 수지 및 금속에 대한 저마찰계수 혼화 주도(25℃) 280 ~ 300 KS M ISO 2137 - 수지 안정성 적 점, ℃ 180 이상 KS M ISO 2176 - 사용온도범위 : -40℃ ~ +150℃ 동판부식 무변색 KS M 2088 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 ◈ 주요 성분 증발량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 - Lithium Soap, 합성유, 고체윤활제 내마모(4-Ball), ㎜ 0.7 이하 ASTM D 2266 ◈ 적용 부위 - 플라스틱 기어 등의 소음 방지를 요하는 윤활부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY PL-231은 플라스틱에 적합한 합성유와 리튬 비누를 증주제로 한 그리스로서 윤활성 및 산화안정 성이 우수하여 플라스틱 기어 등의 장기 윤활을 보장하며 특히 내소음성이 요구되는 부위에 가장 적합한 그리 스입니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 1,000/500 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
5 산업 플라스틱기어 G0DA00 PT-113M 215168 CASMOLY PT-113M 내마모성 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 뛰어난 내마모성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 산화안정성 및 점착성 외 관 노란색 - - 뛰어난 방청성 혼화 주도(25℃) 220 ~ 250 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -30℃ ~ +140℃ 적 점, ℃ 190 이상 KS M ISO 2176 동판부식 1b 이하 KS M 2088 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 - 리튬비누기, 정제광유, 특수고체윤활제 산화안정도, kg/㎠ 0.3 이하 KS M 2049 내마모(4-Ball), ㎜ 0.6 이하 ASTM D 2266 ◈ 적용 부위 내하중(4-Ball), ㎏ 200 이상 ASTM D 2596 - 금속, Plastic Gear 윤활부위 - 감속 Gear 윤활부위 - 각종 베어링 - 내마모성 및 내하중이 요구되는 부위 등 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / NT Mark CASMOLY PT-113M은 엄선된 기유에 극압첨가제, 내마모방지제 및 특수고체윤활제가 배합되어 있는 리튬 비 누기의 그리스로서 프레인과 내마모성 베어링, 감속기어 같은 그리스 윤활이 가능한 각종 기계부품에 폭넓게 사용됩니다. 특히 점착성이 우수하여 소음을 감소시키며 비산되는 것을 방지합니다. 고하중, 충격하중, 중고속 등 각종 부위에서 우수한 성능을 발휘하여 마찰계수와 접촉을 감소시킴으로서 마모를 최소화 합니다. 또한 윤 활조건을 현저히 향상시키며 기계의 순조로운 운전을 보장합니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
5 산업 중장비 G0DC01 QU-132 212501 CASMOLY QU-132 고온/고하중용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 뛰어난 극압성 및 내마모성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 내열성 및 내구성 외 관 검정색 - - 우수한 부착성 및 내수성 불혼화 주도(25℃) 270 ~ 300 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -30℃ ~ +200℃ 적 점, ℃ 250 이상 KS M ISO 2176 이 유 도, wt% 2.0 이하 KS M 2050 ◈ 주요 성분 내마모(4-Ball), ㎜ 0.70 이하 ASTM D 2266 - 우레아계 증주제, 정제광유 내하중(4-Ball), ㎏ 620 이상 ASTM D 2596 - 첨가제 (MoS2, 극압제, 내마모제 등) ◈ 적용 부위 - 암반 파쇄기 윤활부위 - 고온, 고하중성이 요구되는 윤활부위 - 수분환경하에 윤활성이 요구되는 부위 ◈ 포장 단위 - 100 G/CAN - 5 KG/CAN - 15 KG/PAIL - 20 KG/PAIL ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / NT Mark CASMOLY QU-132는 플라스틱, 고무에 적합하고 저온성이 우수한 합성유를 사용한 우레아 그리스로서 다량 의 MoS2와 첨가제를 엄선배합하여 제조된 그리스입니다. 내하중성 및 내마모성이 우수하고 플라스틱 및 금속 의 기어 등에 우수한 윤활성능을 나타냅니다. 또한 오일의 퍼짐성이 적어 다른 부위로 오염되는 것을 방지합 니다. 특히 내열성, 내수성, 내구성이 우수하여 장기윤활시에도 변색이나 산화가 적으며 우수한 윤활성을 유지 합니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
5 산업 가이드 레일 G0DM00 RJ-350 206064 CASMOLY RJ-350 Silicone Grease ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내한성 시험항목 결과값 시험방법 - 내열성 및 산화안정성 우수 외관 유백색 - - 재질 안정성 Brookfield 점도, cP(20℃) 19,850 - - 사용온도범위 : -40℃ ~ +200℃ Specific Gravity, 15/4 ℃ 1.03 KS M 2002 Pour Point, ℃ -40℃ 이하 KS M 2016 ◈ 주요 성분 Evaporation Loss,wt% 0 09 KS M 2037 - Silicon Oil, PTFE Copper Corrsion 무변색 KS M 2088 - 특수 고체 윤활제 ◈ 적용 부위 - 플라스틱 및 고무 재질의 습동 부위 - 내열성, 저온성이 요구되는 부위 ◈ 포장 단위 - 1 KG / CAN ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장&연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / ISO 14001 / IATF 16949 / NT Mark CASMOLY RJ-350은 플라스틱, 고무에 적합한 Silicone Oil과 마찰완화제인 Polytetrafluoroethylene을 증주제로 한 그리스로서 부품 재질과의 안정성이 우수하며, 고온 및 저온에서도 윤활을 원할하게 해주 는 이상적인 그리스 입니다. 또한 내열성, 산화안정성이 우수하며, 저온유동성이 우수해서 광범위한 온 도범위에서 사용이 가능합니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있 을 수 있습니다. www.cals-corp.com
5 산업 제동 G0DN00 RM-1 210046 CASMOLY RM-1 댐핑용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 댐핑성 시험항목 CASMOLY RM-1 시험방법 - 우수한 내열성 및 산화안정성 외관 백색 반투명 - - 장기 윤활성능 NLGI 등급 No. 1~2 - - 사용온도범위 : -30℃ ~ +150℃ 혼화주도, 25℃ 290~320 KS M ISO 2137 적점, ℃ 200 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 이유도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 - 고급정제 광유, 합성유, Li 증주제 등 증발량, wt% 0.50 이하 KS M 2037 Four-Ball Wear , ㎜ 0.80 이하 ASTM D 2266 ◈ 적용 부위 Four-Ball EP, kg 126 이상 ASTM D 2596 - 댐핑성이 요구되는 윤활부위 저온토오크(gf·㎝) (-30℃) [기동/회전] 4,000 이하 /2,000 이하 KS M 2130 (6.20) - 플라스틱 및 금속 등의 소음 방지를 요하는 윤활부위 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / NT Mark CASMOLY RM-1은 플라스틱, 고무, 금속에 적합한 고급 정제광유 및 합성유와 Lithium Soap을 증주제로 한 그리스로서 가전기기, 음향기기, 영상기기, OA기기 등의 회전, 습동부위의 작동을 원할하게 해주며, 고점도로 서 댐핑성이 뛰어난 이상적인 그리스입니다. 내열성, 산화안정성이 우수하며, 저온유동성이 양호해서 광범위한 온도범위에서 사용이 가능합니다. www.cals-corp.com
5 산업 생분해 G0DS00 RS-N50 354565 CASMOLY RS-N50 생분해성 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마모성, 장기윤활성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 생분해성 외 관 베이지색 - - 사용온도범위 : -40℃ ~ + 150℃ 혼화 주도(25℃) 265 ~ 285 KS M ISO 2137 적 점, ℃ 170 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 동판부식 무변색 KS M 2088 - 리튬증주제, 생분해성 기유 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 - 산화안정제, 방청제, 특수윤활제 등 증발량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 내마모(4-Ball), ㎜ 0.8 이하 ASTM D 2266 ◈ 적용 부위 내하중(4-Ball), ㎏ 200 이상 ASTM D 2596 - 환경 친화적 개소 - 금속 / 금속 간의 경계 윤활 부위 - 장기 윤활이 요구되는 윤활 부위 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / NT Mark CASMOLY RS-N50 그리스는 전단안정성 및 내구성 등이 우수한 리튬 특수 증주제 및 내열성, 내한성, 생분해 성 등이 우수한 Biodegradable 기유를 배합한 그리스로서 특히, 저온유동성과 내마모성이 우수한 그리스입니 다. 또한 산화안정성, 방청성이 우수하여 장기간 사용 시에도 적합하며, 장기윤활이 가능한 그리스로서 자연친화 적인 친환경 그리스입니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 6,000/3,000 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
5 산업 오일 G0FK00 SJW-321 210738 CASMOLY SJW-321 감속기 기어오일 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 뛰어난 산화 및 열안정성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 내마모성 및 내하중성 외 관 - - - 사용온도범위 : -20℃ ~ +150℃ 동점도(40℃), cSt 500 ~ 600 KS M ISO 3104 비 중(15/4℃) 0.895 ~ 0.905 KS M ISO 3838 ◈ 주요 성분 내마모(4-Ball), ㎜ 0.7 이하 ASTM D 2266 - 정제광유, 점도지수향상제 내하중(4-Ball), ㎏ 200 이상 ASTM D 2596 - 내마모, 내하중 첨가제 등 ◈ 적용 부위 - 각종 공업용 감속기어 및 베어링 - 중.고하중의 감속기 기어윤활 ◈ 포장 단위 - 20L/PAIL - 200L/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / NT Mark CASMOLY SJW-321은 고온에서 장기간 사용하여도 카본 잔여물을 남기지 않는 탁월한 열안정성과 우수한 내 마모성, 내하중성으로 윤활부위에 최적의 상태로 가동율을 증대시켜 줍니다. 침투성이 뛰어나며 오일 소모량 을 절감시키며 장기 윤활을 가능하게 합니다. 또한 왁스성분이 없으며 동종 윤활유에 비해 높은 점도지수를 가 지고 있기 때문에 고하중을 받는 기어에 사용되어도 점도변화가 크지 않습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
5 산업 베어링 G0GS00 VL-150 335967 CASMOLY VL-150 극압 및 저마찰용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 고온안정성 및 내수성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 내마모성능 및 내하중성능 외 관 검정색 - - 사용온도범위 : -30℃ ~ +150℃ 혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 혼화 안정도 375 이하 KS M 2051 ◈ 주요 성분 적 점, ℃ 200 이상 KS M ISO 2176 - Li 증주제, 고급정제광유 동판부식 무변색 KS M 2088 - MoS2, 마찰 저감 윤활제 이 유 도, wt% 4.0 이하 KS M 2050 증발량, wt% 1.0 이하 KS M 2037 ◈ 적용 부위 수세내수도, wt% 10.0 이하 KS M ISO 11009 - 금속간의 마찰 부위 팀켄 하중, kg 35 이상 KS M 2026 - 유니버셜 조인트 습윤시험 A급 KS M 2109 - 고하중, 고온, 고진동의 각종 베어링 내마모(4-Ball), ㎜ 0.5 이하 ASTM D 2266 내하중(4-Ball), ㎏ 400 이상 ASTM D 2596 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM SRV COF Avg. 0.10 이하 ASTM D 5707 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 8,000/4,000 이하 KS M 2130 (6.20) 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY VL-150 그리스는 그리스는 정제광유에 리튬 복합 증주제를 사용한 그리스로서 내하중성능이 뛰어 난 그리스입니다. CASMOLY VL-150은 높은 하중 조건에서의 금속과 금속 접촉시에 비교적 낮은 마찰계수를 유지하기 때문에 마모를 최소화하고, 유니버셜 조인트에 적용 시 마모를 최소화하고 이상 소음 및 진동 문제를 해결해 줍니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다.◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장 하고 있습니다. www.cals-corp.com
5 산업 플라스틱기어 G0H100 VS-270 288839 CASMOLY VS-270 플라스틱용 고급형 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 매우 우수한 저온성능 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 내수지성 외 관 백색 - - 우수한 윤활성능 불혼화 주도(25℃) 250 ~ 280 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -40℃ ~ +180℃ 적 점, ℃ 250 이상 KS M ISO 2176 내마모(4-Ball), ㎜ 1.0 이하 ASTM D 2266 ◈ 주요 성분 내하중(4-Ball), ㎏ 300 이상 ASTM D 2596 - 합성유, Silica, PTFE 등 ◈ 적용 부위 - 플라스틱 슬라이드 부위 - 기타 플라스틱 소형부품, 기어 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY VS-270은 플라스틱, 고무에 적합하고 저온성이 우수한 합성유와 Silica를 사용하여 제조한 그리스 입니다. 다량의 고체윤활제를 사용하여 내마찰, 내마모, 내하중등의 윤활성능이 매우 우수하며 특히 플라스틱 의 윤활에 적합하고 저온성능과 내소음성에 우수한 그리스입니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 1,500/1,000 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
5 산업 베어링 G0H500 VS-N10 295093 CASMOLY VS-N10 극압용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 고온안정성 및 내수성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 내마모성능 및 내하중성능 외 관 노란색 - - 사용온도범위 : -30℃ ~ +180℃ 혼화 주도(25℃) 260 ~ 280 KS M ISO 2137 적 점, ℃ 190 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 동판부식 무변색 KS M 2088 - Li-Complex 증주제, 고급정제광유 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 - 마찰 저감 윤활제 증발량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 내마모(4-Ball), ㎜ 0.7 이하 ASTM D 2266 ◈ 적용 부위 내하중(4-Ball), ㎏ 200 이상 ASTM D 2596 - 금속간의 마찰 부위 - 유니버셜 조인트 - 고하중, 고온, 고진동의 각종 베어링 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY VS-N10 그리스는 리튬복합비누를 사용한 극압용 그리스로서, 고온에서도 흘러내리는 현상없이 원할한 윤활을 유지할 뿐 아니라 우수한 기계적 안정성으로 그리스의 연화 또는 경화현상이 작습니다. 또한 금속-금속 윤활에 있어서 낮은 마찰계수를 유지하기 때문에 마모를 최소화하고 이상소음 및 진동문제를 해결할 수 있으며, 월등한 내하중 성능을 가지고 있어서, 경하중 뿐만 아니라 중하중 윤활에서도 이상적인 그 리스입니다. 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 6,000/3,000 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
5 산업 와이어로프 G0HC00 WR-0400 211837 CASMOLY WR-0400 와이어 로프용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 뛰어난 내열성 시험항목 결과값 시험방법 - 내마모성 산화안정성 외 관 검정색 - - 장기윤활성 불혼화 주도(25℃) 430 ~ 450 KS M ISO 2137 - 방수/방청성 적 점, ℃ 200 이상 KS M ISO 2176 - 사용온도범위 : -30℃ ~ +200℃ 내마모(4-Ball), ㎜ 0.7 이하 ASTM D 2266 내하중(4-Ball), ㎏ 160 이상 ASTM D 2596 ◈ 주요 성분 인화점, ℃ 200 이상 KS M ISO 2592 - Organic clay, Mineral Oil, 고체윤활제 ◈ 적용 부위 - 와이어 로프 전용 그리스 - 기타 고온부위 및 부식환경하의 각종 베어링 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY WR-0400은 고체윤활제를 최적의 배율로 배합하여 제조한 와이어 로프 윤활제입니다. 주도가 묽기 때문에 로프의 깊숙한 심부까지 침투해서 금속표면을 도포하여 윤활작용을 하며 점착성, 내열성이 뛰어나 고 온하에서 흘러내리지 않고 금속표면에 부착성이 우수합니다. 또한 장기간 우수한 극압성, 내마모성, 방수성, 방 청성을 나타낸다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
5 산업 수전금구 G0HD00 WT-0180 209098 CASMOLY WT-0180 세라믹 디스크용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 뛰어난 내수성, 무독성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 윤활성 외 관 유백색 - - 사용온도범위 : -40℃ ~ +200℃ Brookfield 점도, (2.5rpm, 20℃, cP) 33,000 ~ 37,000 - ◈ 주요 성분 동판부식 무변색 KS M 2088 - 실리콘유를 기유로한 비비누기 그리스 증발량, wt% 1.0 이하 KS M 2037 - 특수고체윤활제 ◈ 적용 부위 - 각종 수전금구의 세라믹 디스크 윤활 부위 - 플라스틱 부품 및 고무 가스켓 윤활 부위 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY WT-0180은 점착력이 우수한 무적점 실리콘 그리스로서 수전금구의 세라믹 디스크 전용 그리스로 개발된 제품입니다. 본제품은 세라믹 디스크 사이에 녹 및 퇴적물이 쌓이는 것을 방지하므로 작동을 장기적으 로 원활하게 해 줍니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
5 산업 폐쇄기어 S0B300 MPT-00 213857 CASMOLY MPT-00 고하중용 집중급유 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 극압성, 우수한 방청성 시험항목 결과값 시험방법 - 장기윤활성, 밀봉성 외 관 - - - 사용온도범위 : -30℃ ~ +120℃ 불혼화 주도(25℃) 400 ~ 430 KS M ISO 2137 적 점, ℃ 180 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 동판부식 무변색 KS M 2088 - 리튬비누기, 고급 정제광유, 방청첨가제 산화안정도, kg/㎠ 0.5 이하 KS M 2049 - 특수 고체윤활첨가제, 극압첨가제 방청성 1등급 이하 KS M ISO 11007 내마모(4-Ball), ㎜ 0.75 이하 ASTM D 2266 ◈ 적용 부위 내하중(4-Ball), ㎏ 200 이상 ASTM D 2596 - 고하중의 각종 밀폐형 기어, 기어모타 - 유니버셜 조인트 - 순환구조의 기어부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY MPT-00은 극압첨가제, 마모방지제 및 고체윤활제가 최적의 상태로 배합되어 있는 리튬비누기의 그리스로서 반유동 상이며 뛰어난 부착력과 고하중의 베어링에도 사용이 가능하며 방청성이 우수한 그리스입 니다. 또한 경계윤활 영역의 표면 압력이 매우 높은 곳에서도 마모를 최소화 함으로써 기계수명을 연장시키며 가동율을 증대시켜 줍니다. www.cals-corp.com
5 산업 수전금구 S0HG00 WT-360 294413 CASMOLY WT-360 Silicone Grease ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내한성, 내수성 시험항목 결과값 시험방법 - 내열성 및 산화안정성 우수 외 관 백색 - - 재질 안정성 혼화 주도(25℃) 280 ~ 300 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -40℃ ~ +200℃ 적 점, ℃ 250 이상 KS M ISO 2176 동판부식 무변색 KS M 2088 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 - Silicone Oil, PTFE, 증발량, wt% 0.7 이하 KS M 2037 특수 고체 윤활제 내마모(4-Ball), ㎜ 1.0 이하 ASTM D 2266 내 수 성 1등급 이하 DIN 51807 ◈ 적용 부위 - 각종 수전금구의 세라믹 디스크 윤활부위 - 플라스틱 부품 및 고무 가스켓 윤활부위 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY WT-360은 플라스틱, 고무에 적합한 Silicone Oil과 마찰완화제인 Polytetrafluoroethylene을 증주 제로 한 그리스로서 부품 재질과의 안정성이 우수하며, 고온 및 저온에서도 윤활을 원할하게 해주는 이상적인 그리스입니다. 또한, 내열성, 산화안정성이 우수하며, 저온유동성이 우수해서 광범위한 온도범위에서 사용이 가능합니다. 무적점 실리콘 그리스로서 수전금구의 세라믹 디스크 전용 그리스로 개발된 제품입니다. 본제품 은 세라믹 디스크 사이에 녹 및 퇴적물이 쌓이는 것을 방지하므로 작동을 장기적으로 원활하게 해 줍니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 2,000/1,000 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
5 산업 중장비 G14R10 MOLY EP 2 298850 CASMOLY Moly EP-2 고하중용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마찰성 및 극압성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 산화안정성 외 관 검정색 - - 사용온도범위 : -20℃ ~ +140℃ 혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 혼화 안정도 375 이하 KS M 2051 ◈ 주요 성분 적 점, ℃ 190 이상 KS M ISO 2176 - 리튬 증주제, 정제광유 동판부식 녹,흑색 변화 없을 것 KS M 2088 - 고체 극압 첨가제 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 증발량, wt% 2.0 이하 KS M 2037 ◈ 적용 부위 수세내수도 (38℃×1hr) ,wt% 10.0 이하 KS M ISO 11009 - 건설 및 광산에서 사용하는 중장비 부위 팀켄 하중, kg 15.9 이상 KS M 2026 - 볼조인트 및 조향 부위 습윤시험 A급 KS M 2109 - 고하중을 받는 자동차 및 산업용 장비 부위 내마모(4-Ball), ㎜ 0.65 이하 ASTM D 2266 내하중(4-Ball), ㎏ 315 이상 ASTM D 2596 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM Flow Pressure(20℃), mbar 85 이하 DIN 51805 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 8,000/4,000 이하 KS M 2130 (6.20) 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY Moly EP-2 그리스는 고정제 광유에 다종의 첨가제와 고하중용 고체 첨가제를 적절히 배합한 리튬 그리스입니다. 일반 광유계 그리스에 비해 극압성 및 산화 안정성, 녹방지성 등이 우수하며, 또한 이 이외에 고체 윤활막을 형성하여 마찰과 마모를 감소시키는데 탁월한 이황화몰리브덴을 사용하여 특히 내하중성이 우수합니다. 고하 중, 충격하중, 중고속 등 각종 산업용 장비, 중장비 부위 등에서 우수한 윤활성능을 발휘하며, 기계의 순조로운 운전을 보장합니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. www.cals-corp.com
5 산업 중장비 G17800 MQ-659 210984 CASMOLY MQ-659 고하중용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 뛰어난 극압성 및 내마모성 시험항목 결과값 시험방법 - 내열성 및 내구성이 우수함 외 관 검정색 - - 부착성 및 내수성이 우수함 불혼화 주도(25℃) 300 ~ 330 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -30℃ ~ +200℃ 적 점, ℃ 250 이상 KS M ISO 2176 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 ◈ 주요 성분 내마모(4-Ball), ㎜ 1.0 이하 ASTM D 2266 - PAO, Overbased Ca-Sulfonate, 내하중(4-Ball), ㎏ 620 이상 ASTM D 2596 MoS2 ◈ 적용 부위 - 암반 파쇄기 윤활부위 - 고온, 고하중성이 요구되는 윤활부위 - 수환경하에 윤활성이 요구되는 부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY MQ-659는 Calcium Sulfonate Complex 그리스로서 내열성 및 내구성이 뛰어난 그리스입니다. 다 량의 고체윤활제가 배합 분산되어 있어 고온, 고하중하에서 낮은 마찰력을 가지며, 또한 내마모성, 내하중성이 우수하여 장기간의 충격 하중에서도 부품을 보호할 수 있는 우수한 그리스입니다. 또한 증주제가 가지는 특수성으로 인해 내수성이 우수하며, 점성향상제의 배합에 의해 높은 점착성 및 부착성 을 가져서 부품 습동 시에 윤활막 형성 능력이 우수하여 부품의 수명을 향상시켜 줍니다. www.cals-corp.com
5 산업 페이스트 G19100 GQ-17M 293651 CASMOLY GQ-17M 힌지용 페이스트 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 극압성, 장기윤활성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 산화안정성 외 관 황동색 - - 소형플라스틱이나 스틸기어에 영향을 주지않음 혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -30℃ ~ +150℃ 적 점, ℃ 190 이상 KS M ISO 2176 동판부식 무변색 KS M 2088 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 - 유기/무기물 고체윤활제 증발량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 - 고순도 정제 광유 내마모(4-Ball), ㎜ 0.70 이하 ASTM D 2266 내하중(4-Ball), ㎏ 250 이상 ASTM D 2596 ◈ 적용 부위 - 플라스틱 기어 등의 소음 방지를 요하는 윤활부위 - 고부하 및 저속의 기계 부품 슬라이딩 윤활 - 플라스틱-플라스틱, 플라스틱-금속 접촉 부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY GQ-17M는 고순도의 광유와 다종의 고체 윤활제를 기본으로 한 황동색의 PASTE 로서 사무기 기, 정밀기기, 전자기기 등의 플라스틱 및 금속부품 힌지 부위에 적합한 PASTE 입니다. 특히 다량의 고체 첨가제는 내구성을 향상시키며 우수한 내하중성과 윤활성능을 보장합니다. ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 5,000/3,000 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
5 산업 페이스트 G19110 NB-PASTE 293960 CASMOLY NB-PASTE 힌지용 페이스트 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 극압성, 장기윤활성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 산화안정성 외 관 황동색 - - 소형플라스틱이나 스틸기어에 영향을 주지않음 혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -30℃ ~ +150℃ 적 점, ℃ 190 이상 KS M ISO 2176 동판부식 무변색 KS M 2088 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 - 유기/무기물 고체윤활제 증발량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 - 고순도 정제 광유 내마모(4-Ball), ㎜ 0.7 이하 ASTM D 2266 내하중(4-Ball), ㎏ 250 이상 ASTM D 2596 ◈ 적용 부위 - 플라스틱 기어 등의 소음 방지를 요하는 윤활부위 - 고부하 및 저속의 기계 부품 슬라이딩 윤활 - 플라스틱-플라스틱, 플라스틱-금속 접촉 부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY NB-PASTE는 고순도의 광유와 다종의 고체 윤활제를 기본으로 한 황동색의 PASTE 로서 사무 기기, 정밀기기, 전자기기 등의 플라스틱 및 금속부품 힌지 부위에 적합한 그리스입니다. 특히 다량의 고 체첨가제는 내구성을 향상시키며 우수한 내하중성과 윤활성능을 보장합니다. ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 저온토오크 (-30℃) gf?㎝[기동/회전] 5,000/3,000 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
5 산업 로봇 G19G00 REL-184 211998 CASMOLY REL-184 로봇감속기용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 극압성 및 내마모성 시험항목 결과값 시험방법 - 방청성, 산화방지성 외관 노란색 - - 사용온도범위 : -30℃ ∼ +140℃ 혼화 주도(25℃) 355 ~ 385 KS M ISO 2137 혼화안정도(25℃) 430 이하 KS M 2051 ◈ 주요 성분 적 점, ℃ 170 이상 KS M ISO 2176 - 리튬비누, 정제 광유 동판부식 무변색 KS M 2088 - 특수 고체 윤활제 증발량, wt% 2.0 이하 KS M 2037 내마모(4-Ball), ㎜ 0.45 이하 ASTM D 2266 ◈ 적용 부위 내하중(4-Ball), ㎏ 200 이상 ASTM D 2596 - 로보트 감속 기어 - 중소형 기어 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / NT Mark CASMOLY REL-184는 정제광유에 엄선된 첨가제가 배합되어 있는 리튬 비누기 그리스로서 유동성이 뛰어나 므로 미세한 윤활부위에 탁월한 효과를 나타내며 내마모, 마찰성 및 장기윤활성이 우수한 그리스 입니다. 다양 한 기계부품에서 윤활시 낮은 마찰계수를 유지하여 마모를 최소화하고 마멸을 막는 성질이 우수하며, 특히 로 봇 감속기용 윤활제로 적합합니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
5 산업 로봇 G19H00 REL-584 210970 CASMOLY REL-584 로봇감속기용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 극압성 및 내마모성 시험항목 결과값 시험방법 - 방청성, 산화방지성 외관 노란색 - - 사용온도범위 : -30℃ ∼ +150℃ 혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 혼화안정도(25℃) 375 이하 KS M 2051 ◈ 주요 성분 적 점, ℃ 170 이상 KS M ISO 2176 - 리튬비누, 정제 광유 동판부식 무변색 KS M 2088 - 특수 고체 윤활제 증발량, wt% 2.0 이하 KS M 2037 이유도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 ◈ 적용 부위 내마모(4-Ball), ㎜ 0.45 이하 ASTM D 2266 - 로보트 감속 기어 내하중(4-Ball), ㎏ 200 이상 ASTM D 2596 - 중소형 기어 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / NT Mark CASMOLY REL-584는 정제광유에 엄선된 첨가제가 배합되어 있는 리튬 비누기 그리스로서 내마모, 마찰성 및 장기윤활성이 우수한 그리스 입니다. 다양한 기계부품에서 낮은 마찰계수를 유지하고 내마모성이 우수하여 작동시 기계 제품의 마멸을 막는 성질이 우수하며, 특히 로봇 감속기용 윤활제로 적합합니다. www.cals-corp.com
5 산업 로봇 G19G10 RV-0 211865 CASMOLY RV-0 로봇감속기용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 극압성 및 내마모성 시험항목 결과값 시험방법 - 방청성, 산화방지성 외관 노란색 - - 사용온도범위 : -30℃ ∼ +140℃ 혼화 주도(25℃) 355 ~ 385 KS M ISO 2137 혼화안정도(25℃) 430 이하 KS M 2051 ◈ 주요 성분 적 점, ℃ 170 이상 KS M ISO 2176 - 리튬비누, 정제 광유 동판부식 무변색 KS M 2088 - 특수 고체 윤활제 증발량, wt% 2.0 이하 KS M 2037 내마모(4-Ball), ㎜ 0.45 이하 ASTM D 2266 ◈ 적용 부위 내하중(4-Ball), ㎏ 200 이상 ASTM D 2596 - 로보트 감속 기어 - 중소형 기어 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / NT Mark CASMOLY RV-0는 정제광유에 엄선된 첨가제가 배합되어 있는 리튬 비누기 그리스로서 유동성이 뛰어나므 로 미세한 윤활부위에 탁월한 효과를 나타내며 내마모, 마찰성 및 장기윤활성이 우수한 그리스 입니다. 다양한 기계부품에서 윤활시 낮은 마찰계수를 유지하여 마모를 최소화하고 마멸을 막는 성질이 우수하며, 특히 로봇 감속기용 윤활제로 적합합니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
5 산업 로봇 G19H10 XG-1A 210791 CASMOLY XG-1A 로봇감속기용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 극압성 및 내마모성 시험항목 결과값 시험방법 - 방청성, 산화방지성 외관 노란색 - - 사용온도범위 : -30℃ ∼ +140℃ 혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 혼화안정도(25℃) 375 이하 KS M 2051 ◈ 주요 성분 적 점, ℃ 170 이상 KS M ISO 2176 - 리튬비누, 정제 광유 동판부식 무변색 KS M 2088 - 특수 고체 윤활제 증발량, wt% 2.0 이하 KS M 2037 이유도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 ◈ 적용 부위 내마모(4-Ball), ㎜ 0.45 이하 ASTM D 2266 - 로보트 감속 기어 내하중(4-Ball), ㎏ 200 이상 ASTM D 2596 - 중소형 기어 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY XG-1A는 정제광유에 엄선된 첨가제가 배합되어 있는 리튬 비누기 그리스로서 내마모, 마찰성 및 장기윤활성이 우수한 그리스 입니다. 다양한 기계부품에서 낮은 마찰계수를 유지하고 내마모성이 우수하여 작 동시 기계 제품의 마멸을 막는 성질이 우수하며, 특히 로봇 감속기용 윤활제로 적합합니다. www.cals-corp.com
6 철강 고온 G04N00 FC-311 212726 CASMOLY FC-311 Li-Ca Complex 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마모성 및 극압성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 내열성 및 내수성 외 관 베이지색 - - 사용온도범위 : -20℃ ~ +200℃ 혼화 주도(25℃) 310 ~ 340 KS M ISO 2137 혼화 안정도 400 이하 KS M 2051 ◈ 주요 성분 적 점, ℃ 200 이상 KS M ISO 2176 - 리튬-칼슘 컴플렉스 증주제, 정제광유 동판부식 무변색 KS M 2088 - 극압 및 내하중 첨가제 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 증발량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 ◈ 적용 부위 내마모(4-Ball), ㎜ 0.55 이하 ASTM D 2266 - 철강산업의 각종 베어링 및 윤활 부위 내하중(4-Ball), ㎏ 250 이상 ASTM D 2596 - 각종의 내열성능이 요구되는 부위 - 극압 및 내마모성이 요구되는 부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY FC-311 그리스는 정제광유에 다종의 첨가제를 적절히 배합한 리튬-칼슘 컴플렉스 그리스로써 일 반/다목적용으로 이상적인 그리스입니다. 윤활성능이 비교적 우수하여 극압성 및 내마모성도 우수하여 각종 부위에서 원활한 윤활효과를 발휘하는 그 리스입니다. 특히, 내수성이 우수하여 물이 접촉되는 부위에서도 큰 성능의 변화가 발생하지 않는 그리스입니 다. 또한 내열성이 우수하여 고온의 부품에서의 사용에도 우수한 성능을 발휘합니다. www.cals-corp.com
6 철강 다목적 G04Q00 FL-170 274259 CASMOLY FL-170 Li-Ca 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마모성 및 극압성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 내수성 외 관 노란색 - - 사용온도범위 : -20℃ ~ +140℃ 혼화 주도(25℃) 310 ~ 340 KS M ISO 2137 수혼화 안정도 400 이하 KS M 2051 ◈ 주요 성분 적 점, ℃ 180 이상 KS M ISO 2176 - 리튬-칼슘 증주제, 정제광유 동판부식 무변색 KS M 2088 - 극압 및 내하중 첨가제 이 유 도, wt% 8.0 이하 KS M 2050 증발량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 ◈ 적용 부위 내마모(4-Ball), ㎜ 0.60 이하 ASTM D 2266 - 철강산업의 각종 베어링 내하중(4-Ball), ㎏ 160 이상 ASTM D 2596 - 철강산업의 윤활 부위 - 극압 및 내마모성이 요구되는 부위 ◈ 포장 단위 - 15 KG/PAIL - 180 KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY FL-170 그리스는 정제광유에 다종의 첨가제를 적절히 배합한 리튬-칼슘 그리스로써 일반/다목적 용으로 이상적인 그리스입니다. 윤활성능이 비교적 우수하여 극압성 및 내마모성도 우수하여 각종 부위에서 원활한 윤활효과를 발휘하는 그 리스입니다. 특히, 내수성이 우수하여 물이 접촉되는 부위에서도 큰 성능의 변화가 발생하지 않는 그리스입니 다. www.cals-corp.com
6 철강 베어링 G04U00 FX-400#1 216043 CASMOLY FX-400 고온 베어링용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내열성, 방청성 시험항목 FX-400#2 FX-400#1 시험방법 - 내수성 및 산화안정성이 우수 외 관 담황색 담황색 - - 우수한 펌핑성 혼화 주도 (25℃) 265∼295 310∼340 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -30℃ ~ +180℃ 적 점, ℃ 230 이상 230 이상 KS M ISO 2176 동 판 부 식 무변색 무변색 KS M 2088 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 5.0 이하 10.0 이하 KS M 2050 - 증주제: 폴리우레아 산화안정도, ㎏/㎠ 0.3 이하 0.3 이하 KS M 2049 - 기유: 광유, 합성유 혼합 Four-Ball Wear, ㎜ 0.70 이하 0.70 이하 ASTM D 2266 Four-Ball EP, kg 200 이상 200 이상 ASTM D 2596 ◈ 적용 부위 ◈ 포장 단위 - 180 KG / DRUM - 고온 및 고하중성이 요구되는 부위 ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있 습니다. - 철강산업의 소결설비, 연속주조설비의 ◈ 제품사용 유효기간 -상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며 개봉 후에는 6개월 이내에 사용할 것을 권장 하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 영등포구 버드나무로 84 (영등포동 7가, 제일빌딩) 2층 Tel. (02) 2637-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장&연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / QS 9000 / NT Mark FX-400 그리스는 고온 및 부식환경에서 사용되는 롤러(roller) 및 플레인(plain)베어링용으로 개발되었으며, 기 타 일반적으로 그리스가 사용되는 고온부위 윤활에 적합합니다. FX-400 그리스는 사용온도 범위를 초과하는 고온에서도 잔류물 (탄화물)을 거의 생성하지 않기 때문에 중앙집 중식 윤활시스템의 분배관이 막히는 일이 없는 우수한 고온용 그리스입니다. 또한 산화방지성과 방청성이 우 수하기 때문에 부식 환경하에서도 뛰어난 윤활성능을 발휘합니다. 가이드롤, 핀치롤 베어링 www.cals-corp.com
6 철강 베어링 G04V00 FX-400#2 216043 CASMOLY FX-400 고온 베어링용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내열성, 방청성 시험항목 FX-400#2 FX-400#1 시험방법 - 내수성 및 산화안정성이 우수 외 관 담황색 담황색 - - 우수한 펌핑성 혼화 주도 (25℃) 265∼295 310∼340 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -30℃ ~ +180℃ 적 점, ℃ 230 이상 230 이상 KS M ISO 2176 동 판 부 식 무변색 무변색 KS M 2088 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 5.0 이하 10.0 이하 KS M 2050 - 증주제: 폴리우레아 산화안정도, ㎏/㎠ 0.3 이하 0.3 이하 KS M 2049 - 기유: 광유, 합성유 혼합 Four-Ball Wear, ㎜ 0.70 이하 0.70 이하 ASTM D 2266 Four-Ball EP, kg 200 이상 200 이상 ASTM D 2596 ◈ 적용 부위 ◈ 포장 단위 - 180 KG / DRUM - 고온 및 고하중성이 요구되는 부위 ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있 습니다. - 철강산업의 소결설비, 연속주조설비의 ◈ 제품사용 유효기간 -상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며 개봉 후에는 6개월 이내에 사용할 것을 권장 하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 영등포구 버드나무로 84 (영등포동 7가, 제일빌딩) 2층 Tel. (02) 2637-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장&연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / QS 9000 / NT Mark FX-400 그리스는 고온 및 부식환경에서 사용되는 롤러(roller) 및 플레인(plain)베어링용으로 개발되었으며, 기 타 일반적으로 그리스가 사용되는 고온부위 윤활에 적합합니다. FX-400 그리스는 사용온도 범위를 초과하는 고온에서도 잔류물 (탄화물)을 거의 생성하지 않기 때문에 중앙집 중식 윤활시스템의 분배관이 막히는 일이 없는 우수한 고온용 그리스입니다. 또한 산화방지성과 방청성이 우 수하기 때문에 부식 환경하에서도 뛰어난 윤활성능을 발휘합니다. 가이드롤, 핀치롤 베어링 www.cals-corp.com
6 철강 고온 G0AQ00 MP-031 212015 CASMOLY MP-031 고온 극압 내마모성 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마모성 및 극압성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 내열성, 내화학성 외 관 검정색 - - 사용온도범위 : -30℃ ~ +230℃ 혼화 주도(25℃) 310 ~ 340 KS M ISO 2137 적 점, ℃ 250 이상 KS M ISO 2176 동판부식 무변색 KS M 2088 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 - 고급정제광유, 무기증주제 방청성 1등급 이하 KS M ISO 11007 - 미립자 MoS2 내마모(4-Ball), ㎜ 0.75 이하 ASTM D 2266 내하중(4-Ball), ㎏ 200 이상 ASTM D 2596 ◈ 적용 부위 - 고온부위의 베어링 ◈ 포장 단위 - 건조기, 건조로등의 컨베이어 시스템 - 15KG/PAIL - 가열설비 팬베어링 - 180KG/DRUM - 내열성이 요구되는 윤활부위 - 고온, 고속 회전부위 베어링 윤활 - 내수성이 요구되는 베어링 윤활 ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY MP-031은 비비누기 그리스로서 미립자 MoS2를 함유하고 있으며, 고온에서도 주도변화가 적고 녹 아서 흘러 내리지 않습니다. 내수성 또한 우수하며 적절한 고체윤활 피막형성으로 인하여 고온에서도 극압, 내 마모성이 뛰어납니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
6 철강 고온 G0AR00 MP-032 211847 CASMOLY MP-032 고온 극압 내마모성 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내마모성 및 극압성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 내열성, 내화학성 외 관 검정색 - - 사용온도범위 : -30℃ ~ +230℃ 혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 동판부식 무변색 KS M 2088 이 유 도, wt% 3.0 이하 KS M 2050 ◈ 주요 성분 방청성 1등급 이하 KS M ISO 11007 - 고급정제광유, 무기증주제 내마모(4-Ball), ㎜ 0.7 이하 ASTM D 2266 - 미립자 MoS2 내하중(4-Ball), ㎏ 200 이상 ASTM D 2596 ◈ 적용 부위 ◈ 포장 단위 - 고온부위의 베어링 - 15KG/PAIL - 건조기, 건조로등의 컨베이어 시스템 - 180KG/DRUM - 가열설비 팬베어링 - 내열성이 요구되는 윤활부위 - 고온, 고속 회전부위 베어링 윤활 - 내수성이 요구되는 베어링 윤활 ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장&연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY MP-032는 비비누기 그리스로서 미립자 MoS2를 함유하고 있으며 고온에서도 주도변화가 적고 녹 아서 흘러 내리지 않습니다. 내수성 또한 우수하며 적절한 고체윤활 피막형성으로 인하여 고온에서도 극압, 내 마모성이 뛰어납니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
6 철강 극압 G0AU00 MP-131 215697 CASMOLY MP-131 만능 극압 내마모성 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 뛰어난 극압성, 내마모성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 방청성, 장기윤활성 외 관 검정색 - - 우수한 경계 윤활성 혼화 주도(25℃) 310 ~ 340 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -30℃ ~ +140℃ 적 점, ℃ 180 이상 KS M ISO 2176 동판부식 1b 이하 KS M 2088 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 10.0 이하 KS M 2050 - 리튬비누기, 미립자 MoS2 산화안정도, kg/㎠ 0.4 이하 KS M 2049 - 고급 정제광유, 합성유 방청성 1등급 이하 KS M ISO 11007 - 특수 고체 윤활 첨가제 내마모(4-Ball), ㎜ 0.8 이하 ASTM D 2266 내하중(4-Ball), ㎏ 200 이상 ASTM D 2596 ◈ 적용 부위 - 각종 베어링 - 프레인 베어링 및 관련 장치 - 조인트 및 스플라인 샤프트 - 극심한 충격하중 및 극압조건의 베어링 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY MP-131는 극압첨가제, 마모방지제 및 고체윤활제가 최적의 상태로 배합되어 있는 리튬비누기의 그리스로서 고하중, 충격하중하의 고속, 저속, 왕복운동 하는 각종 윤활부위에 폭넓게 사용합니다. 경계윤활 영 역의 표면 압력이 매우 높은 곳에서도 마모를 최소화 함으로써 기계수명을 연장시키며 가동율을 증대시켜 줍 니다. www.cals-corp.com
6 철강 극압 G0AV00 MP-132 215748 CASMOLY MP-132 만능 극압 내마모성 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 뛰어난 극압성, 내마모성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 방청성, 장기윤활성 외 관 검정색 - - 우수한 경계 윤활성 혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 - 사용온도범위 : -30℃ ~ +140℃ 적 점, ℃ 190 이상 KS M ISO 2176 동판부식 1b 이하 KS M 2088 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 - 리튬비누기, 미립자 MoS2 산화안정도, kg/㎠ 0.4 이하 KS M 2049 - 고급 정제광유, 합성유 방청성 1등급 이하 KS M ISO 11007 - 특수 고체 윤활 첨가제 내마모(4-Ball), ㎜ 0.8 이하 ASTM D 2266 내하중(4-Ball), ㎏ 200 이상 ASTM D 2596 ◈ 적용 부위 ◈ 포장 단위 - 각종 베어링 - 15KG/PAIL - 프레인 베어링 및 관련 장치 - 180KG/DRUM - 조인트 및 스플라인 샤프트 - 극심한 충격하중 및 극압조건의 베어링 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ◈ 제품사용 유효기간 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. CASMOLY MP-132는 극압첨가제, 마모방지제 및 고체윤활제가 최적의 상태로 배합되어 있는 리튬비누기의 그리스로서 고하중, 충격하중하의 고속, 저속, 왕복운동 하는 각종 윤활부위에 폭넓게 사용합니다. 경계윤활 영 역의 표면 압력이 매우 높은 곳에서도 마모를 최소화 함으로써 기계수명을 연장시키며 가동율을 증대시켜 줍 니다. www.cals-corp.com
6 철강 고온 G0B000 MP-JC 214068 CASMOLY MP-JC 고온용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 고온안정성, 내수성, 기계적 안정성 시험항목 결과값 시험방법 - 사용온도범위 : -20℃ ~ +190℃ 외 관 연갈색 - 혼화 주도(25℃) 250 ~ 275 KS M ISO 2137 ◈ 주요 성분 적 점, ℃ 250 이상 KS M ISO 2176 - 고급정제광유를 기유로 한 리튬복합비누 그리스 방청성 1등급 이하 KS M ISO 11007 - 극압 및 내마모 첨가제 내마모(4-Ball), ㎜ 0.6 이하 ASTM D 2266 내하중(4-Ball), ㎏ 200 이상 ASTM D 2596 ◈ 적용 부위 - 철강산업의 소결설비, 연속주도라인의 가이드 룰러, 핀치롤 베어링 - 건조로, 회전로, 고열 환풍기 팬 - 기타 고온부위 및 부식환경하의 각종 베어링 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY MP-JC는 리튬복합비누를 사용한 내열용 그리스입니다. 고온에서도 흘러 내리는 현상없이 원활한 윤활을 유지할 뿐 아니라 우수한 기계적 안정성으로 그리스의 연화 또는 경화현상이 적습니다. 뛰어난 내수성 으로 물과의 접촉이 많은 부위에도 사용 가능합니다. 또한 우수한 방청성 및 산화안정성으로 장기윤활에 적합 하며 저마찰계수로 접촉면의 마모를 최소화시켜줍니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
6 철강 거스기어 G0BL00 NA-810 276134 CASMOLY NA-810 Girth Gear용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 뛰어난 내열성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 내열성 및 산화안정성 외 관 검정색 - - 우수한 내마모성, 내하중성 혼화 주도(25℃) 275 ~ 295 KS M ISO 2137 - 장기 윤활성능 적 점, ℃ 200 이상 KS M ISO 2176 - 사용온도범위 : -20℃ ~ +150℃ 동판부식 무변색 KS M 2088 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 - 정제광유, Al-complex Soap, Graphite, 증발량, wt% 1.0 이하 KS M 2037 MoS2 등 특수 고체 윤활제 내마모(4-Ball), ㎜ 0.8 이하 ASTM D 2266 ◈ 적용 부위 내하중(4-Ball), ㎏ 400 이상 ASTM D 2596 - Rotary Kilns과 Tube mills의 Open gears - 시멘트 및 제철산업체(석회공장)의 line blends - 기타 Slide Rails, Wire ropes등 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / AITF 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY NA-810 그리스는 정제광유를 Base Oil로 하고 알루미늄 복합 비누기를 증주제로 하여 미세한 고 체 윤활제를 알루미늄 복합 그리스에 분산시킨 그리스입니다. 고온에서는 다른 종류의 그리스에 비하여 탄화물이 적으며 극압성이 좋고 마모 방지제, 부식 방지제, 산화 방 지제, 점착성 향상제등이 포함되어 있어 장시간 윤활이 가능합니다. 또한 내열성, 내수성, 내구성이 우수하며, 우수한 윤활성을 유지합니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
6 철강 베어링 G0BX00 NX-12 214074 CASMOLY NX-12 고온용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내열성, 산화안정성, 방청성 시험항목 결과값 시험방법 - 수세내수성, 이송성 외 관 - - - 사용온도범위 : -30℃ ~ +180℃ 불혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 적 점, ℃ 250 이상 KS M ISO 2176 ◈ 주요 성분 이 유 도, wt% 4.0 이하 KS M 2050 - 광유계 기유, Poly-urea, 첨가제 증발량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 산화안정도, kg/㎠ 0.3 이하 KS M 2049 ◈ 적용 부위 내하중(4-Ball), ㎏ 160 이상 ASTM D 2596 - 제철산업 연주라인의 롤러베어링용 내마모(4-Ball), ㎜ 0.6 이하 ASTM D 2266 - 건조로, 회전로, 고열환풍기 팬용 - 화학용 배기팬용 - 웜 기어 및 각종 베어링 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY NX-12는 고온 및 부식환경하에서 사용되는 롤러(Roller) 및 플레인(Plain) 베어링용 그리스로 개발 되었으며 일반적으로 고온 부위 윤활에 적합한 그리스입니다. 내마모, 내하중 첨가제가 엄선 배합되어 고하중, 중고속, 진동부위 에서 우수한 성능을 발휘합니다. 산화방지성과 방청성이 우수하기 때문에 부식 환경하에서 도 뛰어난 윤활성능을 발휘하며 또한 내수성 및 점착성이 우수하여 물의 혼입이 예상되는 부위에 뛰어난 성능 을 발휘합니다. www.cals-corp.com
6 철강 고온 G0G300 U-28KN 217054 CASMOLY U-28KN 고온용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내열성, 방청성, 산화안정성 시험항목 결과값 시험방법 - 사용온도범위 : -30℃ ~ +180℃ 외 관 호박색 - ◈ 주요 성분 혼화 주도(25℃) 340~360 KS M ISO 2137 - 고급정제광유, ORGANIC POLYMER, 적 점, ℃ 200 이상 KS M ISO 2176 첨가제 동판부식 무변색 KS M 2088 ◈ 적용 부위 이 유 도, wt% 10.0 이하 KS M 2050 - 철강산업의 소결설비, 연속주조설비의 산화안정도, kg/㎠ 0.3 이하 KS M 2049 가이드롤, 핀치롤 베어링 방청성 1등급 이하 KS M ISO 11007 - 건조로, 회전로, 고열 환풍기 팬 내마모(4-Ball), ㎜ 0.7 이하 ASTM D 2266 - 냉각장치, 콘베이어, 특수전기모터 - 화학용 배기팬 - 기타 고온부위 및 부식환경하의 각종 베어링 ◈ 제품사용 유효기간 ◈ 포장 단위 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, - 15KG/PAIL 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 - 180KG/DRUM 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / NT Mark CASMOLY U-28KN은 고온 및 부식환경에서 사용되는 롤러(roller) 및 플레인(plain) 베어링용으로 개발되었으 며 기타 일반적으로 그리스가 사용되는 고온부위 윤활에 적합합니다. U-28KN은 사용온도 범위를 초과하는 고온에서도 잔류물 (탄화물)을 거의 생성하지 않기 때문에 중앙집중식 윤활시스템의 분배관이 막히는 일이 없는 우수한 고온용 그리스입니다. 또한 산화방지성과 방청성이 우수하기 때문에 부식 환경하에서도 뛰어난 윤활성능을 발휘합니다. www.cals-corp.com
6 철강 고온 G0G900 U-330HT 216530 CASMOLY U-330HT 고온용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내열성, 산화안정성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 방청성, 수세내수성, 이송성 외 관 갈색 - - 사용온도범위 : - 30℃ ~ +180℃ 혼화 주도(25℃) 355 ~ 385 KS M ISO 2137 혼화 안정도 400 이하 KS M 2051 ◈ 주요 성분 적 점, ℃ 260 이상 KS M ISO 2176 - Urea계 증주제, 정제광유 동판부식 무변색 KS M 2088 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 ◈ 적용 부위 증발량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 - 제철산업 연주라인의 롤러베어링용 수세내수도, wt% 3.0 이하 KS M ISO 11009 - 건조로, 회전로, 고열환풍기 팬용 내마모(4-Ball), ㎜ 0.7 이하 ASTM D 2266 - 화학용 배기팬용 내하중(4-Ball), ㎏ 160 이상 ASTM D 2596 - 감속기, 웜 기어 및 각종 베어링 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / NT Mark ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. CASMOLY U-330HT는 고온 및 부식환경하에서 사용되는 롤러(Roller) 및 플레인(Plain) 베어링용 그리스로 개 발되었으며 기타 일반적으로 고온 부위의 윤활에 사용 적합한 그리스입니다. 사용온도 범위를 초과하는 고온 에서도 잔류물(금속성분)이 생성되지 않기 때문에 중앙집중식 윤활시스템의 분배관이 막히는 일이 거의 없는 우수한 고온용 그리스입니다. 또한 산화방지성, 방청성, 수세내수성이 우수하기 때문에 부식환경 하에서도 우 수한 윤활성능을 나타냅니다. 사용된 기유의 점성이 높으므로 적용부위에서의 부착성이 우수하여 감속기등의 기어류에도 사용이 적합합니다. www.cals-corp.com
6 철강 고온 G0GD00 UP-320(1) 216807 CASMOLY UP-320 고온용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내열성, 산화안정성 시험항목 결과값 시험방법 - 방청성, 수세내수성, 이송성 외 관 노란색 - - 사용온도범위 : -30℃ ~ +180℃ 혼화 주도(25℃) 310 ~ 340 KS M ISO 2137 혼화 안정도 280 ~ 380 KS M 2051 ◈ 주요 성분 수혼화 안정도 400 이하 KS M 2051 - 광유계 기유, Poly-urea, 첨가제 적 점, ℃ 260 이상 KS M ISO 2176 동판부식 무변색 KS M 2088 ◈ 적용 부위 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 - 제철산업 연주라인의 룰러베어링용 증발량, wt% 0.5 이하 KS M 2037 - 건조로, 회전로, 고열환풍기 팬용 누설도, g 6.0 이하 KS M 2184 - 화학용 배기팬용 수세내수도, wt% 3.0 이하 KS M ISO 11009 - 웜 기어 및 각종 베어링 산화안정도, kg/㎠ 0.35 이하 KS M 2049 내하중(4-Ball), ㎏ 200 이상 ASTM D 2596 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM - 1 TON ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / NT Mark CASMOLY UP-320은 고온 및 부식환경하에서 사용되는 롤러(Roller) 및 플레인(Plain) 베어링용으로 개발되었 으며 기타 일반적으로 고온부위의 윤활에 사용 적합한 그리스입니다. 사용온도 범위를 초과하는 고온에서도 잔류물(금속성분)이 생성되지 않기 때문에 중앙집중식 윤활 시스템의 분배관이 막히는 일이 거의 없는 우수한 고온용 그리스이며 또한 산화방지성, 방청성, 수세내수성이 우수하기 때문에 부식환경하에서도 우수한 윤활성 능을 나타냅니다. www.cals-corp.com
6 철강 베어링 G14W00 HXP-240(1) 296360 CASMOLY HXP-240 제철 베어링용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 내마모성 및 내하중성 시험항목 결과값 시험방법 - 내수성 및 방청성 외 관 검정색 - - 산화안정성 및 내열성 혼화 주도(25℃) 310 ~ 340 KS M ISO 2137 - 점착성 및 내진동성 적 점, ℃ 230 이상 KS M ISO 2176 - 사용온도범위 : -40℃ ~ +160℃ 이 유 도, wt% 3.0 이하 KS M 2050 ◈ 주요 성분 증발량, wt% 1.0 이하 KS M 2037 - 합성유, 우레아 증주제 산화안정도, kg/㎠ 0.4 이하 KS M 2049 - 방청제, 산화방지제 내마모(4-Ball), ㎜ 0.6 이하 ASTM D 2266 - MoS2 등 마찰 완화제 내하중(4-Ball), ㎏ 500 이상 ASTM D 2596 ◈ 적용 부위 - 제철 설비 고온 베어링 - 내열성, 내소음성이 요구되는 윤활부위 - 밀봉성이 요구되는 롤러베어링, 슬라이딩 부위 ◈ 포장 단위 - 1KG/CAN - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장&연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY HXP-240는 고온의 FINEX 제철 공장의 Apron Conveyer 베어링 윤활을 위해 개발된 그리스로서 내 구성, 내열성, 전단안정성이 우수한 특수 폴리우레아 증주제와 합성유로 구성된 그리스입니다. HXP-240 그리스는 내마모성, 내하중성이 우수하여 고온 환경에서 베어링 구동 시에 NVH를 감소시켜주며, 우 수한 내열성 및 부착성을 가져 그리스의 누설을 사전에 예방하여 특히, 고온의 제철 설비 윤활부위에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 또한 점성이 우수하여 밀봉성이 요구되는 롤러 베어링 및 내진동성(Resistance to fretting corrosion)이 요구 되는 습동 부품에서 우수한 윤활 성능을 발휘합니다. 저온토오크 (-40℃) gf?㎝[기동/회전] 10,000/4,000 이하 KS M 2130 (6.20) www.cals-corp.com
6 철강 극압 G15U00 SEP-2 214580 CASMOLY SEP-2 일반 고하중용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 내수성 및 극압성 시험항목 결과값 시험방법 - 우수한 산화안정성 및 장기윤활성 외 관 Brown - - 고온환경에서의 우수한 유동성 혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 ASTM D 217 - 사용온도범위 : -30℃ ~ +150℃ 혼화 안정도 340 이하 ASTM D 217 적 점, ℃ 180 이상 ASTM D 566 ◈ 주요 성분 이 유 도 (0.25 Psi), wt % 5 이하 ASTM D 1742 - 리튬 증주제, 정제광유 증 발 량, wt% 1.5 이하 ASTM D 972 - 극압첨가제, 분산제 등 동판부식 녹색/흑색 변화 가 없을 것 ASTM D 4048 산화안정도, Psi 7.1 이하 ASTM D 942 ◈ 적용 부위 수세내수도 (79℃), wt% 9 이하 ASTM D 1264 - 극압하의 각종 베어링 내하중(4-Ball), ㎏f 250 이상 ASTM D 2596 - 철강 설비 라인 - 극압 및 내마모성이 요구되는 부위 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL - 180KG/DRUM - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. CASMOLY SEP-2 그리스는 고정제 광유에 다종의 첨가제를 적절히 배합한 리튬그리스입니다. 일반 EP 그리스에 비해 극압성 및 산화 안정성, 내수성 등이 우수하며, 특히 고온에서의 굳어짐 현상을 개선하 여 고온에서 유동성이 우수합니다. 또한 청정분산제를 사용으로 그리스 내구 시 발생되는 슬러지 생성을 억제 하여 장기간 사용이 가능합니다. CASMOLY SEP-2 그리스는 고하중, 충격하중, 중고속 등 각종 산업용 장비, 중 장비 부위 등에서 우수한 윤활성능을 발휘하며, 장비 및 기계의 순조로운 운전을 보장합니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / IATF 16949 / NT Mark ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. ◈ 제품사용 유효기간 www.cals-corp.com
6 철강 베어링 G18Z00 HIST-MP 275583 CASMOLY HIST-MP 롤러 베어링용 그리스 ◈ 제품 설명 ◈ 제품 특성 ◈ 대표 성상 - 우수한 산화안정성 시험항목 결과값 시험방법 - 내수성 및 방청성 외 관 적색 - - 내마모성 및 내하중성 혼화 주도(25℃) 265 ~ 295 KS M ISO 2137 - 점착성 및 내진동성 적 점, ℃ 220 이상 KS M ISO 2176 - 사용 온도 범위 : -30 ~ 160℃ 이 유 도, wt% 5.0 이하 KS M 2050 ◈ 주요 성분 증발량, wt% 1.0 이하 KS M 2037 - 정제 광유 내마모(4-Ball), ㎜ 0.7 이하 ASTM D 2266 - 리튬컴플렉스 내하중(4-Ball), ㎏ 250 이상 ASTM D 2596 ◈ 적용 부위 - 내소음성이 요구되는 윤활부위 - 내수성이 요구되는 윤활부위 - 가이드 롤러, 휠, 커플링 등 ◈ 포장 단위 - 15KG/PAIL ◈ 제품사용 유효기간 - 상기 제품의 유효기간은 제조일 기준 3년이며, 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하는것을 권장하고 있습니다. 본 사 : 서울특별시 버드나루로 84, 제일빌딩 2층 Tel. (02) 2632-9441 Fax. (02) 2632-9580 공장 & 연구소 : 충청남도 아산시 인주면 인주산단로 123-63 Tel. (041) 541-9441 Fax. (041) 541-9447 ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / QS 9000 / NT Mark CASMOLY HIST-MP 그리스는 고순도 정제광유와 내열성이 우수한 리튬컴플렉스 증주제로 배합된 그리스입 니다. HIST-MP 그리스는 내마모성, 내하중성이 우수하여 장기간 윤활에 적합하고, 방청성 및 산화안정성도 우수하 며, 특히 내수성이 우수하여 물과 접촉이 있는 윤활부위에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 또한 점착성이 우수하여 밀봉성, 내진동성(resistance to fretting corrosion)이 요구되는 부위에 적합하므로 진 동, 습기가 많은 열악한 조건에서도 기계윤활에 우수한 성능을 발휘합니다. - 밀봉성이 요구되는 롤러베어링이나 슬라이딩 부위 ※ 상기 대표성상은 성능에 영향이 없는 범위 내에서 다소 차이가 있을 수 있습니다. www.cals-corp.com
7 다우케미칼 Elastomer H00203 170 A BLACK 71979 Technical Data Sheet SYLGARD™ 170 Silicone Elastomer FEATURES & BENEFITS ? Low viscosity ? Long working time ? Room temp or heat accelerated cure ? Moderate thermal conductivity ? UL 94 V-0 and MIL1 Spec tested to MIL-PRF-23586F (specifically listed material numbers only) ? Enhanced flow and fill in narrow spaces and around complex geometries ? Rapid, versatile cure processing controlled by temperature ? Provides stress relief in applications where hard, rigid encapsulants can cause damage during thermal cycling ? Can be considered for uses requiring added flame resistance and MIL Spec applications ? Approved for railways standard EN45545-2: R22/R23/R24/R25/R26 ? HL3 COMPOSITION ? Two-part ? 1:1 mix ratio ? Polydimethylsiloxane silicone elastomer 1MIL: Military Specification and Standards Two-part, 1:1 mix, black, general purpose encapsulant with good flowability, long working time and flame resistance APPLICATIONS ? SYLGARD™ 170 Silicone Elastomer is suitable for use as an encapsulant or potting material. ? Potential applications: ? Power supplies ? Connectors ? Sensors ? Industrial controls ? Transformers ? Amplifiers ? High voltage resistor packs ? Relays TYPICAL PROPERTIES Specification Writers: These values are not intended for use in preparing specifications. Property Unit Result Mix Ratio 1:1 Color (Part A) Black Viscosity (Part A) cP 3160 Pa-sec 3.1 Viscosity (Part B) cP 1110 Pa-sec 1.1 Viscosity (Mixed) cP 2135 Pa-sec 2.1 Specific Gravity (Uncured Part A) 1.37 Specific Gravity (Uncured Part B) 1.37 Thermal Conductivity btu/hr ft °F 0.277 w/mK 0.48 Working Time at 25°C (Pot Life - minutes) minutes 15 Cure Time at 25°C hours 24 Heat Cure Time at 70°C minutes 25 Heat Cure Time at 100°C minutes 10 UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow SYLGARD™ 170 Silicone Elastomer ⓒ 2017 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-3181-01 F 2 TYPICAL PROPERTIES (Continued) Property Unit Result Durometer Shore A 47 Dielectric Strength volts/mil 472 kV/mm 18 Volume Resistivity ohm *cm 5.6E + 17 Dielectric Constant at 100 Hz 2.54 Dielectric Constant at 100 kHz 2.50 Dissipation Factor at 100 Hz 0.002 Dissipation Factor at 100 kHz 0.0002 Linear CTE (by TMA) ppm/°C 275 EN 45545-2 Certifications R22 ? R23 ? R24 ? R25 ? R26 HL3 DESCRIPTION Dow silicone encapsulants are supplied as two-part liquid component kits with a mixed ratio of 1 to 1. When liquid components are thoroughly mixed, the mixture cures to a flexible elastomer, which is well suited for the protection of electrical PCB system assembly applications. Dow silicone encapsulants cure without exotherm at a constant rate regardless of sectional thickness or degree of confinement. Dow silicone encapsulants require no post cure and can be placed in service immediately following the completion of the cure schedule. Standard silicone encapsulants require a surface treatment with a primer in addition to good cleaning for adhesion while primerless silicone encapsulants require only good cleaning. This material has a UL 94 V-0 flame rating. Please review UL file QMFZ2.E40195 for more specific information on the thickness ranges tested. APPLICATION METHODS ? Automated mixing and dispensing ? Manual mixing MIXING AND DE-AIRING These products are supplied in a 1 to 1 mix ratio, which is very robust in manufacturing environments and allows for some process and dispense equipment variation. In most cases de-airing is not required. PREPARING SURFACES In applications requiring adhesion, priming will be required for many of the silicone encapsulants. For best results, the primer should be applied in a very thin, uniform coating and then wiped off after application. After application, it should be thoroughly cured prior to application of the silicone elastomer. Additional instructions for primer usage can be found in the information sheets specific to the individual primers. PROCESSING/CURING Thoroughly mixed Dow silicone encapsulants may be poured/dispensed directly into the container in which it is to be cured. Care should be taken to minimize air entrapment. When practical, pouring/dispensing should be done under vacuum, particularly if the component being potted or encapsulated has many small voids. If this technique cannot be used, the unit should be evacuated after the silicone encapsulant has been poured/ dispensed. Dow silicone encapsulants may be either room temperature (25°C/77°F) or heat cured. Room temperature cure encapsulants may also be heat accelerated for faster cure. Ideal cure conditions for each product are given in the product selection table. POT LIFE AND CURE RATE Cure reaction begins with the mixing process. Initially, cure is evidenced by a gradual increase in viscosity, followed by gelation and conversion to a solid elastomer. Pot life is defined as the time required for viscosity to double after Parts A and B (base and curing agent) are mixed and is highly temperature and application dependent. Please refer to the data table. UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow SYLGARD™ 170 Silicone Elastomer ⓒ 2017 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-3181-01 F 3 USEFUL TEMPERATURE RANGES For most uses, silicone encapsulants should be operational over a temperature range of -45 to 200°C (-49 to 392°F) for long periods of time. However, at both the low- and high temperature ends of the spectrum, behavior of the materials and performance in particular applications can become more complex and require additional considerations and should be adequately tested for the particular end use environment. For low-temperature performance, thermal cycling to conditions such as -55°C (-67°F) may be possible, but performance should be verified for your parts or assemblies. Factors that may influence performance are configuration and stress sensitivity of components, cooling rates and hold times, and prior temperature history. At the high- temperature end, the durability of the cured silicone elastomer is time and temperature dependent. As expected, the higher the temperature, the shorter the time the material will remain useable. COMPATIBILITY Certain materials, chemicals, curing agents and plasticizers can inhibit the cure of addition cure gels. Most notable of these include: organotin and other organometallic compounds, silicone rubber containing organotin catalyst, sulfur, polysulfides, polysulfones or other sulfur containing materials, unsaturated hydrocarbon plasticizers, and some solder flux residues. If a substrate or material is questionable with respect to potentially causing inhibition of cure, it is recommended that a small scale compatibility test be run to ascertain suitability in a given application. The presence of liquid or uncured product at the interface between the questionable substrate and the cured gel indicates incompatibility and inhibition of cure. REPAIRABILITY In the manufacture of electrical and PCB system assemblies devices it is often desirable to salvage or reclaim damaged or defective units. With most non-silicone rigid potting/ encapsulating materials, removal or entry is difficult or impossible without causing excessive damage to internal circuitry. Dow silicone encapsulants can be selectively removed with relative ease, depending on the chosen remove method and technique and repairs or changes accomplished, and the repaired area repotted in place with additional product. To remove silicone elastomers, simply cut with a sharp blade or knife and tear and remove unwanted material from the area to be repaired. Sections of the adhered elastomer are best removed from substrates and circuitry by mechanical action such as scraping or rubbing and can be assisted by applying Dow OS fluids to swell the elastomer. Before applying additional encapsulant to a repaired device, roughen the exposed surfaces of the cured encapsulant with an abrasive paper and rinse with a suitable solvent and dry. This will enhance adhesion and permit the repaired material to become an integral matrix with the existing encapsulant. Silicone prime coats are not recommended for adhering products to themselves. HANDLING PRECAUTIONS PRODUCT SAFETY INFORMATION REQUIRED FOR SAFE USE IS NOT INCLUDED IN THIS DOCUMENT. BEFORE HANDLING, READ PRODUCT AND SAFETY DATA SHEETS AND CONTAINER LABELS FOR SAFE USE, PHYSICAL AND HEALTH HAZARD INFORMATION. THE SAFETY DATA SHEET IS AVAILABLE ON THE DOW WEBSITE AT WWW.CONSUMER.DOW.COM, OR FROM YOUR DOW SALES APPLICATION ENGINEER, OR DISTRIBUTOR, OR BY CALLING DOW CUSTOMER SERVICE. USABLE LIFE AND STORAGE Shelf life is indicated by the “Use Before” date found on the product label. Refer to the product label for storage temperature requirements. Special precautions must be taken to prevent moisture from contacting these materials. Containers should be kept tightly closed and head or air space minimized. Partially filled containers should be purged with dry air or other gases, such as nitrogen. Exposure to moisture could reduce adhesion and cause bubbles to form. Encapsulant materials which contain higher levels of fillers that have been stored for long periods of time should typically be agitated or rolled prior to mixing to prevent separation and settle-out. PACKAGING INFORMATION Multiple packaging sizes are available for this product. LIMITATIONS This product is neither tested nor represented as suitable for medical or pharmaceutical uses. ®Trademark of The Dow Chemical Company Form No. 11-3181-01 F 4 HEALTH AND ENVIRONMENTAL INFORMATION To support customers in their product safety needs, Dow has an extensive Product Stewardship organization and a team of product safety and regulatory compliance specialists available in each area. For further information, please see our website, www.consumer.dow.com or consult your local Dow representative. LIMITED WARRANTY INFORMATION ? PLEASE READ CAREFULLY The information contained herein is offered in good faith and is believed to be accurate. However, because conditions and methods of use of our products are beyond our control, this information should not be used in substitution for customer’s tests to ensure that our products are safe, effective, and fully satisfactory for the intended end use. Suggestions of use shall not be taken as inducements to infringe any patent. Dow’s sole warranty is that our products will meet the sales specifications in effect at the time of shipment. Your exclusive remedy for breach of such warranty is limited to refund of purchase price or replacement of any product shown to be other than as warranted. TO THE FULLEST EXTENT PERMITTED BY APPLICABLE LAW, DOW SPECIFICALLY DISCLAIMS ANY OTHER EXPRESS OR IMPLIED WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE OR MERCHANTABILITY. DOW DISCLAIMS LIABILITY FOR ANY INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES. HOW CAN WE HELP YOU TODAY? Tell us about your performance, design, and manufacturing challenges. Let us put our silicon-based materials expertise, application knowledge, and processing experience to work for you. For more information about our materials and capabilities, visit www.consumer.dow.com. To discuss how we could work together to meet your specific needs, go to www.consumer.dow.com for a contact close to your location. Dow has customer service teams, science and technology centers, application support teams, sales offices, and manufacturing sites around the globe. www.sylgard.com
7 다우케미칼 Primer H0HX00 1200 OS PRIMER CLEAR 69538 Technical Data Sheet DOWSIL™ 1200 OS Primer UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®TM Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 1200 OS Primer Page 1 of 3 ⓒ 2017 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-1546-01 C Versatile, adhesion enhancing, clear primer dispersed in low molecular weight silicone fluid Features & Benefits ? Useful for both moisture curing RTV and heat curing silicones ? Diluted in low molecular weight silicone fluid ? Meets many international regulations for low VOC content (including European Union) ? Similar to DOWSIL™ P5200 Adhesion Promoter ? Useful on most metals, glass, ceramics, masonry, wood, fabric and some plastics (including FR-4) Applications DOWSIL™ 1200 OS Primer enhances bonding/adhesion of RTV and heat cure silicones to many: ? Metals ? Ceramics ? Glass ? Wood ? Masonry ? Structural plastics Typical Properties Specification Writers: These values are not intended for use in preparing specifications. Property Unit Result Flash Point °F °C 81 27 Volatile Organic Content (OS Fluid exempt) grams/liter 112 Volatile Organic Content (OS Fluid non-exempt) grams/liter 742 Shelf Life at 25°C months 18 Description Dow primers, prime coats and adhesion promoters are dilute solutions of silane coupling agents and other active ingredients. The surface reactive components typically must be applied in a very thin layer for best bonding. The solvents used in these products serve to deliver the active ingredients in a thin, uniform coating, enhance surface cleaning, and in some cases, aid in the penetration of the active ingredients into the bonding surface. Primers can be used to increase design flexibility, reduce total costs or increase performance reliability of PCB system assemblies. They do this by enabling adhesion to lower-cost substrates or lower temperature processes which reduce energy budgets, among other possibilities. UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®TM Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 1200 OS Primer Page 2 of 3 ⓒ 2017 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-1546-01 C Application Methods ? Apply in a very light, even coat by: o Wiping o Dipping o Spraying ? Excess material should be wiped off to avoid over-application ? Diluting by a factor of 2 to 4 with additional solvent may avoid excessive build-up How To Use These products should be applied in a very light, even coat by wiping, dipping or spraying. Excess material should be wiped off to avoid overapplication, which generally appears as a white, chalky surface. When dip or spray coating, diluting by a factor of 2 to 4 with additional solvent may avoid excessive build-up. Apply additional cleaner/primer to the cloth every 3 to 5 minutes to ensure fresh material can react with the substrate. Preparing Surfaces The active ingredients must thoroughly wet-out and coat the bonding surfaces. Mild abrasion, solvent cleaning, plasma, corona discharge and other pre-treatments have been used to clean and enhance surface reactivity to bonding. In general, light surface abrasion is recommended whenever possible, because it promotes good cleaning and increases the surface area for bonding. Surfaces should be cleaned and/or degreased with Dow OS fluids, naphtha, mineral spirits, methyl ethyl ketone (MEK) or other suitable solvents that will remove oils and other contaminants that may be present. A final surface wipe with acetone or IPA may also be helpful. Different cleaning techniques may give better results than others. Users should determine the best technique for their applications. For especially difficult-to- bond-to surfaces, it may be necessary to increase the surface reactivity by chemical etchants or oxidizers, or by exposing the surface to UV, corona, plasma or flame sources. Allow solvents to completely evaporate before applying the primer. Processing/Curing These products require moisture in the air to cure, and are generally cured at room temperature and in a range of 20 to 90 percent relative humidity for 1 to 2 hours. Low humidity and/or low temperature conditions require longer cure times. Mild heat acceleration of the cure rate may be possible but temperatures above 60°C (140°F) are not recommended. During application, the carrier solvent typically evaporates off quickly, allowing the active ingredients to begin to react with atmospheric moisture and bonding surfaces. For optimal bonding, different cure times may be required for different temperature and humidity conditions. Users should determine the best cure schedule and conditions for their applications. The desired silicone elastomer should be applied after the primer, prime coat or adhesion promoter has fully cured. Handling Precautions PRODUCT SAFETY INFORMATION REQUIRED FOR SAFE USE IS NOT INCLUDED IN THIS DOCUMENT. BEFORE HANDLING, READ PRODUCT AND SAFETY DATA SHEETS AND CONTAINER LABELS FOR SAFE USE, PHYSICAL AND HEALTH HAZARD INFORMATION. THE SAFETY DATA SHEET IS AVAILABLE ON THE DOW WEBSITE AT WWW.COMSUMER.DOW.COM, OR FROM YOUR DOW SALES APPLICATION ENGINEER, OR DISTRIBUTOR, OR BY CALLING DOW CUSTOMER SERVICE. Usable Life And Storage Shelf life is indicated by the “Use Before” date found on the product label. For best results, Dow primers, prime coats and adhesion promoters should be stored below 32°C (90°F). Page 3 of 3 ® Trademark of The Dow Chemical Company Form No. 11-1546-01 C Usable Life And Storage (Cont.) Special precautions must be taken to prevent moisture from contacting these materials before use. Containers should be kept tightly closed and head or air space minimized. Partially filled containers should be purged with dry air or other gases such as nitrogen to maximize shelf life. Small amounts for immediate use should be poured into clean, dry containers and discarded when finished. Material should not be used once it takes on a milky appearance or a large amount of white precipitate is observed, indicating moisture contamination. Repeated opening of the container can cause a small amount of white precipitate to form inside the container cap area, which does not affect the bulk material. Packaging Information In general, Dow primers, prime coats and adhesion promoters are supplied in nominal 1 gallon (3.8 L) and 13.5 fl oz (400 mL) or 1 pint (473 mL) containers, net volume. Not all products may be available in all packages and some additional packages may be available for certain products. Limitations This product is neither tested nor represented as suitable for medical or pharmaceutical uses. Health And Environmental Information To support customers in their product safety needs, Dow has an extensive Product Stewardship organization and a team of product safety and regulatory compliance specialists available in each area. For further information, please see our website, www.consumer.dow.com or consult your local Dow representative. How Can We Help You Today? Tell us about your performance, design, and manufacturing challenges. Let us put our silicon-based materials expertise, application knowledge, and processing experience to work for you. For more information about our materials and capabilities, visit www.consumer.dow.com. To discuss how we could work together to meet your specific needs, go to www.consumer.dow.com for a contact close to your location. Dow has customer service teams, science and technology centers, application support teams, sales offices, and manufacturing sites around the globe. http://www.consumer.dow.com LIMITED WARRANTY INFORMATION ? PLEASE READ CAREFULLY The information contained herein is offered in good faith and is believed to be accurate. However, because conditions and methods of use of our products are beyond our control, this information should not be used in substitution for customer’s tests to ensure that our products are safe, effective, and fully satisfactory for the intended end use. Suggestions of use shall not be taken as inducements to infringe any patent. Dow’s sole warranty is that our products will meet the sales specifications in effect at the time of shipment. Your exclusive remedy for breach of such warranty is limited to refund of purchase price or replacement of any product shown to be other than as warranted. TO THE FULLEST EXTENT PERMITTED BY APPLICABLE LAW, DOW SPECIFICALLY DISCLAIMS ANY OTHER EXPRESS OR IMPLIED WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE OR MERCHANTABILITY. DOW DISCLAIMS LIABILITY FOR ANY INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES.
7 다우케미칼 Conformal Coating H0J300 1-2577 159197 Technical Data Sheet DOWSIL™ 1-2577 Conformal Coating UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 1-2577 Conformal Coating Page 1 of 4 ⓒ 2018 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-3040-01 C One-part, translucent medium viscosity conformal coating with firm, abrasion resistant surface after cure Features & Benefits ? Cures to a tough, elastoplastic, resilient, abrasion resistant surface ? Solvent-borne resin coating ? Room temperature cure, no ovens required ? Optional mild heat acceleration (after solvent flash-off) can speed in-line processing ? UV indicator allows for automated inspection ? UL 94 V-0 flammability rating ? UL 746E Recognized ? IPC-CC-830, Amendment 1 Approved ? Mil-I-46058C, Amendment 7 Approved ? Good adhesion allows use with many low-solids (no clean) and no-lead solders Composition ? One part silicone resin solution Applications ? DOWSIL™ 1-2577 Conformal Coating is suitable for protective coating for rigid and flexible circuit boards and for PCB system Printed Wiring Board (PWB) applications, particularly those requiring toughness and abrasion resistance. Typical Properties Specification Writers: These values are not intended for use in preparing specifications. Property Unit Result One or Two-Part One Color (Cured) Translucent (Clear) Viscosity cP mPa-sec Pa-sec 950 950 1 Specific Gravity (Uncured) 1.04 Specific Gravity (Cured) 1.11 Tack-Free Time at 25°C minutes 7 Tack-Free Time at 60°C/15% RH minutes 1.3 Durometer Shore A 80 UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 1-2577 Conformal Coating Page 2 of 4 ⓒ 2018 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-3040-01 C Typical Properties (Cont.) Property Unit Result Dielectric Strength volts/mil kV/mm 400 16 Volume Resistivity ohm*cm 5E+13 Dielectric Constant at 100 Hz 2.74 Dielectric Constant at 100 kHz 2.74 Dissipation Factor at 100 Hz 0.0042 Dissipation Factor at 100 kHz < 0.0002 Agency Listing IPC-CC-830, Amend. 1 UL746E UL Flammability Classification NA 94 V-0 Mil Specification NA MIL-I-46058C, Amend. 7 NVC - Forced Draft Volatility % 72.3 Description Dow RTV conformal coatings have firm, dry surfaces for better handling and abrasion resistance after cure. Various viscosity versions facilitate different application methods. They require atmospheric moisture to cure (no ovens) and their cure rates can be accelerated by mild heat. They are supplied in solvent, with low-VOC versions available and have Mil spec, IPC-CC-830 and UL recognition. Conformal coatings are materials applied in thin layers onto printed circuits or other PCB system assembly substrates. Application Methods ? Spray ? Brush ? Flow ? Dip ? Automated pattern coating Processing/Curing The time required to reach a tack-free state can be reduced with heat. When using heat for this purpose, allow adequate time for the solvent to evaporate prior to exposing to elevated temperatures in an air circulating oven. A typical cure schedule for 3 mil (75 micron) coatings is 10 minutes at room temperature, followed by 10 minutes at 60°C. If the coating blisters or contains bubbles, allow additional time at room temperature for the solvent to flash off prior to oven cure. Pot Life And Cure Rate The pot life of Dow RTV conformal coatings is dependent on the application method chosen. To extend pot life, minimize exposure to moisture by using dry air or dry nitrogen blanketing whenever possible. Adhesion With RTV cure coatings, adhesion typically lags behind cure and may take up to 72 hours to build in some coatings. Dow RTV conformal coatings are formulated to provide adhesion to most common PCB system assembly substrates and materials. It is recommended that the coatings be applied to clean and dry substrates prior to application. On certain difficult, low- surface energy surfaces, adhesion may be improved by priming or by special surface treatment such as chemical or plasma etching. UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 1-2577 Conformal Coating Page 3 of 4 ⓒ 2018 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-3040-01 C Handling Precautions PRODUCT SAFETY INFORMATION REQUIRED FOR SAFE USE IS NOT INCLUDED IN THIS DOCUMENT. BEFORE HANDLING, READ PRODUCT AND SAFETY DATA SHEETS AND CONTAINER LABELS FOR SAFE USE, PHYSICAL AND HEALTH HAZARD INFORMATION. THE SAFETY DATA SHEET IS AVAILABLE ON THE DOW WEBSITE AT CONSUMER.DOW.COM, OR FROM YOUR DOW SALES APPLICATION ENGINEER, OR DISTRIBUTOR, OR BY CALLING DOW CUSTOMER SERVICE. Usable Life and Storage Special precautions must be taken to prevent moisture from contacting Dow RTV conformal coatings. Containers should be kept tightly closed and head or air space minimized. Partially filled containers should be purged with dry air or other gases, such as nitrogen. The product should be stored in its original packaging with the cover tightly attached to avoid any contamination. Store in accordance with any special instructions listed on the product label. The product should be used by its “Use Before” date as indicated on the product label. In some cases depending on storage, there may be a hazy appearance noticed in the containers when first opened, even though they are considered clear conformal coatings. It is normal for this to occur especially if the container has been sitting stagnant for several days or weeks. This is due to the solubility of the phenyl resin in the solvent and how long the container has been sitting in storage. The coating should cure to a clear consistency regardless of this initial appearance. Mild agitation can reconstitute the material so it is consistent in appearance and viscosity. Care should be taken if the Low VOC versions are in bladder bags. A gentle rolling of the pail should correct the problem and redistribute the solvent. This should be performed 24 hours before use, so any induced bubbles from the manual agitation or rolling process have a chance to dissipate. Useful Temperature Ranges For most uses, silicone adhesives should be operational over a temperature range of -45 to 200°C (-49 to 392°F) for long periods of time. However, at both the low and high temperature ends of the spectrum, behavior of the materials and performance in particular applications can become more complex and require additional considerations. For low- temperature performance, thermal cycling to conditions such as -55°C (-67°F) may be possible but performance should be verified for your parts or assemblies. Factors that may influence performance are configuration and stress sensitivity of components, cooling rates and hold times, and prior temperature history. At the high-temperature end, the durability of the cured silicone elastomer is time and temperature dependent. As expected, the higher the temperature, the shorter the time the material will remain useable. Repairability In the manufacture of PCB system assemblies, it is often desirable to salvage or reclaim damaged or defective units. Dow RTV conformal coatings offer excellent reparability because they can be removed from substrates and circuitry by scraping or cutting, or by using solvents or stripping agents. If only one circuit component is to be replaced, a soldering iron may be applied directly through the coating to remove the component. Proper ventilation of any fume should be employed. After the circuit board has been repaired, the area should be cleaned by brushing or by using solvent, then dried and recoated. Heat cure coatings can be repaired with RTV coatings, but heat cure coatings may not work well when used to repair RTV coatings. Page 4 of 4 ®Trademark of The Dow Chemical Company Form No. 11-3040-01 C Packaging Information Multiple packaging sizes are available for this product. Please contact your local distributor or Dow representative for information on packaging size and availability. Limitations This product is neither tested nor represented as suitable for medical or pharmaceutical uses. Health And Environmental Information To support customers in their product safety needs, Dow has an extensive Product Stewardship organization and a team of product safety and regulatory compliance specialists available in each area. For further information, please see our website, consumer.dow.com or consult your local Dow representative. How Can We Help You Today? Tell us about your performance, design, and manufacturing challenges. Let us put our silicon-based materials expertise, application knowledge, and processing experience to work for you. For more information about our materials and capabilities, visit consumer.dow.com. To discuss how we could work together to meet your specific needs, go to consumer.dow.com for a contact close to your location. Dow has customer service teams, science and technology centers, application support teams, sales offices, and manufacturing sites around the globe. consumer.dow.com LIMITED WARRANTY INFORMATION ? PLEASE READ CAREFULLY The information contained herein is offered in good faith and is believed to be accurate. However, because conditions and methods of use of our products are beyond our control, this information should not be used in substitution for customer’s tests to ensure that our products are safe, effective, and fully satisfactory for the intended end use. Suggestions of use shall not be taken as inducements to infringe any patent. Dow’s sole warranty is that our products will meet the sales specifications in effect at the time of shipment. Your exclusive remedy for breach of such warranty is limited to refund of purchase price or replacement of any product shown to be other than as warranted. TO THE FULLEST EXTENT PERMITTED BY APPLICABLE LAW, DOW SPECIFICALLY DISCLAIMS ANY OTHER EXPRESS OR IMPLIED WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE OR MERCHANTABILITY. DOW DISCLAIMS LIABILITY FOR ANY INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES.
7 다우케미칼 Conformal Coating H0J301 1-2577 159197 Technical Data Sheet DOWSIL™ 1-2577 Conformal Coating UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 1-2577 Conformal Coating Page 1 of 4 ⓒ 2018 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-3040-01 C One-part, translucent medium viscosity conformal coating with firm, abrasion resistant surface after cure Features & Benefits ? Cures to a tough, elastoplastic, resilient, abrasion resistant surface ? Solvent-borne resin coating ? Room temperature cure, no ovens required ? Optional mild heat acceleration (after solvent flash-off) can speed in-line processing ? UV indicator allows for automated inspection ? UL 94 V-0 flammability rating ? UL 746E Recognized ? IPC-CC-830, Amendment 1 Approved ? Mil-I-46058C, Amendment 7 Approved ? Good adhesion allows use with many low-solids (no clean) and no-lead solders Composition ? One part silicone resin solution Applications ? DOWSIL™ 1-2577 Conformal Coating is suitable for protective coating for rigid and flexible circuit boards and for PCB system Printed Wiring Board (PWB) applications, particularly those requiring toughness and abrasion resistance. Typical Properties Specification Writers: These values are not intended for use in preparing specifications. Property Unit Result One or Two-Part One Color (Cured) Translucent (Clear) Viscosity cP mPa-sec Pa-sec 950 950 1 Specific Gravity (Uncured) 1.04 Specific Gravity (Cured) 1.11 Tack-Free Time at 25°C minutes 7 Tack-Free Time at 60°C/15% RH minutes 1.3 Durometer Shore A 80 UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 1-2577 Conformal Coating Page 2 of 4 ⓒ 2018 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-3040-01 C Typical Properties (Cont.) Property Unit Result Dielectric Strength volts/mil kV/mm 400 16 Volume Resistivity ohm*cm 5E+13 Dielectric Constant at 100 Hz 2.74 Dielectric Constant at 100 kHz 2.74 Dissipation Factor at 100 Hz 0.0042 Dissipation Factor at 100 kHz < 0.0002 Agency Listing IPC-CC-830, Amend. 1 UL746E UL Flammability Classification NA 94 V-0 Mil Specification NA MIL-I-46058C, Amend. 7 NVC - Forced Draft Volatility % 72.3 Description Dow RTV conformal coatings have firm, dry surfaces for better handling and abrasion resistance after cure. Various viscosity versions facilitate different application methods. They require atmospheric moisture to cure (no ovens) and their cure rates can be accelerated by mild heat. They are supplied in solvent, with low-VOC versions available and have Mil spec, IPC-CC-830 and UL recognition. Conformal coatings are materials applied in thin layers onto printed circuits or other PCB system assembly substrates. Application Methods ? Spray ? Brush ? Flow ? Dip ? Automated pattern coating Processing/Curing The time required to reach a tack-free state can be reduced with heat. When using heat for this purpose, allow adequate time for the solvent to evaporate prior to exposing to elevated temperatures in an air circulating oven. A typical cure schedule for 3 mil (75 micron) coatings is 10 minutes at room temperature, followed by 10 minutes at 60°C. If the coating blisters or contains bubbles, allow additional time at room temperature for the solvent to flash off prior to oven cure. Pot Life And Cure Rate The pot life of Dow RTV conformal coatings is dependent on the application method chosen. To extend pot life, minimize exposure to moisture by using dry air or dry nitrogen blanketing whenever possible. Adhesion With RTV cure coatings, adhesion typically lags behind cure and may take up to 72 hours to build in some coatings. Dow RTV conformal coatings are formulated to provide adhesion to most common PCB system assembly substrates and materials. It is recommended that the coatings be applied to clean and dry substrates prior to application. On certain difficult, low- surface energy surfaces, adhesion may be improved by priming or by special surface treatment such as chemical or plasma etching. UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 1-2577 Conformal Coating Page 3 of 4 ⓒ 2018 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-3040-01 C Handling Precautions PRODUCT SAFETY INFORMATION REQUIRED FOR SAFE USE IS NOT INCLUDED IN THIS DOCUMENT. BEFORE HANDLING, READ PRODUCT AND SAFETY DATA SHEETS AND CONTAINER LABELS FOR SAFE USE, PHYSICAL AND HEALTH HAZARD INFORMATION. THE SAFETY DATA SHEET IS AVAILABLE ON THE DOW WEBSITE AT CONSUMER.DOW.COM, OR FROM YOUR DOW SALES APPLICATION ENGINEER, OR DISTRIBUTOR, OR BY CALLING DOW CUSTOMER SERVICE. Usable Life and Storage Special precautions must be taken to prevent moisture from contacting Dow RTV conformal coatings. Containers should be kept tightly closed and head or air space minimized. Partially filled containers should be purged with dry air or other gases, such as nitrogen. The product should be stored in its original packaging with the cover tightly attached to avoid any contamination. Store in accordance with any special instructions listed on the product label. The product should be used by its “Use Before” date as indicated on the product label. In some cases depending on storage, there may be a hazy appearance noticed in the containers when first opened, even though they are considered clear conformal coatings. It is normal for this to occur especially if the container has been sitting stagnant for several days or weeks. This is due to the solubility of the phenyl resin in the solvent and how long the container has been sitting in storage. The coating should cure to a clear consistency regardless of this initial appearance. Mild agitation can reconstitute the material so it is consistent in appearance and viscosity. Care should be taken if the Low VOC versions are in bladder bags. A gentle rolling of the pail should correct the problem and redistribute the solvent. This should be performed 24 hours before use, so any induced bubbles from the manual agitation or rolling process have a chance to dissipate. Useful Temperature Ranges For most uses, silicone adhesives should be operational over a temperature range of -45 to 200°C (-49 to 392°F) for long periods of time. However, at both the low and high temperature ends of the spectrum, behavior of the materials and performance in particular applications can become more complex and require additional considerations. For low- temperature performance, thermal cycling to conditions such as -55°C (-67°F) may be possible but performance should be verified for your parts or assemblies. Factors that may influence performance are configuration and stress sensitivity of components, cooling rates and hold times, and prior temperature history. At the high-temperature end, the durability of the cured silicone elastomer is time and temperature dependent. As expected, the higher the temperature, the shorter the time the material will remain useable. Repairability In the manufacture of PCB system assemblies, it is often desirable to salvage or reclaim damaged or defective units. Dow RTV conformal coatings offer excellent reparability because they can be removed from substrates and circuitry by scraping or cutting, or by using solvents or stripping agents. If only one circuit component is to be replaced, a soldering iron may be applied directly through the coating to remove the component. Proper ventilation of any fume should be employed. After the circuit board has been repaired, the area should be cleaned by brushing or by using solvent, then dried and recoated. Heat cure coatings can be repaired with RTV coatings, but heat cure coatings may not work well when used to repair RTV coatings. Page 4 of 4 ®Trademark of The Dow Chemical Company Form No. 11-3040-01 C Packaging Information Multiple packaging sizes are available for this product. Please contact your local distributor or Dow representative for information on packaging size and availability. Limitations This product is neither tested nor represented as suitable for medical or pharmaceutical uses. Health And Environmental Information To support customers in their product safety needs, Dow has an extensive Product Stewardship organization and a team of product safety and regulatory compliance specialists available in each area. For further information, please see our website, consumer.dow.com or consult your local Dow representative. How Can We Help You Today? Tell us about your performance, design, and manufacturing challenges. Let us put our silicon-based materials expertise, application knowledge, and processing experience to work for you. For more information about our materials and capabilities, visit consumer.dow.com. To discuss how we could work together to meet your specific needs, go to consumer.dow.com for a contact close to your location. Dow has customer service teams, science and technology centers, application support teams, sales offices, and manufacturing sites around the globe. consumer.dow.com LIMITED WARRANTY INFORMATION ? PLEASE READ CAREFULLY The information contained herein is offered in good faith and is believed to be accurate. However, because conditions and methods of use of our products are beyond our control, this information should not be used in substitution for customer’s tests to ensure that our products are safe, effective, and fully satisfactory for the intended end use. Suggestions of use shall not be taken as inducements to infringe any patent. Dow’s sole warranty is that our products will meet the sales specifications in effect at the time of shipment. Your exclusive remedy for breach of such warranty is limited to refund of purchase price or replacement of any product shown to be other than as warranted. TO THE FULLEST EXTENT PERMITTED BY APPLICABLE LAW, DOW SPECIFICALLY DISCLAIMS ANY OTHER EXPRESS OR IMPLIED WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE OR MERCHANTABILITY. DOW DISCLAIMS LIABILITY FOR ANY INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES.
7 다우케미칼 Conformal Coating H0J400 1-2577 LV 160521 Technical Data Sheet DOWSIL™ 1-2577 Low VOC Conformal Coating UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 1-2577 Low VOC Conformal Coating Page 1 of 4 ⓒ 2018 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-3041-01 E One-part, translucent, medium viscosity conformal coating with firm, abrasion resistant surface after cure. Low VOC version of DOWSIL™ 1-2577 Conformal Coating. Features & Benefits ? Cures to tough, elastoplastic resilient, abrasion resistant surface ? Solvent-borne resin coating with much lower odor ? Room temperature cure, no ovens required ? Optional mild heat acceleration (after solvent flash-off) can speed in-line processing ? UV indicator allows for automated inspection ? UL-94 V-0 flammability rating ? UL 746E recognized ? IPC-CC-830 Amendment 1 Approved ? Mil-I-46058C, Amendment 7 Approved ? Good adhesion allows use with many low-solids (no clean) and no-lead solders ? Reduced VOC content ? Emissions recovery may be simplified for VOC's in some U.S. states Composition ? One part silicone resin solution Applications ? DOWSIL™ 1-2577 Low VOC Conformal Coating is suitable for use as a protective coating for rigid and flexible circuit boards and for PCB system Printed Wiring Board (PWB) applications, particularly those requiring toughness and abrasion resistance. Typical Properties Specification Writers: These values are not intended for use in preparing specifications. Property Unit Result One or Two-Part One Color (Cured) Translucent (Clear) Viscosity cP mPa-sec Pa-sec 1050 1050 1 Specific Gravity (Uncured) 0.88 Specific Gravity (Cured) 1.12 Tack-Free Time at 25°C minutes 6 UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 1-2577 Low VOC Conformal Coating Page 2 of 4 ⓒ 2018 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-3041-01 E Typical Properties (Cont.) Property Unit Result Tack-Free Time at 60°C/15% RH 1.5 Durometer Shore A 85 Durometer Shore D 25 Dielectric Strength volts/mil kV/mm 350 13 Volume Resistivity ohm*cm 1.9E14 Dielectric Constant at 100 Hz 2.34 Dielectric Constant at 100 kHz 2.33 Dissipation Factor at 100 Hz 0.0011 Dissipation Factor at 100 kHz 0.0003 Agency Listing IPC-CC-830 Amendment 1, UL 746E UL Flammability Classification 94 V-0 Mil Specification MIL-I-46058C, Amendment 7 NVC - Forced Draft Volatility % 33.6 Flash Point °F °C 70 21 Description RTV elastoplastic conformal coatings have firm, dry surfaces for better handling and abrasion resistance after cure. Various viscosity versions facilitate different application methods. They require atmospheric moisture to cure (no ovens) and their cure rates can be accelerated by mild heat. They are supplied in solvent, with low-VOC versions available and have Mil spec, IPC-CC-830 and UL recognition. Conformal coatings are materials applied in thin layers onto printed circuits or other electronic substrates. Application Methods ? Spray ? Brush ? Flow ? Dip ? Automated pattern coating Processing/Curing The time required to reach a tack-free state can be reduced with heat. When using heat for this purpose, allow adequate time for the solvent to evaporate prior to exposing to elevated temperatures in an air circulating oven. A typical cure schedule for 3 mil (75 micron) coatings is 10 minutes at room temperature, followed by 10 minutes at 60°C. If the coating blisters or contains bubbles, allow additional time at room temperature for the solvent to flash off prior to oven cure. Pot Life And Cure Rate The pot life of Dow RTV conformal coatings is dependent on the application method chosen. To extend pot life, minimize exposure to moisture by using dry air or dry nitrogen blanketing whenever possible. UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 1-2577 Low VOC Conformal Coating Page 3 of 4 ⓒ 2018 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-3041-01 E Adhesion With RTV cure coatings, adhesion typically lags behind cure and may take up to 72 hours to build in some coatings. Dow conformal coatings are formulated to provide adhesion to most common electronic substrates and materials. It is recommended that the coatings be applied to clean and dry substrates prior to application. On certain difficult, low-surface energy surfaces, adhesion may be improved by priming or by special surface treatment such as chemical or plasma etching. Handling Precautions PRODUCT SAFETY INFORMATION REQUIRED FOR SAFE USE IS NOT INCLUDED IN THIS DOCUMENT. BEFORE HANDLING, READ PRODUCT AND SAFETY DATA SHEETS AND CONTAINER LABELS FOR SAFE USE, PHYSICAL AND HEALTH HAZARD INFORMATION. THE SAFETY DATA SHEET IS AVAILABLE ON THE DOW WEBSITE AT CONSUMER.DOW.COM, OR FROM YOUR DOW SALES APPLICATION ENGINEER, OR DISTRIBUTOR, OR BY CALLING DOW CUSTOMER SERVICE. Usable Life and Storage Special precautions must be taken to prevent moisture from contacting Dow RTV conformal coatings. Containers should be kept tightly closed and head or air space minimized. Partially filled containers should be purged with dry air or other gases, such as nitrogen. The product should be stored in its original packaging with the cover tightly attached to avoid any contamination. Store in accordance with any special instructions listed on the product label. The product should be used by its Use Before date as indicated on the product label. In some cases depending on storage, there may be a hazy appearance noticed in the containers when first opened, even though they are considered clear conformal coatings. It is normal for this to occur especially if the container has been sitting stagnant for several days or weeks. This is due to the solubility of the phenyl resin in the solvent and how long the container has been sitting in storage. The coating should cure to a clear consistency regardless of this initial appearance. Mild agitation can reconstitute the material so it is consistent in appearance and viscosity. Care should be taken if the Low VOC versions are in bladder bags. A gentle rolling of the pail should correct the problem and redistribute the solvent. This should be performed 24 hours before use, so any induced bubbles from the manual agitation or rolling process have a chance to dissipate. Due to viscosity increases when the product is stored at freezing or low temperatures, the product should be stored at room temperature prior to use for better workability. This viscosity increase is a temperature-dependent physical change, and the viscosity will return to normal when stored at room temperature. Useful Temperature Ranges For most uses, silicone adhesives should be operational over a temperature range of -45 to 200°C (-49 to 392°F) for long periods of time. However, at both the low- and high temperature ends of the spectrum, behavior of the materials and performance in particular applications can become more complex and require additional considerations. For low- temperature performance, thermal cycling to conditions such as -55°C (-67°F) may be possible, but performance should be verified for your parts or assemblies. Factors that may influence performance are configuration and stress sensitivity of components, cooling rates and hold times, and prior temperature history. At the high-temperature end, the durability of the cured silicone elastomer is time and temperature dependent. As expected, the higher the temperature, the shorter the time the material will remain useable. Page 4 of 4 ®Trademark of The Dow Chemical Company Form No. 11-3041-01 E Repairability In the manufacture of PCB system assemblies, it is often desirable to salvage or reclaim damaged or defective units. Dow conformal coatings offer excellent reparability because they can be removed from substrates and circuitry by scraping or cutting, or by using solvents or stripping agents. If only one circuit component is to be replaced, a soldering iron may be applied directly through the coating to remove the component. Proper ventilation of any fume should be employed. After the circuit board has been repaired, the area should be cleaned by brushing or by using solvent, then dried and recoated. Heat cure coatings can be repaired with RTV coatings, but heat cure coatings may not work well when used to repair RTV coatings. Packaging Information Multiple packaging sizes are available for this product. Please contact your local distributor or Dow representative for information on packaging size and availability. Limitations This product is neither tested nor represented as suitable for medical or pharmaceutical uses. Health And Environmental Information To support customers in their product safety needs, Dow has an extensive Product Stewardship organization and a team of product safety and regulatory compliance specialists available in each area. For further information, please see our website, consumer.dow.com or consult your local Dow representative. How Can We Help You Today? Tell us about your performance, design, and manufacturing challenges. Let us put our silicon-based materials expertise, application knowledge, and processing experience to work for you. For more information about our materials and capabilities, visit consumer.dow.com. To discuss how we could work together to meet your specific needs, go to consumer.dow.com for a contact close to your location. Dow has customer service teams, science and technology centers, application support teams, sales offices, and manufacturing sites around the globe. consumer.dow.com LIMITED WARRANTY INFORMATION ? PLEASE READ CAREFULLY The information contained herein is offered in good faith and is believed to be accurate. However, because conditions and methods of use of our products are beyond our control, this information should not be used in substitution for customer’s tests to ensure that our products are safe, effective, and fully satisfactory for the intended end use. Suggestions of use shall not be taken as inducements to infringe any patent. Dow’s sole warranty is that our products will meet the sales specifications in effect at the time of shipment. Your exclusive remedy for breach of such warranty is limited to refund of purchase price or replacement of any product shown to be other than as warranted. TO THE FULLEST EXTENT PERMITTED BY APPLICABLE LAW, DOW SPECIFICALLY DISCLAIMS ANY OTHER EXPRESS OR IMPLIED WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE OR MERCHANTABILITY. DOW DISCLAIMS LIABILITY FOR ANY INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES.
7 다우케미칼 Elastomer H0J703 170 B WHITE 71979 Technical Data Sheet SYLGARD™ 170 Silicone Elastomer FEATURES & BENEFITS ? Low viscosity ? Long working time ? Room temp or heat accelerated cure ? Moderate thermal conductivity ? UL 94 V-0 and MIL1 Spec tested to MIL-PRF-23586F (specifically listed material numbers only) ? Enhanced flow and fill in narrow spaces and around complex geometries ? Rapid, versatile cure processing controlled by temperature ? Provides stress relief in applications where hard, rigid encapsulants can cause damage during thermal cycling ? Can be considered for uses requiring added flame resistance and MIL Spec applications ? Approved for railways standard EN45545-2: R22/R23/R24/R25/R26 ? HL3 COMPOSITION ? Two-part ? 1:1 mix ratio ? Polydimethylsiloxane silicone elastomer 1MIL: Military Specification and Standards Two-part, 1:1 mix, black, general purpose encapsulant with good flowability, long working time and flame resistance APPLICATIONS ? SYLGARD™ 170 Silicone Elastomer is suitable for use as an encapsulant or potting material. ? Potential applications: ? Power supplies ? Connectors ? Sensors ? Industrial controls ? Transformers ? Amplifiers ? High voltage resistor packs ? Relays TYPICAL PROPERTIES Specification Writers: These values are not intended for use in preparing specifications. Property Unit Result Mix Ratio 1:1 Color (Part A) Black Viscosity (Part A) cP 3160 Pa-sec 3.1 Viscosity (Part B) cP 1110 Pa-sec 1.1 Viscosity (Mixed) cP 2135 Pa-sec 2.1 Specific Gravity (Uncured Part A) 1.37 Specific Gravity (Uncured Part B) 1.37 Thermal Conductivity btu/hr ft °F 0.277 w/mK 0.48 Working Time at 25°C (Pot Life - minutes) minutes 15 Cure Time at 25°C hours 24 Heat Cure Time at 70°C minutes 25 Heat Cure Time at 100°C minutes 10 UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow SYLGARD™ 170 Silicone Elastomer ⓒ 2017 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-3181-01 F 2 TYPICAL PROPERTIES (Continued) Property Unit Result Durometer Shore A 47 Dielectric Strength volts/mil 472 kV/mm 18 Volume Resistivity ohm *cm 5.6E + 17 Dielectric Constant at 100 Hz 2.54 Dielectric Constant at 100 kHz 2.50 Dissipation Factor at 100 Hz 0.002 Dissipation Factor at 100 kHz 0.0002 Linear CTE (by TMA) ppm/°C 275 EN 45545-2 Certifications R22 ? R23 ? R24 ? R25 ? R26 HL3 DESCRIPTION Dow silicone encapsulants are supplied as two-part liquid component kits with a mixed ratio of 1 to 1. When liquid components are thoroughly mixed, the mixture cures to a flexible elastomer, which is well suited for the protection of electrical PCB system assembly applications. Dow silicone encapsulants cure without exotherm at a constant rate regardless of sectional thickness or degree of confinement. Dow silicone encapsulants require no post cure and can be placed in service immediately following the completion of the cure schedule. Standard silicone encapsulants require a surface treatment with a primer in addition to good cleaning for adhesion while primerless silicone encapsulants require only good cleaning. This material has a UL 94 V-0 flame rating. Please review UL file QMFZ2.E40195 for more specific information on the thickness ranges tested. APPLICATION METHODS ? Automated mixing and dispensing ? Manual mixing MIXING AND DE-AIRING These products are supplied in a 1 to 1 mix ratio, which is very robust in manufacturing environments and allows for some process and dispense equipment variation. In most cases de-airing is not required. PREPARING SURFACES In applications requiring adhesion, priming will be required for many of the silicone encapsulants. For best results, the primer should be applied in a very thin, uniform coating and then wiped off after application. After application, it should be thoroughly cured prior to application of the silicone elastomer. Additional instructions for primer usage can be found in the information sheets specific to the individual primers. PROCESSING/CURING Thoroughly mixed Dow silicone encapsulants may be poured/dispensed directly into the container in which it is to be cured. Care should be taken to minimize air entrapment. When practical, pouring/dispensing should be done under vacuum, particularly if the component being potted or encapsulated has many small voids. If this technique cannot be used, the unit should be evacuated after the silicone encapsulant has been poured/ dispensed. Dow silicone encapsulants may be either room temperature (25°C/77°F) or heat cured. Room temperature cure encapsulants may also be heat accelerated for faster cure. Ideal cure conditions for each product are given in the product selection table. POT LIFE AND CURE RATE Cure reaction begins with the mixing process. Initially, cure is evidenced by a gradual increase in viscosity, followed by gelation and conversion to a solid elastomer. Pot life is defined as the time required for viscosity to double after Parts A and B (base and curing agent) are mixed and is highly temperature and application dependent. Please refer to the data table. UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow SYLGARD™ 170 Silicone Elastomer ⓒ 2017 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-3181-01 F 3 USEFUL TEMPERATURE RANGES For most uses, silicone encapsulants should be operational over a temperature range of -45 to 200°C (-49 to 392°F) for long periods of time. However, at both the low- and high temperature ends of the spectrum, behavior of the materials and performance in particular applications can become more complex and require additional considerations and should be adequately tested for the particular end use environment. For low-temperature performance, thermal cycling to conditions such as -55°C (-67°F) may be possible, but performance should be verified for your parts or assemblies. Factors that may influence performance are configuration and stress sensitivity of components, cooling rates and hold times, and prior temperature history. At the high- temperature end, the durability of the cured silicone elastomer is time and temperature dependent. As expected, the higher the temperature, the shorter the time the material will remain useable. COMPATIBILITY Certain materials, chemicals, curing agents and plasticizers can inhibit the cure of addition cure gels. Most notable of these include: organotin and other organometallic compounds, silicone rubber containing organotin catalyst, sulfur, polysulfides, polysulfones or other sulfur containing materials, unsaturated hydrocarbon plasticizers, and some solder flux residues. If a substrate or material is questionable with respect to potentially causing inhibition of cure, it is recommended that a small scale compatibility test be run to ascertain suitability in a given application. The presence of liquid or uncured product at the interface between the questionable substrate and the cured gel indicates incompatibility and inhibition of cure. REPAIRABILITY In the manufacture of electrical and PCB system assemblies devices it is often desirable to salvage or reclaim damaged or defective units. With most non-silicone rigid potting/ encapsulating materials, removal or entry is difficult or impossible without causing excessive damage to internal circuitry. Dow silicone encapsulants can be selectively removed with relative ease, depending on the chosen remove method and technique and repairs or changes accomplished, and the repaired area repotted in place with additional product. To remove silicone elastomers, simply cut with a sharp blade or knife and tear and remove unwanted material from the area to be repaired. Sections of the adhered elastomer are best removed from substrates and circuitry by mechanical action such as scraping or rubbing and can be assisted by applying Dow OS fluids to swell the elastomer. Before applying additional encapsulant to a repaired device, roughen the exposed surfaces of the cured encapsulant with an abrasive paper and rinse with a suitable solvent and dry. This will enhance adhesion and permit the repaired material to become an integral matrix with the existing encapsulant. Silicone prime coats are not recommended for adhering products to themselves. HANDLING PRECAUTIONS PRODUCT SAFETY INFORMATION REQUIRED FOR SAFE USE IS NOT INCLUDED IN THIS DOCUMENT. BEFORE HANDLING, READ PRODUCT AND SAFETY DATA SHEETS AND CONTAINER LABELS FOR SAFE USE, PHYSICAL AND HEALTH HAZARD INFORMATION. THE SAFETY DATA SHEET IS AVAILABLE ON THE DOW WEBSITE AT WWW.CONSUMER.DOW.COM, OR FROM YOUR DOW SALES APPLICATION ENGINEER, OR DISTRIBUTOR, OR BY CALLING DOW CUSTOMER SERVICE. USABLE LIFE AND STORAGE Shelf life is indicated by the “Use Before” date found on the product label. Refer to the product label for storage temperature requirements. Special precautions must be taken to prevent moisture from contacting these materials. Containers should be kept tightly closed and head or air space minimized. Partially filled containers should be purged with dry air or other gases, such as nitrogen. Exposure to moisture could reduce adhesion and cause bubbles to form. Encapsulant materials which contain higher levels of fillers that have been stored for long periods of time should typically be agitated or rolled prior to mixing to prevent separation and settle-out. PACKAGING INFORMATION Multiple packaging sizes are available for this product. LIMITATIONS This product is neither tested nor represented as suitable for medical or pharmaceutical uses. ®Trademark of The Dow Chemical Company Form No. 11-3181-01 F 4 HEALTH AND ENVIRONMENTAL INFORMATION To support customers in their product safety needs, Dow has an extensive Product Stewardship organization and a team of product safety and regulatory compliance specialists available in each area. For further information, please see our website, www.consumer.dow.com or consult your local Dow representative. LIMITED WARRANTY INFORMATION ? PLEASE READ CAREFULLY The information contained herein is offered in good faith and is believed to be accurate. However, because conditions and methods of use of our products are beyond our control, this information should not be used in substitution for customer’s tests to ensure that our products are safe, effective, and fully satisfactory for the intended end use. Suggestions of use shall not be taken as inducements to infringe any patent. Dow’s sole warranty is that our products will meet the sales specifications in effect at the time of shipment. Your exclusive remedy for breach of such warranty is limited to refund of purchase price or replacement of any product shown to be other than as warranted. TO THE FULLEST EXTENT PERMITTED BY APPLICABLE LAW, DOW SPECIFICALLY DISCLAIMS ANY OTHER EXPRESS OR IMPLIED WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE OR MERCHANTABILITY. DOW DISCLAIMS LIABILITY FOR ANY INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES. HOW CAN WE HELP YOU TODAY? Tell us about your performance, design, and manufacturing challenges. Let us put our silicon-based materials expertise, application knowledge, and processing experience to work for you. For more information about our materials and capabilities, visit www.consumer.dow.com. To discuss how we could work together to meet your specific needs, go to www.consumer.dow.com for a contact close to your location. Dow has customer service teams, science and technology centers, application support teams, sales offices, and manufacturing sites around the globe. www.sylgard.com
7 다우케미칼 Elastomer H0J900 184 SYLGARD 62849 Technical Data Sheet SYLGARD™ 184 Silicone Elastomer FEATURES & BENEFITS ? Flowable ? Room temperature and heat cure ? Good dielectric properties ? Rapid, versatile cure processing controlled by temperature ? High transparency allows easy inspection of components COMPOSITION ? Two-part ? 10 to 1 mix ratio ? Polydimethylsiloxane elastomer Transparent encapsulant with good flame resistance APPLICATIONS SYLGARD™ 184 Silicone Elastomer is suitable for: ? LED Lighting encapsulation ? Power supplies ? Connectors ? Sensors ? Industrial controls ? Transformers ? Amplifiers ? High voltage resistor packs ? Relays ? Adhesive/encapsulant for solar cells ? Adhesive handling beam lead integrated circuits during processing TYPICAL PROPERTIES Specification Writers: These values are not intended for use in preparing specifications. Property Unit Result One or Two Part Two Color Colorless Viscosity (Base) cP 5100 Pa-sec 5.1 Viscosity (Mixed) cP 3500 Pa-sec 3.5 Thermal Conductivity btu/hr ft °F 0.15 W/m °K 0.27 Specific Gravity (Cured) 1.03 Working Time at 25°C (Pot Life - Hours) hours 1.5 Cure Time at 25°C hours 48 Heat Cure Time at 100°C minutes 35 Heat Cure Time at 125°C minutes 20 Heat Cure Time at 150°C minutes 10 Durometer Shore 43 Dielectric Strength volts/mil 500 kV/mm 19 UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow SYLGARD™ 184 Silicone Elastomer ⓒ 2017 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-3184-01 C 2 TYPICAL PROPERTIES (Continued) Property Unit Result Volume Resistivity ohm*cm 2.9E+14 Dissipation Factor at 100 Hz 0.00257 Dissipation Factor at 100kHz 0.00133 Dielectric Constant at 100 Hz 2.72 Dielectric Constant at 100 kHz 2.68 Linear CTE (by DMA) ppm/°C 340 Tensile Strength PSI 980 MPa 6.7 Kg/cm2 69 Refractive Index @ 589 nm 1.4118 Refractive Index @ 632.8 nm 1.4225 Refractive Index @1321 nm 1.4028 Refractive Index @ 1554 nm 1.3997 UL RTI Rating °C 150 DESCRIPTION Dow silicone 10 to 1 encapsulants are supplied as two-part liquid component kits. When liquid components are thoroughly mixed, the mixture cures to a flexible elastomer, which is well suited for the protection of electrical/PCB system assembly applications. Dow silicone encapsulants cure without exotherm at a constant rate regardless of sectional thickness or degree of confinement. Dow silicone elastomers require no post cure and can be placed in service immediately following the completion of the cure schedule. Standard silicone encapsulants require a surface treatment with a primer in addition to good cleaning for adhesion while primerless silicone encapsulants require only good cleaning. APPLICATION METHODS ? Automated metered mixing and dispensing ? Manual mixing MIXING AND DE-AIRING The 10 to 1 mix ratio these products are supplied in gives one latitude to tune the modulus and hardness for specific application needs and production lines. In most cases de-airing is not required. PREPARING SURFACES In applications requiring adhesion, priming will be required for many of the silicone encapsulants. For best results, the primer should be applied in a very thin, uniform coating and then wiped off after application. After application, it should be thoroughly cured prior to application of the silicone elastomer. Additional instructions for primer usage can be found in the information sheets specific to the individual primers. PROCESSING/CURING Thoroughly mixed Dow silicone encapsulant may be poured/dispensed directly into the container in which it is to be cured. Care should be taken to minimize air entrapment. When practical, pouring/dispensing should be done under vacuum, particularly if the component being potted or encapsulated has many small voids. If this technique cannot be used, the unit should be evacuated after the silicone encapsulant has been poured/ dispensed. Dow silicone encapsulants may be either room temperature (25°C/77°F) or heat cured. Room temperature cure encapsulants may also be heat accelerated for faster cure. Ideal cure conditions for each product are given in the product selection table. POT LIFE AND CURE RATE Cure reaction begins with the mixing process. Initially, cure is evidenced by a gradual increase in viscosity, followed by gelation and conversion to a solid elastomer. Pot life is defined as the time required for viscosity to double after base and curing agent are mixed and is highly temperature and application dependent. Please refer to the data table. USEFUL TEMPERATURE RANGES For most uses, silicone elastomers should be operational over a temperature range of -45 to 200°C (-49 to 392°F) for long periods of UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow SYLGARD™ 184 Silicone Elastomer ⓒ 2017 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-3184-01 C 3 time. However, at both the low and high temperature ends of the spectrum, behavior of the materials and performance in particular applications can become more complex and require additional considerations and should be adequately tested for the particular end-use environment. For low- temperature performance, thermal cycling to conditions such as -55°C (-67°F) may be possible, but performance should be verified for your parts or assemblies. Factors that may influence performance are configuration and stress sensitivity of components, cooling rates and hold times, and prior temperature history. At the high-temperature end, the durability of the cured silicone elastomer is time and temperature dependent. As expected, the higher the temperature, the shorter the time the material will remain useable. COMPATIBILITY Certain materials, chemicals, curing agents and plasticizers can inhibit the cure of addition cure gels. Most notable of these include: Organotin and other organometallic compounds, silicone rubber containing organotin catalyst, sulfur, polysulfides, polysulfones or other sulfur containing materials, unsaturated hydrocarbon plasticizers, and some solder flux residues. If a substrate or material is questionable with respect to potentially causing inhibition of cure, it is recommended that a small scale compatibility test be run to ascertain suitability in a given application. The presence of liquid or uncured product at the interface between the questionable substrate and the cured gel indicates incompatibility and inhibition of cure. REPAIRABILITY In the manufacture of electrical devices and PCB system assemblies it is often desirable to salvage or reclaim damaged or defective units. With most non-silicone rigid potting/ encapsulating materials, removal or entry is difficult or impossible without causing excessive damage to internal circuitry. Dow silicone encapsulants can be selectively removed with relative ease, depending on the chosen remove method and technique and repairs or changes accomplished, and the repaired area repotted in place with additional product. To remove silicone elastomers, simply cut with a sharp blade or knife and tear and remove unwanted material from the area to be repaired. Sections of the adhered elastomer are best removed from substrates and circuitry by mechanical action such as scraping or rubbing and can be assisted by applying DOWSIL™ OS Fluids to swell the elastomer. Before applying additional encapsulant to a repaired device, roughen the exposed surfaces of the cured encapsulant with an abrasive paper and rinse with a suitable solvent and dry. This will enhance adhesion and permit the repaired material to become an integral matrix with the existing encapsulant. Silicone prime coats are not recommended for adhering products to themselves. PACKAGING INFORMATION Multiple packaging sizes are available for this product. USABLE LIFE AND STORAGE Shelf life is indicated by the “Use Before” date found on the product label. Refer to the product label for storage temperature requirements. Special precautions must be taken to prevent moisture from contacting these materials. Containers should be kept tightly closed and head or air space minimized. Partially filled containers should be purged with dry air or other gases, such as nitrogen. HANDLING PRECAUTIONS PRODUCT SAFETY INFORMATION REQUIRED FOR SAFE USE IS NOT INCLUDED IN THIS DOCUMENT. BEFORE HANDLING, READ PRODUCT AND SAFETY DATA SHEETS AND CONTAINER LABELS FOR SAFE USE, PHYSICAL AND HEALTH HAZARD INFORMATION. THE SAFETY DATA SHEET IS AVAILABLE ON THE DOW WEBSITE AT WWW.CONSUMER.DOW.COM, OR FROM YOUR DOW SALES APPLICATION ENGINEER, OR DISTRIBUTOR, OR BY CALLING DOW CUSTOMER SERVICE. LIMITATIONS This product is neither tested nor represented as suitable for medical or pharmaceutical uses. HEALTH AND ENVIRONMENTAL INFORMATION To support customers in their product safety needs, Dow has an extensive Product Stewardship organization and a team of product safety and regulatory compliance specialists available in each area. For further information, please see our website, www.consumer.dow.com or consult your local Dow representative. LIMITED WARRANTY INFORMATION ? PLEASE READ CAREFULLY The information contained herein is offered in good faith and is believed to be accurate. However, because conditions and methods of use of our products are beyond our control, this information should not be used in substitution for customer’s tests to ensure that our products are safe, effective, and fully satisfactory for the intended end use. Suggestions of use shall not be taken as inducements to infringe any patent. ®Trademark of The Dow Chemical Company Form No. 11-3184-01 C 4 Dow’s sole warranty is that our products will meet the sales specifications in effect at the time of shipment. Your exclusive remedy for breach of such warranty is limited to refund of purchase price or replacement of any product shown to be other than as warranted. TO THE FULLEST EXTENT PERMITTED BY APPLICABLE LAW, DOW SPECIFICALLY DISCLAIMS ANY OTHER EXPRESS OR IMPLIED WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE OR MERCHANTABILITY. DOW DISCLAIMS LIABILITY FOR ANY INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES. HOW CAN WE HELP YOU TODAY? Tell us about your performance, design, and manufacturing challenges. Let us put our silicon-based materials expertise, application knowledge, and processing experience to work for you. For more information about our materials and capabilities, visit www.consumer.dow.com. To discuss how we could work together to meet your specific needs, go to www.consumer.dow.com for a contact close to your location. Dow has customer service teams, science and technology centers, application support teams, sales offices, and manufacturing sites around the globe. www.sylgard.com
7 다우케미칼 Elastomer H0J902 184 SYLGARD 62849 Technical Data Sheet SYLGARD™ 184 Silicone Elastomer FEATURES & BENEFITS ? Flowable ? Room temperature and heat cure ? Good dielectric properties ? Rapid, versatile cure processing controlled by temperature ? High transparency allows easy inspection of components COMPOSITION ? Two-part ? 10 to 1 mix ratio ? Polydimethylsiloxane elastomer Transparent encapsulant with good flame resistance APPLICATIONS SYLGARD™ 184 Silicone Elastomer is suitable for: ? LED Lighting encapsulation ? Power supplies ? Connectors ? Sensors ? Industrial controls ? Transformers ? Amplifiers ? High voltage resistor packs ? Relays ? Adhesive/encapsulant for solar cells ? Adhesive handling beam lead integrated circuits during processing TYPICAL PROPERTIES Specification Writers: These values are not intended for use in preparing specifications. Property Unit Result One or Two Part Two Color Colorless Viscosity (Base) cP 5100 Pa-sec 5.1 Viscosity (Mixed) cP 3500 Pa-sec 3.5 Thermal Conductivity btu/hr ft °F 0.15 W/m °K 0.27 Specific Gravity (Cured) 1.03 Working Time at 25°C (Pot Life - Hours) hours 1.5 Cure Time at 25°C hours 48 Heat Cure Time at 100°C minutes 35 Heat Cure Time at 125°C minutes 20 Heat Cure Time at 150°C minutes 10 Durometer Shore 43 Dielectric Strength volts/mil 500 kV/mm 19 UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow SYLGARD™ 184 Silicone Elastomer ⓒ 2017 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-3184-01 C 2 TYPICAL PROPERTIES (Continued) Property Unit Result Volume Resistivity ohm*cm 2.9E+14 Dissipation Factor at 100 Hz 0.00257 Dissipation Factor at 100kHz 0.00133 Dielectric Constant at 100 Hz 2.72 Dielectric Constant at 100 kHz 2.68 Linear CTE (by DMA) ppm/°C 340 Tensile Strength PSI 980 MPa 6.7 Kg/cm2 69 Refractive Index @ 589 nm 1.4118 Refractive Index @ 632.8 nm 1.4225 Refractive Index @1321 nm 1.4028 Refractive Index @ 1554 nm 1.3997 UL RTI Rating °C 150 DESCRIPTION Dow silicone 10 to 1 encapsulants are supplied as two-part liquid component kits. When liquid components are thoroughly mixed, the mixture cures to a flexible elastomer, which is well suited for the protection of electrical/PCB system assembly applications. Dow silicone encapsulants cure without exotherm at a constant rate regardless of sectional thickness or degree of confinement. Dow silicone elastomers require no post cure and can be placed in service immediately following the completion of the cure schedule. Standard silicone encapsulants require a surface treatment with a primer in addition to good cleaning for adhesion while primerless silicone encapsulants require only good cleaning. APPLICATION METHODS ? Automated metered mixing and dispensing ? Manual mixing MIXING AND DE-AIRING The 10 to 1 mix ratio these products are supplied in gives one latitude to tune the modulus and hardness for specific application needs and production lines. In most cases de-airing is not required. PREPARING SURFACES In applications requiring adhesion, priming will be required for many of the silicone encapsulants. For best results, the primer should be applied in a very thin, uniform coating and then wiped off after application. After application, it should be thoroughly cured prior to application of the silicone elastomer. Additional instructions for primer usage can be found in the information sheets specific to the individual primers. PROCESSING/CURING Thoroughly mixed Dow silicone encapsulant may be poured/dispensed directly into the container in which it is to be cured. Care should be taken to minimize air entrapment. When practical, pouring/dispensing should be done under vacuum, particularly if the component being potted or encapsulated has many small voids. If this technique cannot be used, the unit should be evacuated after the silicone encapsulant has been poured/ dispensed. Dow silicone encapsulants may be either room temperature (25°C/77°F) or heat cured. Room temperature cure encapsulants may also be heat accelerated for faster cure. Ideal cure conditions for each product are given in the product selection table. POT LIFE AND CURE RATE Cure reaction begins with the mixing process. Initially, cure is evidenced by a gradual increase in viscosity, followed by gelation and conversion to a solid elastomer. Pot life is defined as the time required for viscosity to double after base and curing agent are mixed and is highly temperature and application dependent. Please refer to the data table. USEFUL TEMPERATURE RANGES For most uses, silicone elastomers should be operational over a temperature range of -45 to 200°C (-49 to 392°F) for long periods of UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow SYLGARD™ 184 Silicone Elastomer ⓒ 2017 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-3184-01 C 3 time. However, at both the low and high temperature ends of the spectrum, behavior of the materials and performance in particular applications can become more complex and require additional considerations and should be adequately tested for the particular end-use environment. For low- temperature performance, thermal cycling to conditions such as -55°C (-67°F) may be possible, but performance should be verified for your parts or assemblies. Factors that may influence performance are configuration and stress sensitivity of components, cooling rates and hold times, and prior temperature history. At the high-temperature end, the durability of the cured silicone elastomer is time and temperature dependent. As expected, the higher the temperature, the shorter the time the material will remain useable. COMPATIBILITY Certain materials, chemicals, curing agents and plasticizers can inhibit the cure of addition cure gels. Most notable of these include: Organotin and other organometallic compounds, silicone rubber containing organotin catalyst, sulfur, polysulfides, polysulfones or other sulfur containing materials, unsaturated hydrocarbon plasticizers, and some solder flux residues. If a substrate or material is questionable with respect to potentially causing inhibition of cure, it is recommended that a small scale compatibility test be run to ascertain suitability in a given application. The presence of liquid or uncured product at the interface between the questionable substrate and the cured gel indicates incompatibility and inhibition of cure. REPAIRABILITY In the manufacture of electrical devices and PCB system assemblies it is often desirable to salvage or reclaim damaged or defective units. With most non-silicone rigid potting/ encapsulating materials, removal or entry is difficult or impossible without causing excessive damage to internal circuitry. Dow silicone encapsulants can be selectively removed with relative ease, depending on the chosen remove method and technique and repairs or changes accomplished, and the repaired area repotted in place with additional product. To remove silicone elastomers, simply cut with a sharp blade or knife and tear and remove unwanted material from the area to be repaired. Sections of the adhered elastomer are best removed from substrates and circuitry by mechanical action such as scraping or rubbing and can be assisted by applying DOWSIL™ OS Fluids to swell the elastomer. Before applying additional encapsulant to a repaired device, roughen the exposed surfaces of the cured encapsulant with an abrasive paper and rinse with a suitable solvent and dry. This will enhance adhesion and permit the repaired material to become an integral matrix with the existing encapsulant. Silicone prime coats are not recommended for adhering products to themselves. PACKAGING INFORMATION Multiple packaging sizes are available for this product. USABLE LIFE AND STORAGE Shelf life is indicated by the “Use Before” date found on the product label. Refer to the product label for storage temperature requirements. Special precautions must be taken to prevent moisture from contacting these materials. Containers should be kept tightly closed and head or air space minimized. Partially filled containers should be purged with dry air or other gases, such as nitrogen. HANDLING PRECAUTIONS PRODUCT SAFETY INFORMATION REQUIRED FOR SAFE USE IS NOT INCLUDED IN THIS DOCUMENT. BEFORE HANDLING, READ PRODUCT AND SAFETY DATA SHEETS AND CONTAINER LABELS FOR SAFE USE, PHYSICAL AND HEALTH HAZARD INFORMATION. THE SAFETY DATA SHEET IS AVAILABLE ON THE DOW WEBSITE AT WWW.CONSUMER.DOW.COM, OR FROM YOUR DOW SALES APPLICATION ENGINEER, OR DISTRIBUTOR, OR BY CALLING DOW CUSTOMER SERVICE. LIMITATIONS This product is neither tested nor represented as suitable for medical or pharmaceutical uses. HEALTH AND ENVIRONMENTAL INFORMATION To support customers in their product safety needs, Dow has an extensive Product Stewardship organization and a team of product safety and regulatory compliance specialists available in each area. For further information, please see our website, www.consumer.dow.com or consult your local Dow representative. LIMITED WARRANTY INFORMATION ? PLEASE READ CAREFULLY The information contained herein is offered in good faith and is believed to be accurate. However, because conditions and methods of use of our products are beyond our control, this information should not be used in substitution for customer’s tests to ensure that our products are safe, effective, and fully satisfactory for the intended end use. Suggestions of use shall not be taken as inducements to infringe any patent. ®Trademark of The Dow Chemical Company Form No. 11-3184-01 C 4 Dow’s sole warranty is that our products will meet the sales specifications in effect at the time of shipment. Your exclusive remedy for breach of such warranty is limited to refund of purchase price or replacement of any product shown to be other than as warranted. TO THE FULLEST EXTENT PERMITTED BY APPLICABLE LAW, DOW SPECIFICALLY DISCLAIMS ANY OTHER EXPRESS OR IMPLIED WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE OR MERCHANTABILITY. DOW DISCLAIMS LIABILITY FOR ANY INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES. HOW CAN WE HELP YOU TODAY? Tell us about your performance, design, and manufacturing challenges. Let us put our silicon-based materials expertise, application knowledge, and processing experience to work for you. For more information about our materials and capabilities, visit www.consumer.dow.com. To discuss how we could work together to meet your specific needs, go to www.consumer.dow.com for a contact close to your location. Dow has customer service teams, science and technology centers, application support teams, sales offices, and manufacturing sites around the globe. www.sylgard.com
7 다우케미칼 Silicone Fluid H0JD00 200F 1,000CS 69035 Technical Data Sheet XIAMETER™ PMX-200 Silicone Fluid, 50?1,000 cSt UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®TM Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow XIAMETER™ PMX-200 Silicone Fluid, 50?1,000 cSt Page 1 of 4 ⓒ 2017 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 95-516-01 E INCI Name: Dimethicone Colorless, clear polydimethylsiloxane fluid Features & Benefits ? Ease of application and rubout ? Ease of buffing ? Enhances color ? High water repellency ? High compressibility ? High shearability without breakdown ? High spreadability and compatibility ? Low environmental hazard ? Low fire hazard ? Low reactivity and vapor pressure ? Low surface energy ? Good heat stability ? Essentially odorless, tasteless and nontoxic ? Soluble in a wide range of solvents For personal care applications ? Imparts soft, velvety skin feel ? Spreads easily on both skin and hair ? De-soaping (prevents foaming during rubout) For industrial applications ? High dielectric strength ? High damping action ? Oxidation-, chemical- and weather-resistant Composition ? Polydimethylsiloxane polymers ? Chemical composition (CH3)3SiO[SiO(CH3)2]nSi(CH3)3 Applications ? Active ingredient in a variety of automotive, furniture, metal and specialty polishes in paste, emulsion and solvent-based polishes and aerosols ? Various applications including cosmetic ingredient, elastomer and plastics lubricant, electrical insulating fluid, foam preventive or breaker, mechanical fluid, mold release agent, surface active agent, and solvent-based finishing and fat liquoring of leather UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®TM Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow XIAMETER™ PMX-200 Silicone Fluid, 50?1,000 cSt Page 2 of 4 ⓒ 2017 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 95-516-01 E Typical Properties Specification Writers: These values are not intended for use in preparing specifications. Property Unit Result 50 cSt 100 cSt 200 cSt Appearance Crystal clear Crystal clear Crystal clear Specific Gravity at 25°C (77°F) 0.960 0.964 0.967 Refractive Index at 25°C (77°F) 1.4022 1.4030 1.4032 Color, APHA 5 5 5 Flash Point, Open Cup °C (°F) 318 (605) > 326 (> 620) > 326 (> 620) Acid Number, BCP trace trace trace Melt Point °C (°F)1,2 -41 (-42) -28 (-18) -27 (-17) Pour Point °C (°F) -70 (-94) -65 (-85) -65 (-85) Surface Tension at 25°C (77°F) dynes/cm 20.8 20.9 21.0 Volatile Content, at 150°C (302°F) percent 0.3 0.02 0.07 Viscosity Temperature Coefficient 0.59 0.60 0.60 Coefficient of Expansion cc/cc/°C 0.00104 0.00096 0.00096 Thermal Conductivity at 50°C (122°F) g cal/cm·sec·°C 0.00037 Solubility Parameter3 7.3 7.4 7.4 Solubility in Typical Solvents Chlorinated Solvents High High High Aromatic Solvents High High High Aliphatic Solvents High High High Dry Alcohols Poor Poor Poor Water Poor Poor Poor Fluorinated Propellants High High High Dielectric Strength at 25°C (77°F) volts/mil 400 400 400 Volume Resistivity at 25°C (77°F) ohm-cm 1.0x1015 1.0x1015 1.0x1015 350 cSt 500 cSt 1,000 cSt Appearance Crystal clear Crystal clear Crystal clear Specific Gravity at 25°C (77°F) 0.969 0.970 0.970 Refractive Index at 25°C (77°F) 1.4034 1.4035 1.4035 Color, APHA 5 5 5 Flash Point, Open Cup °C (°F) > 326 (> 620) > 326 (> 620) > 326 (> 620) Acid Number, BCP trace trace trace Melt Point °C (°F) -26 (-15) -25 (-13) -25 (-13) 1. The melt point temperature is a typical value and may vary somewhat due to molecular distribution (especially 50 cSt). If the melting point is critical to your application, then several lots should be thoroughly evaluated. 2. Due to different rates of cooling, this test method may yield pour points lower than the temperature at which these fluids would melt. 3. Fedors Method: R.F. Fedors, Polymer Engineering and Science, Feb. 1974. UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®TM Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow XIAMETER™ PMX-200 Silicone Fluid, 50?1,000 cSt Page 3 of 4 ⓒ 2017 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 95-516-01 E Typical Properties (Cont.) Property Unit Result 350 cSt 500 cSt 1,000 cSt Pour Point °C (°F) -50 (-58) -50 (-58) -50 (-58) Surface Tension at 25°C (77°F) dynes/cm 21.1 21.2 21.2 Volatile Content, at 150°C (302°F) percent 0.15 0.11 0.11 Viscosity Temperature Coefficient 0.60 0.61 0.61 Coefficient of Expansion cc/cc/°C 0.00096 0.00096 0.00096 Thermal Conductivity at 50°C (122°F) g cal/cm·sec·°C 0.00038 0.00038 Solubility Parameter 7.4 7.4 7.4 Solubility in Typical Solvents Chlorinated Solvents High High High Aromatic Solvents High High High Aliphatic Solvents High High High Dry Alcohols Poor Poor Poor Water Poor Poor Poor Fluorinated Propellants High High High Dielectric Strength at 25°C (77°F) volts/mil 400 400 400 Volume Resistivity at 25°C (77°F) ohm-cm 1.0x1015 1.0x1015 1.0x1015 Description XIAMETER™ PMX-200 Silicone Fluid, 50?1,000 cSt is a polydimethylsiloxane polymer manufactured to yield essentially linear polymers in a wide range of average kinematic viscosities. The viscosities generally used in formulating polishes are between 100 and 30,000 cSt. To obtain optimum results, in terms of ease of application and depth of gloss, it is preferable to use a blend of a low-viscosity fluid and a high-viscosity fluid (e.g. 3 parts XIAMETER™ PMX-200 Silicone Fluid 100 cSt and 1 part XIAMETER™ PMX-200 Silicone Fluid 12,500 cSt). The low-viscosity silicone fluid acts as a lubricant to make polish application and rubout easier, whereas the high-viscosity silicone fluid produces a greater depth of gloss. Since these polymers are inherently water-repellent, they will cause water to bead up on a treated surface rather than penetrate the polish film. How To Use XIAMETER PMX-200 Silicone Fluid, 50?1,000 cSt is highly soluble in organic solvents such as aliphatic and aromatic hydrocarbons, and the halocarbon propellants used in aerosols. The fluid is easily emulsified in water with standard emulsifiers and normal emulsification techniques. XIAMETER PMX-200 Silicone Fluid, 50?1,000 cSt is insoluble in water and many organic products. Additive quantities as small as 0.1% may suffice where XIAMETER PMX-200 Silicone Fluid, 50?1,000 cSt is to be used as a surface agent or for de-soaping creams and lotions. However, 1?10% is needed for applications such as hand creams and lotions to form a more uniform film and effective barrier. Page 4 of 4 ® Trademark of The Dow Chemical Company Form No. 95-516-01 E Handling Precautions XIAMETER PMX-200 Silicone Fluid, 50?1,000 cSt may cause temporary eye discomfort. PRODUCT SAFETY INFORMATION REQUIRED FOR SAFE USE IS NOT INCLUDED IN THIS DOCUMENT. BEFORE HANDLING, READ PRODUCT AND SAFETY DATA SHEETS AND CONTAINER LABELS FOR SAFE USE, PHYSICAL AND HEALTH HAZARD INFORMATION. THE SAFETY DATA SHEET IS AVAILABLE ON THE DOW WEBSITE AT WWW.CONSUMER.DOW.COM, OR FROM YOUR DOW SALES APPLICATION ENGINEER, OR DISTRIBUTOR, OR BY CALLING DOW CUSTOMER SERVICE. Usable Life And Storage Product should be stored at or below 60°C (140°F) in the original unopened containers. Limitations This product is neither tested nor represented as suitable for medical or pharmaceutical uses. Not intended for human injection. Not intended for food use. Health And Environmental Information To support customers in their product safety needs, Dow has an extensive Product Stewardship organization and a team of product safety and regulatory compliance specialists available in each area. For further information, please see our website, www.consumer.dow.com or consult your local Dow representative. http://www.xiameter.com LIMITED WARRANTY INFORMATION ? PLEASE READ CAREFULLY The information contained herein is offered in good faith and is believed to be accurate. However, because conditions and methods of use of our products are beyond our control, this information should not be used in substitution for customer’s tests to ensure that our products are safe, effective, and fully satisfactory for the intended end use. Suggestions of use shall not be taken as inducements to infringe any patent. Dow’s sole warranty is that our products will meet the sales specifications in effect at the time of shipment. Your exclusive remedy for breach of such warranty is limited to refund of purchase price or replacement of any product shown to be other than as warranted. TO THE FULLEST EXTENT PERMITTED BY APPLICABLE LAW, DOW SPECIFICALLY DISCLAIMS ANY OTHER EXPRESS OR IMPLIED WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE OR MERCHANTABILITY. DOW DISCLAIMS LIABILITY FOR ANY INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES.
7 다우케미칼 Silicone Fluid H0JD01 200F 1,000CS 69035 Technical Data Sheet XIAMETER™ PMX-200 Silicone Fluid, 50?1,000 cSt UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®TM Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow XIAMETER™ PMX-200 Silicone Fluid, 50?1,000 cSt Page 1 of 4 ⓒ 2017 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 95-516-01 E INCI Name: Dimethicone Colorless, clear polydimethylsiloxane fluid Features & Benefits ? Ease of application and rubout ? Ease of buffing ? Enhances color ? High water repellency ? High compressibility ? High shearability without breakdown ? High spreadability and compatibility ? Low environmental hazard ? Low fire hazard ? Low reactivity and vapor pressure ? Low surface energy ? Good heat stability ? Essentially odorless, tasteless and nontoxic ? Soluble in a wide range of solvents For personal care applications ? Imparts soft, velvety skin feel ? Spreads easily on both skin and hair ? De-soaping (prevents foaming during rubout) For industrial applications ? High dielectric strength ? High damping action ? Oxidation-, chemical- and weather-resistant Composition ? Polydimethylsiloxane polymers ? Chemical composition (CH3)3SiO[SiO(CH3)2]nSi(CH3)3 Applications ? Active ingredient in a variety of automotive, furniture, metal and specialty polishes in paste, emulsion and solvent-based polishes and aerosols ? Various applications including cosmetic ingredient, elastomer and plastics lubricant, electrical insulating fluid, foam preventive or breaker, mechanical fluid, mold release agent, surface active agent, and solvent-based finishing and fat liquoring of leather UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®TM Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow XIAMETER™ PMX-200 Silicone Fluid, 50?1,000 cSt Page 2 of 4 ⓒ 2017 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 95-516-01 E Typical Properties Specification Writers: These values are not intended for use in preparing specifications. Property Unit Result 50 cSt 100 cSt 200 cSt Appearance Crystal clear Crystal clear Crystal clear Specific Gravity at 25°C (77°F) 0.960 0.964 0.967 Refractive Index at 25°C (77°F) 1.4022 1.4030 1.4032 Color, APHA 5 5 5 Flash Point, Open Cup °C (°F) 318 (605) > 326 (> 620) > 326 (> 620) Acid Number, BCP trace trace trace Melt Point °C (°F)1,2 -41 (-42) -28 (-18) -27 (-17) Pour Point °C (°F) -70 (-94) -65 (-85) -65 (-85) Surface Tension at 25°C (77°F) dynes/cm 20.8 20.9 21.0 Volatile Content, at 150°C (302°F) percent 0.3 0.02 0.07 Viscosity Temperature Coefficient 0.59 0.60 0.60 Coefficient of Expansion cc/cc/°C 0.00104 0.00096 0.00096 Thermal Conductivity at 50°C (122°F) g cal/cm·sec·°C 0.00037 Solubility Parameter3 7.3 7.4 7.4 Solubility in Typical Solvents Chlorinated Solvents High High High Aromatic Solvents High High High Aliphatic Solvents High High High Dry Alcohols Poor Poor Poor Water Poor Poor Poor Fluorinated Propellants High High High Dielectric Strength at 25°C (77°F) volts/mil 400 400 400 Volume Resistivity at 25°C (77°F) ohm-cm 1.0x1015 1.0x1015 1.0x1015 350 cSt 500 cSt 1,000 cSt Appearance Crystal clear Crystal clear Crystal clear Specific Gravity at 25°C (77°F) 0.969 0.970 0.970 Refractive Index at 25°C (77°F) 1.4034 1.4035 1.4035 Color, APHA 5 5 5 Flash Point, Open Cup °C (°F) > 326 (> 620) > 326 (> 620) > 326 (> 620) Acid Number, BCP trace trace trace Melt Point °C (°F) -26 (-15) -25 (-13) -25 (-13) 1. The melt point temperature is a typical value and may vary somewhat due to molecular distribution (especially 50 cSt). If the melting point is critical to your application, then several lots should be thoroughly evaluated. 2. Due to different rates of cooling, this test method may yield pour points lower than the temperature at which these fluids would melt. 3. Fedors Method: R.F. Fedors, Polymer Engineering and Science, Feb. 1974. UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®TM Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow XIAMETER™ PMX-200 Silicone Fluid, 50?1,000 cSt Page 3 of 4 ⓒ 2017 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 95-516-01 E Typical Properties (Cont.) Property Unit Result 350 cSt 500 cSt 1,000 cSt Pour Point °C (°F) -50 (-58) -50 (-58) -50 (-58) Surface Tension at 25°C (77°F) dynes/cm 21.1 21.2 21.2 Volatile Content, at 150°C (302°F) percent 0.15 0.11 0.11 Viscosity Temperature Coefficient 0.60 0.61 0.61 Coefficient of Expansion cc/cc/°C 0.00096 0.00096 0.00096 Thermal Conductivity at 50°C (122°F) g cal/cm·sec·°C 0.00038 0.00038 Solubility Parameter 7.4 7.4 7.4 Solubility in Typical Solvents Chlorinated Solvents High High High Aromatic Solvents High High High Aliphatic Solvents High High High Dry Alcohols Poor Poor Poor Water Poor Poor Poor Fluorinated Propellants High High High Dielectric Strength at 25°C (77°F) volts/mil 400 400 400 Volume Resistivity at 25°C (77°F) ohm-cm 1.0x1015 1.0x1015 1.0x1015 Description XIAMETER™ PMX-200 Silicone Fluid, 50?1,000 cSt is a polydimethylsiloxane polymer manufactured to yield essentially linear polymers in a wide range of average kinematic viscosities. The viscosities generally used in formulating polishes are between 100 and 30,000 cSt. To obtain optimum results, in terms of ease of application and depth of gloss, it is preferable to use a blend of a low-viscosity fluid and a high-viscosity fluid (e.g. 3 parts XIAMETER™ PMX-200 Silicone Fluid 100 cSt and 1 part XIAMETER™ PMX-200 Silicone Fluid 12,500 cSt). The low-viscosity silicone fluid acts as a lubricant to make polish application and rubout easier, whereas the high-viscosity silicone fluid produces a greater depth of gloss. Since these polymers are inherently water-repellent, they will cause water to bead up on a treated surface rather than penetrate the polish film. How To Use XIAMETER PMX-200 Silicone Fluid, 50?1,000 cSt is highly soluble in organic solvents such as aliphatic and aromatic hydrocarbons, and the halocarbon propellants used in aerosols. The fluid is easily emulsified in water with standard emulsifiers and normal emulsification techniques. XIAMETER PMX-200 Silicone Fluid, 50?1,000 cSt is insoluble in water and many organic products. Additive quantities as small as 0.1% may suffice where XIAMETER PMX-200 Silicone Fluid, 50?1,000 cSt is to be used as a surface agent or for de-soaping creams and lotions. However, 1?10% is needed for applications such as hand creams and lotions to form a more uniform film and effective barrier. Page 4 of 4 ® Trademark of The Dow Chemical Company Form No. 95-516-01 E Handling Precautions XIAMETER PMX-200 Silicone Fluid, 50?1,000 cSt may cause temporary eye discomfort. PRODUCT SAFETY INFORMATION REQUIRED FOR SAFE USE IS NOT INCLUDED IN THIS DOCUMENT. BEFORE HANDLING, READ PRODUCT AND SAFETY DATA SHEETS AND CONTAINER LABELS FOR SAFE USE, PHYSICAL AND HEALTH HAZARD INFORMATION. THE SAFETY DATA SHEET IS AVAILABLE ON THE DOW WEBSITE AT WWW.CONSUMER.DOW.COM, OR FROM YOUR DOW SALES APPLICATION ENGINEER, OR DISTRIBUTOR, OR BY CALLING DOW CUSTOMER SERVICE. Usable Life And Storage Product should be stored at or below 60°C (140°F) in the original unopened containers. Limitations This product is neither tested nor represented as suitable for medical or pharmaceutical uses. Not intended for human injection. Not intended for food use. Health And Environmental Information To support customers in their product safety needs, Dow has an extensive Product Stewardship organization and a team of product safety and regulatory compliance specialists available in each area. For further information, please see our website, www.consumer.dow.com or consult your local Dow representative. http://www.xiameter.com LIMITED WARRANTY INFORMATION ? PLEASE READ CAREFULLY The information contained herein is offered in good faith and is believed to be accurate. However, because conditions and methods of use of our products are beyond our control, this information should not be used in substitution for customer’s tests to ensure that our products are safe, effective, and fully satisfactory for the intended end use. Suggestions of use shall not be taken as inducements to infringe any patent. Dow’s sole warranty is that our products will meet the sales specifications in effect at the time of shipment. Your exclusive remedy for breach of such warranty is limited to refund of purchase price or replacement of any product shown to be other than as warranted. TO THE FULLEST EXTENT PERMITTED BY APPLICABLE LAW, DOW SPECIFICALLY DISCLAIMS ANY OTHER EXPRESS OR IMPLIED WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE OR MERCHANTABILITY. DOW DISCLAIMS LIABILITY FOR ANY INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES.
7 다우케미칼 Coating H0JW01 3140 CLEAR 160948 Technical Data Sheet DOWSIL™ 3140 RTV Coating UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 3140 RTV Coating Page 1 of 4 ⓒ 2018 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-3214-01 D One-part, translucent adhesive or coating with good flowability, good flame resistance, UL, IPC and Mil Spec tested Features & Benefits ? Good flowability ? Room temperature cure ? No added solvents ? UL 94 V-1, IPC-CC-830 and MIL-A-46146 tested ? No mixing required ? Room temperature cure, no ovens required ? Faster in-line processing with optional heat acceleration ? Able to flow, fill or self-leveling after dispensing ? Can be considered for uses requiring added flame resistance, IPC or Mil Spec testing ? UV indicator for manual and automated inspection Composition ? One part ? Polydimethylsiloxane adhesive Applications DOWSIL™ 3140 RTV Coating is suitable for: ? Protection of corrosion-sensitive components ? Protection of rigid and flexible circuit boards ? Improved pin/solder joint coverage ? Thin-section encapsulation ? Pin sealing Typical Properties Specification Writers: These values are not intended for use in preparing specifications. Property Unit Result One or Two-Part One Color Clear to slightly hazy smooth viscous liquid Viscosity cP Pa-sec 34,400 34.4 Specific Gravity (Cured) 1.05 NVC (Non Volatile Content) % 95.7 Tack-Free Time at 25°C minutes 116 UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 3140 RTV Coating Page 2 of 4 ⓒ 2018 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-3214-01 D Typical Properties (Cont.) Property Unit Result Tensile Strength psi 434 Elongation % 419 Durometer Shore A 31.6 Tensile Modulus psi 103 Unprimed Adhesion ? 180 Degree Peel Strength ppi 40 Dielectric Strength volts/mil kV/mm 385 15 Volume Resistivity ohm*cm 2.1 x 10 (14) Dielectric Constant at 100 Hz 2.52 Dielectric Constant at 100 kHz 2.52 Dissipation Factor at 100 Hz 0.004 Dissipation Factor at 100 kHz 0.001 Agency Listing IPC-CC-830B, U: 746 Mil Specification Mil-I-46058C UL Flammability Classification NA NA 94 V-1 @ 1.4 mm (UL file QMJU2 - E81611) 94-HB @ 1.9 mm (UL file QMFZ2 ? E40195) Description Dow one-part moisture cure adhesives are generally cured at room temperature and in an environment of 30 to 80 percent relative humidity eliminating the need for curing ovens and the associated costs of energy and capital. Greater than 90 percent of full physical properties should be attained within 24 to 72 hours and varies according to product. Faster manufacturing throughput can be achieved since the adhesive and component can be handled in much shorter times of about 10 to 120 minutes, depending on the adhesive selected and the amount applied. These adhesives are not typically used in highly confined spaces or where a deep section cure is required as they generally cure from the exposed surface inward at a rate of 0.25 inch per seven days. Cure progresses from the outer exposed surface and is dependent on the moisture in the air. Working time is generally a few minutes to an hour for these products until a surface skin begins to form. Mild heat below 60°C (140°F) may be used to increase through-put by accelerating the cure. Dow adhesives retain their original physical and electrical properties over a broad range of operating conditions which enhance the reliability and service life of devices. Application Methods ? Brush ? Flow ? Syringe or needle UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 3140 RTV Coating Page 3 of 4 ⓒ 2018 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-3214-01 D Usable Life And Storage For best results, Dow adhesives should be stored at or below the storage temperature listed on the product label. Special precautions must be taken to prevent moisture from contacting these materials. Containers should be kept tightly closed with head or air space minimized. Partially filled containers should be purged with dry air or other gases, such as nitrogen. The product should be stored in its original packaging with the cover tightly attached to avoid any contamination. Store in accordance with any special instructions listed on the product label. The product should be used by its Use Before date as indicated on the product label. Preparing Surfaces All surfaces should be thoroughly cleaned and/or degreased with Dow OS fluids, naphtha, mineral spirits, methyl ethyl ketone (MEK) or other suitable solvent. Solvents such as acetone or isopropyl alcohol (IPA) do not tend to remove oils well, and any oils remaining on the surface may interfere with adhesion. Light surface abrasion is recommended whenever possible, because it promotes good cleaning and increases the surface area for bonding. A final surface wipe with acetone or IPA is also useful. Some cleaning techniques may provide better results than others; users should determine the best techniques for their particular applications. Substrate Testing Due to the wide variety of substrate types and differences in substrate surface conditions, general statements on adhesion and bond strength are impossible. To ensure maximum bond strength on a particular substrate, cohesive failure of the product in a lap shear or similar test is needed to ensure compatibility of the adhesive with the substrate being considered. Also, this test can be used to determine minimum cure time or to detect the presence of surface contaminants such as mold release agents, oils, greases and oxide films. Adhesion Dow adhesives are specially formulated to provide unprimed adhesion to many reactive metals, ceramics and glass, as well as to selected laminates, resins and plastics. However, good adhesion cannot be expected on non-reactive metal substrates or non-reactive plastic surfaces such as Teflon, polyethylene or polypropylene. Special surface treatments such as chemical etching or plasma treatment can sometimes provide a reactive surface and promote adhesion to these types of substrates Dow primers can be used to increase the chemical activity on difficult substrates. Poor adhesion may be experienced on plastic or rubber substrates that are highly plasticized, because the mobile plasticizers act as release agents. Small-scale laboratory evaluation of all substrates is recommended before production trials are made. Useful Temperature Ranges For most uses, silicone adhesives should be operational over a temperature range of -45 to 200°C (-49 to 392°F) for long periods of time. However, at both the low and high temperature ends of the spectrum, behavior of the materials and performance in particular applications can become more complex and require additional considerations. For low- temperature performance, thermal cycling to conditions such as -55°C (-67°F) may be possible, but performance should be verified for your parts or assemblies. Factors that may influence performance are configuration and stress sensitivity of components, cooling rates and hold times, and prior temperature history. At the high-temperature end, the durability of the cured silicone elastomer is time and temperature dependent. As expected, the higher the temperature, the shorter the time the material will remain useable. Solvent Exposure The silicone adhesive discussed in this literature is intended only to survive splash or intermittent exposures. It is not suited for continuous solvent or fuel exposure. Testing should be done to confirm performance of the adhesives under these conditions. Page 4 of 4 ® Trademark of The Dow Chemical Company Form No. 11-3214-01 D Handling Precautions PRODUCT SAFETY INFORMATION REQUIRED FOR SAFE USE IS NOT INCLUDED IN THIS DOCUMENT. BEFORE HANDLING, READ PRODUCT AND SAFETY DATA SHEETS AND CONTAINER LABELS FOR SAFE USE, PHYSICAL AND HEALTH HAZARD INFORMATION. THE SAFETY DATA SHEET IS AVAILABLE ON THE DOW WEBSITE AT WWW.CONSUMER.DOW.COM, OR FROM YOUR DOW SALES APPLICATION ENGINEER, OR DISTRIBUTOR, OR BY CALLING DOW CUSTOMER SERVICE. Packaging Information Multiple packaging sizes are available for this product. Limitations This product is neither tested nor represented as suitable for medical or pharmaceutical uses. Health And Environmental Information To support customers in their product safety needs, Dow has an extensive Product Stewardship organization and a team of product safety and regulatory compliance specialists available in each area. For further information, please see our website, www.consumer.dow.com or consult your local Dow representative. How Can We Help You Today? Tell us about your performance, design and manufacturing challenges. Let us put our silicon- based materials expertise, application knowledge and processing experience to work for you. For more information about our materials and capabilities, visit www.consumer.dow.com. To discuss how we could work together to meet your specific needs, go to www.consumer.dow.com for a contact close to your location. Dow has customer service teams, science and technology centers, application support teams, sales offices and manufacturing sites around the globe. http://www.consumer.dow.com LIMITED WARRANTY INFORMATION ? PLEASE READ CAREFULLY The information contained herein is offered in good faith and is believed to be accurate. However, because conditions and methods of use of our products are beyond our control, this information should not be used in substitution for customer’s tests to ensure that our products are safe, effective, and fully satisfactory for the intended end use. Suggestions of use shall not be taken as inducements to infringe any patent. Dow’s sole warranty is that our products will meet the sales specifications in effect at the time of shipment. Your exclusive remedy for breach of such warranty is limited to refund of purchase price or replacement of any product shown to be other than as warranted. TO THE FULLEST EXTENT PERMITTED BY APPLICABLE LAW, DOW SPECIFICALLY DISCLAIMS ANY OTHER EXPRESS OR IMPLIED WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE OR MERCHANTABILITY. DOW DISCLAIMS LIABILITY FOR ANY INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES.
7 다우케미칼 Coating H0JW02 3140 CLEAR 160948 Technical Data Sheet DOWSIL™ 3140 RTV Coating UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 3140 RTV Coating Page 1 of 4 ⓒ 2018 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-3214-01 D One-part, translucent adhesive or coating with good flowability, good flame resistance, UL, IPC and Mil Spec tested Features & Benefits ? Good flowability ? Room temperature cure ? No added solvents ? UL 94 V-1, IPC-CC-830 and MIL-A-46146 tested ? No mixing required ? Room temperature cure, no ovens required ? Faster in-line processing with optional heat acceleration ? Able to flow, fill or self-leveling after dispensing ? Can be considered for uses requiring added flame resistance, IPC or Mil Spec testing ? UV indicator for manual and automated inspection Composition ? One part ? Polydimethylsiloxane adhesive Applications DOWSIL™ 3140 RTV Coating is suitable for: ? Protection of corrosion-sensitive components ? Protection of rigid and flexible circuit boards ? Improved pin/solder joint coverage ? Thin-section encapsulation ? Pin sealing Typical Properties Specification Writers: These values are not intended for use in preparing specifications. Property Unit Result One or Two-Part One Color Clear to slightly hazy smooth viscous liquid Viscosity cP Pa-sec 34,400 34.4 Specific Gravity (Cured) 1.05 NVC (Non Volatile Content) % 95.7 Tack-Free Time at 25°C minutes 116 UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 3140 RTV Coating Page 2 of 4 ⓒ 2018 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-3214-01 D Typical Properties (Cont.) Property Unit Result Tensile Strength psi 434 Elongation % 419 Durometer Shore A 31.6 Tensile Modulus psi 103 Unprimed Adhesion ? 180 Degree Peel Strength ppi 40 Dielectric Strength volts/mil kV/mm 385 15 Volume Resistivity ohm*cm 2.1 x 10 (14) Dielectric Constant at 100 Hz 2.52 Dielectric Constant at 100 kHz 2.52 Dissipation Factor at 100 Hz 0.004 Dissipation Factor at 100 kHz 0.001 Agency Listing IPC-CC-830B, U: 746 Mil Specification Mil-I-46058C UL Flammability Classification NA NA 94 V-1 @ 1.4 mm (UL file QMJU2 - E81611) 94-HB @ 1.9 mm (UL file QMFZ2 ? E40195) Description Dow one-part moisture cure adhesives are generally cured at room temperature and in an environment of 30 to 80 percent relative humidity eliminating the need for curing ovens and the associated costs of energy and capital. Greater than 90 percent of full physical properties should be attained within 24 to 72 hours and varies according to product. Faster manufacturing throughput can be achieved since the adhesive and component can be handled in much shorter times of about 10 to 120 minutes, depending on the adhesive selected and the amount applied. These adhesives are not typically used in highly confined spaces or where a deep section cure is required as they generally cure from the exposed surface inward at a rate of 0.25 inch per seven days. Cure progresses from the outer exposed surface and is dependent on the moisture in the air. Working time is generally a few minutes to an hour for these products until a surface skin begins to form. Mild heat below 60°C (140°F) may be used to increase through-put by accelerating the cure. Dow adhesives retain their original physical and electrical properties over a broad range of operating conditions which enhance the reliability and service life of devices. Application Methods ? Brush ? Flow ? Syringe or needle UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 3140 RTV Coating Page 3 of 4 ⓒ 2018 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-3214-01 D Usable Life And Storage For best results, Dow adhesives should be stored at or below the storage temperature listed on the product label. Special precautions must be taken to prevent moisture from contacting these materials. Containers should be kept tightly closed with head or air space minimized. Partially filled containers should be purged with dry air or other gases, such as nitrogen. The product should be stored in its original packaging with the cover tightly attached to avoid any contamination. Store in accordance with any special instructions listed on the product label. The product should be used by its Use Before date as indicated on the product label. Preparing Surfaces All surfaces should be thoroughly cleaned and/or degreased with Dow OS fluids, naphtha, mineral spirits, methyl ethyl ketone (MEK) or other suitable solvent. Solvents such as acetone or isopropyl alcohol (IPA) do not tend to remove oils well, and any oils remaining on the surface may interfere with adhesion. Light surface abrasion is recommended whenever possible, because it promotes good cleaning and increases the surface area for bonding. A final surface wipe with acetone or IPA is also useful. Some cleaning techniques may provide better results than others; users should determine the best techniques for their particular applications. Substrate Testing Due to the wide variety of substrate types and differences in substrate surface conditions, general statements on adhesion and bond strength are impossible. To ensure maximum bond strength on a particular substrate, cohesive failure of the product in a lap shear or similar test is needed to ensure compatibility of the adhesive with the substrate being considered. Also, this test can be used to determine minimum cure time or to detect the presence of surface contaminants such as mold release agents, oils, greases and oxide films. Adhesion Dow adhesives are specially formulated to provide unprimed adhesion to many reactive metals, ceramics and glass, as well as to selected laminates, resins and plastics. However, good adhesion cannot be expected on non-reactive metal substrates or non-reactive plastic surfaces such as Teflon, polyethylene or polypropylene. Special surface treatments such as chemical etching or plasma treatment can sometimes provide a reactive surface and promote adhesion to these types of substrates Dow primers can be used to increase the chemical activity on difficult substrates. Poor adhesion may be experienced on plastic or rubber substrates that are highly plasticized, because the mobile plasticizers act as release agents. Small-scale laboratory evaluation of all substrates is recommended before production trials are made. Useful Temperature Ranges For most uses, silicone adhesives should be operational over a temperature range of -45 to 200°C (-49 to 392°F) for long periods of time. However, at both the low and high temperature ends of the spectrum, behavior of the materials and performance in particular applications can become more complex and require additional considerations. For low- temperature performance, thermal cycling to conditions such as -55°C (-67°F) may be possible, but performance should be verified for your parts or assemblies. Factors that may influence performance are configuration and stress sensitivity of components, cooling rates and hold times, and prior temperature history. At the high-temperature end, the durability of the cured silicone elastomer is time and temperature dependent. As expected, the higher the temperature, the shorter the time the material will remain useable. Solvent Exposure The silicone adhesive discussed in this literature is intended only to survive splash or intermittent exposures. It is not suited for continuous solvent or fuel exposure. Testing should be done to confirm performance of the adhesives under these conditions. Page 4 of 4 ® Trademark of The Dow Chemical Company Form No. 11-3214-01 D Handling Precautions PRODUCT SAFETY INFORMATION REQUIRED FOR SAFE USE IS NOT INCLUDED IN THIS DOCUMENT. BEFORE HANDLING, READ PRODUCT AND SAFETY DATA SHEETS AND CONTAINER LABELS FOR SAFE USE, PHYSICAL AND HEALTH HAZARD INFORMATION. THE SAFETY DATA SHEET IS AVAILABLE ON THE DOW WEBSITE AT WWW.CONSUMER.DOW.COM, OR FROM YOUR DOW SALES APPLICATION ENGINEER, OR DISTRIBUTOR, OR BY CALLING DOW CUSTOMER SERVICE. Packaging Information Multiple packaging sizes are available for this product. Limitations This product is neither tested nor represented as suitable for medical or pharmaceutical uses. Health And Environmental Information To support customers in their product safety needs, Dow has an extensive Product Stewardship organization and a team of product safety and regulatory compliance specialists available in each area. For further information, please see our website, www.consumer.dow.com or consult your local Dow representative. How Can We Help You Today? Tell us about your performance, design and manufacturing challenges. Let us put our silicon- based materials expertise, application knowledge and processing experience to work for you. For more information about our materials and capabilities, visit www.consumer.dow.com. To discuss how we could work together to meet your specific needs, go to www.consumer.dow.com for a contact close to your location. Dow has customer service teams, science and technology centers, application support teams, sales offices and manufacturing sites around the globe. http://www.consumer.dow.com LIMITED WARRANTY INFORMATION ? PLEASE READ CAREFULLY The information contained herein is offered in good faith and is believed to be accurate. However, because conditions and methods of use of our products are beyond our control, this information should not be used in substitution for customer’s tests to ensure that our products are safe, effective, and fully satisfactory for the intended end use. Suggestions of use shall not be taken as inducements to infringe any patent. Dow’s sole warranty is that our products will meet the sales specifications in effect at the time of shipment. Your exclusive remedy for breach of such warranty is limited to refund of purchase price or replacement of any product shown to be other than as warranted. TO THE FULLEST EXTENT PERMITTED BY APPLICABLE LAW, DOW SPECIFICALLY DISCLAIMS ANY OTHER EXPRESS OR IMPLIED WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE OR MERCHANTABILITY. DOW DISCLAIMS LIABILITY FOR ANY INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES.
7 다우케미칼 Adhesive Sealant H0JY00 3145 CLEAR 57765 Technical Data Sheet DOWSIL™ 3145 RTV MIL-A-46146 Adhesive Sealant - Clear FEATURES & BENEFITS ? Non-flowing ? Room temperature cure ? High tensile/tear strength and elongation ? MIL-A-46146 Group II, TY I ? No mixing required ? Room temperature cure, no ovens required ? Faster in-line processing with optional heat acceleration ? Can be considered for uses with Mil Spec requirements COMPOSITION ? One part ? Polydimethylsiloxane adhesive Clear, non-flowing adhesive with high tensile strength and elongation, MIL-A-46146 Group II tested APPLICATIONS DOWSIL™ 3145 RTV MIL-A-46146 Adhesive Sealant ? Clear is suitable for: ? Sealing openings in modules and housings ? Assembly of components on printed wiring board (PWB) ? Sealing in and around wired and electrical leads TYPICAL PROPERTIES Specification Writers: These values are not intended for use in preparing specifications. Property Unit Result One or Two-Part - One Color - Clear Extrusion Rate g/min 78.6 Flow Rate - Slump in 0.092 Specific Gravity (Cured) - 1.10 Tack-Free Time at 25°C minutes 63.8 NVC (Non Volatile Content) % 96.9 Tensile Strength psi 864 Elongation % 626 Tensile Modulus psi 138 Tear Strength (Die B) ppi 223 Durometer Shore A - 45.6 Unprimed Adhesion - Lap Shear to Aluminum Psi MPa N/cm2 1900 13.1 131 Dielectric Strength volts/mil 485 Volume Resistivity ohm*cm 4.4 E+14 Dielectric Constant at 100 Hz - 2.83 Dielectric Constant at 100 kHz - 2.83 Dissipation Factor at 100 Hz - 0.0005 Dissipation Factor at 100 kHz - < 0.0002 Mil Specification NA MIL-A-46146 Group II TY I UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 3145 RTV MIL-A-46146 Adhesive Sealant - Clear ⓒ2018 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-3215-01 B 2 DESCRIPTION Dow one-part moisture cure adhesives are generally cured at room temperature and in an environment of 30 to 80 percent relative humidity eliminating the need for curing ovens and the associated costs of energy and capital. Greater than 90 percent of full physical properties should be attained within 24 to 72 hours and varies according to product. Faster manufacturing throughput can be achieved since the adhesive and component can be handled in much shorter times of about 10 to 120 minutes, depending on the adhesive selected and the amount applied. These adhesives are not typically used in highly confined spaces or where a deep section cure is required as they generally cure from the exposed surface inward at a rate of 0.25 inch per seven days. Cure progresses from the outer exposed surface and is dependent on the moisture in the air. Working time is generally a few minutes to an hour for these products until a surface skin begins to form. Mild heat below 60°C (140°F) may be used to increase through-put by accelerating the cure. Dow adhesives retain their original physical and electrical properties over a broad range of operating conditions which enhance the reliability of and service life of electronic devices. APPLICATION METHODS ? Automated or manual needle dispense PREPARING SURFACES All surfaces should be thoroughly cleaned and/or degreased with Dow OS Fluids, naphtha, mineral spirits, methyl ethyl ketone (MEK) or other suitable solvent. Solvents such as acetone or isopropyl alcohol (IPA) do not tend to remove oils well, and any oils remaining on the surface may interfere with adhesion. Light surface abrasion is recommended whenever possible, because it promotes good cleaning and increases the surface area for bonding. A final surface wipe with acetone or IPA is also useful. Some cleaning techniques may provide better results than others; users should determine the best techniques for their particular applications. SUBSTRATE TESTING Due to the wide variety of substrate types and differences in substrate surface conditions, general statements on adhesion and bond strength are impossible. To ensure maximum bond strength on a particular substrate, cohesive failure of the product in a lap shear or similar test is needed to ensure compatibility of the adhesive with the substrate being considered. Also, this test can be used to determine minimum cure time or to detect the presence of surface contaminants such as mold release agents, oils, greases and oxide films. ADHESION Dow adhesives are specially formulated to provide unprimed adhesion to many reactive metals, ceramics and glass, as well as to selected laminates, resins and plastics. However, good adhesion cannot be expected on non-reactive metal substrates or non-reactive plastic surfaces such as Teflon, polyethylene or polypropylene. Special surface treatments such as chemical etching or plasma treatment can sometimes provide a reactive surface and promote adhesion to these types of substrates. Dow primers can be used to increase the chemical activity on difficult substrates. Poor adhesion may be experienced on plastic or rubber substrates that are highly plasticized, because the mobile plasticizers act as release agents. Small-scale laboratory evaluation of all substrates is recommended before production trials are made. USEFUL TEMPERATURE RANGES For most uses, silicone adhesives should be operational over a temperature range of -45 to 200°C (-49 to 392°F) for long periods of time. However, at both the low- and high temperature ends of the spectrum, behavior of the materials and performance in particular applications can become more complex and require additional considerations. For low-temperature performance, thermal cycling to conditions such as -55°C (-67°F) may be possible, but performance should be verified for your parts or assemblies. Factors that may influence performance are configuration and stress sensitivity of components, cooling rates and hold times, and prior temperature history. At the high- temperature end, the durability of the cured silicone elastomer is time and temperature dependent. As expected, the higher the temperature, the shorter the time the material will remain useable. SOLVENT EXPOSURE The silicone adhesive discussed in this literature is intended only to survive splash or intermittent exposures. It is not suited for continuous solvent or fuel exposure. Testing should be done to confirm performance of the adhesives under these conditions. HANDLING PRECAUTIONS PRODUCT SAFETY INFORMATION REQUIRED FOR SAFE USE IS NOT INCLUDED IN THIS DOCUMENT. BEFORE HANDLING, READ PRODUCT AND SAFETY DATA SHEETS AND CONTAINER LABELS FOR SAFE USE, PHYSICAL AND HEALTH HAZARD INFORMATION. THE SAFETY DATA SHEET IS AVAILABLE ON THE DOW WEBSITE AT WWW.CONSUMER.DOW.COM, OR FROM YOUR DOW SALES APPLICATION ENGINEER, OR DISTRIBUTOR, OR BY CALLING DOW CUSTOMER SERVICE. ®Trademark of The Dow Chemical Company Form No. 11-3215-01 B 3 USABLE LIFE AND STORAGE For best results, Dow adhesives should be stored at or below the storage temperature listed on the product label. Special precautions must be taken to prevent moisture from contacting these materials. Containers should be kept tightly closed with head or air space minimized. Partially filled containers should be purged with dry air or other gases, such as nitrogen. The product should be stored in its original packaging with the cover tightly attached to avoid any contamination. Store in accordance with any special instructions listed on the product label. The product should be used by its Use Before date as indicated on the product label. PACKAGING INFORMATION Multiple packaging sizes are available for this product. LIMITATIONS This product is neither tested nor represented as suitable for medical or pharmaceutical uses. HEALTH AND ENVIRONMENTAL INFORMATION To support customers in their product safety needs, Dow has an extensive Product Stewardship organization and a team of product safety and regulatory compliance specialists available in each area. For further information, please see our website, www.consumer.dow.com or consult your local Dow representative. LIMITED WARRANTY INFORMATION ? PLEASE READ CAREFULLY The information contained herein is offered in good faith and is believed to be accurate. However, because conditions and methods of use of our products are beyond our control, this information should not be used in substitution for customer’s tests to ensure that our products are safe, effective, and fully satisfactory for the intended end use. Suggestions of use shall not be taken as inducements to infringe any patent. Dow’s sole warranty is that our products will meet the sales specifications in effect at the time of shipment. Your exclusive remedy for breach of such warranty is limited to refund of purchase price or replacement of any product shown to be other than as warranted. TO THE FULLEST EXTENT PERMITTED BY APPLICABLE LAW, DOW SPECIFICALLY DISCLAIMS ANY OTHER EXPRESS OR IMPLIED WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE OR MERCHANTABILITY. DOW DISCLAIMS LIABILITY FOR ANY INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES. HOW CAN WE HELP YOU TODAY? Tell us about your performance, design and manufacturing challenges. Let us put our silicon-based materials expertise, application knowledge and processing experience to work for you. For more information about our materials and capabilities, visit www.consumer.dow.com. To discuss how we could work together to meet your specific needs, email www.consumer.dow.com for a contact close to your location. Dow has customer service teams, science and technology centers, application support teams, sales offices and manufacturing sites around the globe. www.consumer.dow.com
7 다우케미칼 Adhesive Sealant H0JY02 3145 CLEAR 57765 Technical Data Sheet DOWSIL™ 3145 RTV MIL-A-46146 Adhesive Sealant - Clear FEATURES & BENEFITS ? Non-flowing ? Room temperature cure ? High tensile/tear strength and elongation ? MIL-A-46146 Group II, TY I ? No mixing required ? Room temperature cure, no ovens required ? Faster in-line processing with optional heat acceleration ? Can be considered for uses with Mil Spec requirements COMPOSITION ? One part ? Polydimethylsiloxane adhesive Clear, non-flowing adhesive with high tensile strength and elongation, MIL-A-46146 Group II tested APPLICATIONS DOWSIL™ 3145 RTV MIL-A-46146 Adhesive Sealant ? Clear is suitable for: ? Sealing openings in modules and housings ? Assembly of components on printed wiring board (PWB) ? Sealing in and around wired and electrical leads TYPICAL PROPERTIES Specification Writers: These values are not intended for use in preparing specifications. Property Unit Result One or Two-Part - One Color - Clear Extrusion Rate g/min 78.6 Flow Rate - Slump in 0.092 Specific Gravity (Cured) - 1.10 Tack-Free Time at 25°C minutes 63.8 NVC (Non Volatile Content) % 96.9 Tensile Strength psi 864 Elongation % 626 Tensile Modulus psi 138 Tear Strength (Die B) ppi 223 Durometer Shore A - 45.6 Unprimed Adhesion - Lap Shear to Aluminum Psi MPa N/cm2 1900 13.1 131 Dielectric Strength volts/mil 485 Volume Resistivity ohm*cm 4.4 E+14 Dielectric Constant at 100 Hz - 2.83 Dielectric Constant at 100 kHz - 2.83 Dissipation Factor at 100 Hz - 0.0005 Dissipation Factor at 100 kHz - < 0.0002 Mil Specification NA MIL-A-46146 Group II TY I UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 3145 RTV MIL-A-46146 Adhesive Sealant - Clear ⓒ2018 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-3215-01 B 2 DESCRIPTION Dow one-part moisture cure adhesives are generally cured at room temperature and in an environment of 30 to 80 percent relative humidity eliminating the need for curing ovens and the associated costs of energy and capital. Greater than 90 percent of full physical properties should be attained within 24 to 72 hours and varies according to product. Faster manufacturing throughput can be achieved since the adhesive and component can be handled in much shorter times of about 10 to 120 minutes, depending on the adhesive selected and the amount applied. These adhesives are not typically used in highly confined spaces or where a deep section cure is required as they generally cure from the exposed surface inward at a rate of 0.25 inch per seven days. Cure progresses from the outer exposed surface and is dependent on the moisture in the air. Working time is generally a few minutes to an hour for these products until a surface skin begins to form. Mild heat below 60°C (140°F) may be used to increase through-put by accelerating the cure. Dow adhesives retain their original physical and electrical properties over a broad range of operating conditions which enhance the reliability of and service life of electronic devices. APPLICATION METHODS ? Automated or manual needle dispense PREPARING SURFACES All surfaces should be thoroughly cleaned and/or degreased with Dow OS Fluids, naphtha, mineral spirits, methyl ethyl ketone (MEK) or other suitable solvent. Solvents such as acetone or isopropyl alcohol (IPA) do not tend to remove oils well, and any oils remaining on the surface may interfere with adhesion. Light surface abrasion is recommended whenever possible, because it promotes good cleaning and increases the surface area for bonding. A final surface wipe with acetone or IPA is also useful. Some cleaning techniques may provide better results than others; users should determine the best techniques for their particular applications. SUBSTRATE TESTING Due to the wide variety of substrate types and differences in substrate surface conditions, general statements on adhesion and bond strength are impossible. To ensure maximum bond strength on a particular substrate, cohesive failure of the product in a lap shear or similar test is needed to ensure compatibility of the adhesive with the substrate being considered. Also, this test can be used to determine minimum cure time or to detect the presence of surface contaminants such as mold release agents, oils, greases and oxide films. ADHESION Dow adhesives are specially formulated to provide unprimed adhesion to many reactive metals, ceramics and glass, as well as to selected laminates, resins and plastics. However, good adhesion cannot be expected on non-reactive metal substrates or non-reactive plastic surfaces such as Teflon, polyethylene or polypropylene. Special surface treatments such as chemical etching or plasma treatment can sometimes provide a reactive surface and promote adhesion to these types of substrates. Dow primers can be used to increase the chemical activity on difficult substrates. Poor adhesion may be experienced on plastic or rubber substrates that are highly plasticized, because the mobile plasticizers act as release agents. Small-scale laboratory evaluation of all substrates is recommended before production trials are made. USEFUL TEMPERATURE RANGES For most uses, silicone adhesives should be operational over a temperature range of -45 to 200°C (-49 to 392°F) for long periods of time. However, at both the low- and high temperature ends of the spectrum, behavior of the materials and performance in particular applications can become more complex and require additional considerations. For low-temperature performance, thermal cycling to conditions such as -55°C (-67°F) may be possible, but performance should be verified for your parts or assemblies. Factors that may influence performance are configuration and stress sensitivity of components, cooling rates and hold times, and prior temperature history. At the high- temperature end, the durability of the cured silicone elastomer is time and temperature dependent. As expected, the higher the temperature, the shorter the time the material will remain useable. SOLVENT EXPOSURE The silicone adhesive discussed in this literature is intended only to survive splash or intermittent exposures. It is not suited for continuous solvent or fuel exposure. Testing should be done to confirm performance of the adhesives under these conditions. HANDLING PRECAUTIONS PRODUCT SAFETY INFORMATION REQUIRED FOR SAFE USE IS NOT INCLUDED IN THIS DOCUMENT. BEFORE HANDLING, READ PRODUCT AND SAFETY DATA SHEETS AND CONTAINER LABELS FOR SAFE USE, PHYSICAL AND HEALTH HAZARD INFORMATION. THE SAFETY DATA SHEET IS AVAILABLE ON THE DOW WEBSITE AT WWW.CONSUMER.DOW.COM, OR FROM YOUR DOW SALES APPLICATION ENGINEER, OR DISTRIBUTOR, OR BY CALLING DOW CUSTOMER SERVICE. ®Trademark of The Dow Chemical Company Form No. 11-3215-01 B 3 USABLE LIFE AND STORAGE For best results, Dow adhesives should be stored at or below the storage temperature listed on the product label. Special precautions must be taken to prevent moisture from contacting these materials. Containers should be kept tightly closed with head or air space minimized. Partially filled containers should be purged with dry air or other gases, such as nitrogen. The product should be stored in its original packaging with the cover tightly attached to avoid any contamination. Store in accordance with any special instructions listed on the product label. The product should be used by its Use Before date as indicated on the product label. PACKAGING INFORMATION Multiple packaging sizes are available for this product. LIMITATIONS This product is neither tested nor represented as suitable for medical or pharmaceutical uses. HEALTH AND ENVIRONMENTAL INFORMATION To support customers in their product safety needs, Dow has an extensive Product Stewardship organization and a team of product safety and regulatory compliance specialists available in each area. For further information, please see our website, www.consumer.dow.com or consult your local Dow representative. LIMITED WARRANTY INFORMATION ? PLEASE READ CAREFULLY The information contained herein is offered in good faith and is believed to be accurate. However, because conditions and methods of use of our products are beyond our control, this information should not be used in substitution for customer’s tests to ensure that our products are safe, effective, and fully satisfactory for the intended end use. Suggestions of use shall not be taken as inducements to infringe any patent. Dow’s sole warranty is that our products will meet the sales specifications in effect at the time of shipment. Your exclusive remedy for breach of such warranty is limited to refund of purchase price or replacement of any product shown to be other than as warranted. TO THE FULLEST EXTENT PERMITTED BY APPLICABLE LAW, DOW SPECIFICALLY DISCLAIMS ANY OTHER EXPRESS OR IMPLIED WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE OR MERCHANTABILITY. DOW DISCLAIMS LIABILITY FOR ANY INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES. HOW CAN WE HELP YOU TODAY? Tell us about your performance, design and manufacturing challenges. Let us put our silicon-based materials expertise, application knowledge and processing experience to work for you. For more information about our materials and capabilities, visit www.consumer.dow.com. To discuss how we could work together to meet your specific needs, email www.consumer.dow.com for a contact close to your location. Dow has customer service teams, science and technology centers, application support teams, sales offices and manufacturing sites around the globe. www.consumer.dow.com
7 다우케미칼 Adhesive Sealant H0JZ00 3145 GRAY 67667 Technical Data Sheet DOWSIL™ 3145 RTV MIL-A-46146 Adhesive/Sealant ? Gray UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 3145 RTV MIL-A-46146 Adhesive/Sealant ? Gray Page 1 of 5 ⓒ 2018 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-1832-01 B Gray, non-flowing adhesive, high tensile strength and elongation, enhanced thermal stability, MIL-A-46146 Features & Benefits ? Non-flowing ? Room temperature cure ? High tensile strength and elongation ? Enhanced thermal stability ? MIL-A-46146 Group II/III, TY I ? No mixing required ? RT cure, no ovens required ? Faster in-line processing with optional heat acceleration ? Can be considered for uses with Mil Spec requirements ? Can be considered for uses needing special high temperature stability Composition ? One part ? Polydimethylsiloxane adhesive Applications DOWSIL™ 3145 RTV MIL-A-46146 Adhesive/Sealant ? Gray is suitable for: ? Sealing openings in modules and housings ? Adding mechanical stability to individual components ? Assembly of components on PWBs ? Sealing in and around wired and electrical leads ? Yoke assembly Application Methods ? Automated or manual needle dispense Typical Properties Specification Writers: These values are not intended for use in preparing specifications. Property Unit Result Extrusion Rate g/min 121 Flow Rate - Slump in cm 0.1 0.2 Tack-Free Time at 25°C minutes 78 Specific Gravity (Cured) 1.12 UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 3145 RTV MIL-A-46146 Adhesive/Sealant ? Gray Page 2 of 5 ⓒ 2018 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-1832-01 B Typical Properties (Cont.) Property Unit Result NVC (Non Volatile Content) % 96.2 Tensile Strength psi MPa kg/cm2 1035 7.1 71 Elongation % 670 Tensile Modulus psi MPa kg/cm2 150 1.1 11 Tear Strength (Die B) ppi N/cm 190 132 Durometer Shore A 51 Unprimed Adhesion - 180 Degree Peel Strength ppi N/cm 106 72.5 Hardening Transition by DSC °F °C -43.6 -42 Shelf Life at 25°C months 12 Mil Specification MIL-A-46146 Group II/III, TY I Description DOWSIL™ 3145 RTV one-part moisture cure adhesives are generally cured at room temperature and in an environment of 30 to 80 percent relative humidity eliminating the need for curing ovens and the associated costs of energy and capital. Greater than 90 percent of full physical properties should be attained within 24 to 72 hours and varies according to product. Faster manufacturing through-put can be achieved since the adhesive and component can be handled in much shorter times of about 10 to 120 minutes, depending on the adhesive selected and the amount applied. These adhesives are not typically used in highly confined spaces or where a deep section cure is required as they generally cure from the exposed surface inward at a rate of 0.25 inch per seven days. Cure progresses from the outer exposed surface and is dependent on the moisture in the air. Working time is generally a few minutes to an hour for these products until a surface skin begins to form. Mild heat below 60°C (140°F) may be used to increase through-put by accelerating the cure. DOWSIL™ silicone adhesives retain their original physical and electrical properties over a broad range of operating conditions which enhance the reliability of and service life of devices. The stable chemistry and versatile processing options of these adhesives offer benefits for a variety of electronics needs from increasing component safety and reliability, reducing total cost or increasing the performance envelope of devices or modules. Underwriters Laboratory (UL) 94 recognition is based on minimum thickness requirements. Please consult the UL Online Certifications Directory for the most accurate certification information. UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 3145 RTV MIL-A-46146 Adhesive/Sealant ? Gray Page 3 of 5 ⓒ 2018 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-1832-01 B Preparing Surfaces All surfaces should be thoroughly cleaned and/or degreased with DOWSIL™ OS Fluids, naphtha, mineral spirits, methyl ethyl ketone (MEK) or other suitable solvent. Solvents such as acetone or isopropyl alcohol (IPA) do not tend to remove oils well, and any oils remaining on the surface may interfere with adhesion. Light surface abrasion is recommended whenever possible, because it promotes good cleaning and increases the surface area for bonding. A final surface wipe with acetone or IPA is also useful. Some cleaning techniques may provide better results than others; users should determine the best techniques for their particular applications. Substrate Testing Due to the wide variety of substrate types and differences in substrate surface conditions, general statements on adhesion and bond strength are impossible. To ensure maximum bond strength on a particular substrate, 100 percent cohesive failure of the adhesive in a lap shear or similar adhesive strength test is desired. This ensures compatibility of the adhesive with the substrate being considered. Also, this test can be used to determine minimum cure time or can detect the presence of surface contaminants such as mold release agents, oils, greases and oxide films. Adhesion DOWSIL™ silicone adhesives are specially formulated to provide unprimed adhesion to many reactive metals, ceramics and glass, as well as to selected laminates, resins and plastics. However, good adhesion cannot be expected on non-reactive metal substrates or non-reactive plastic surfaces such as Teflon®, polyethylene or polypropylene. Special surface treatments such as chemical etching or plasma treatment can sometimes provide a reactive surface and promote adhesion to these types of substrates. DOWSIL™ Primers can be used to increase the chemical activity on difficult substrates. Poor adhesion may be experienced on plastic or rubber substrates that are highly plasticized, because the mobile plasticizers act as release agents. Small-scale laboratory evaluation of all substrates is recommended before production trials are made. Useful Temperature Ranges For most uses, silicone elastomers should be operational over a temperature range of -45 to 200°C (-49 to 392°F) for long periods of time. However, at both the low- and high temperature ends of the spectrum, behavior of the materials and performance in particular applications can become more complex and require additional considerations. For low- temperature performance, thermal cycling to conditions such as -55°C (-67°F) may be possible, but performance should be verified for your parts or assemblies. Factors that may influence performance are configuration and stress sensitivity of components, cooling rates and hold times, and prior temperature history. At the high-temperature end, the durability of the cured silicone elastomer is time and temperature dependent. As expected, the higher the temperature, the shorter the time the material will remain useable. Solvent Exposure When liquid or vapor solvent or fuel exposure can occur in an application, the silicone adhesive discussed in this brochure is intended only to survive splash or intermittent exposures. It is not suited for continuous solvent or fuel exposure. Testing should be done to confirm performance of the adhesives under these conditions. UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 3145 RTV MIL-A-46146 Adhesive/Sealant ? Gray Page 4 of 5 ⓒ 2018 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-1832-01 B Handling Precautions PRODUCT SAFETY INFORMATION REQUIRED FOR SAFE USE IS NOT INCLUDED IN THIS DOCUMENT. BEFORE HANDLING, READ PRODUCT AND SAFETY DATA SHEETS AND CONTAINER LABELS FOR SAFE USE, PHYSICAL AND HEALTH HAZARD INFORMATION. THE SAFETY DATA SHEET IS AVAILABLE ON THE DOW WEBSITE AT CONSUMER.DOW.COM, OR FROM YOUR DOW SALES APPLICATION ENGINEER, OR DISTRIBUTOR, OR BY CALLING DOW CUSTOMER SERVICE. Usable Life and Storage For best results, DOWSIL™ RTV adhesives should be stored at or below the storage temperature listed on the product label. Special precautions must be taken to prevent moisture from contacting these materials. Containers should be kept tightly closed with head or air space minimized. Partially filled containers should be purged with dry air or other gases, such as nitrogen. Shelf life is indicated by the “Use Before” date found on the product label. Packaging Information DOWSIL™ RTV Adhesives are typically packaged in 100 ml syringes and 330 ml cartridges, 1 kg tubs and pails (18?25 kg). In general, DOWSIL™ RTV adhesives/sealants are supplied in nominal 0.45-, 3.6-, 18- and 200-kg (1-, 8-, 40- and 440-lb) containers, net weight. Not all products may be available in all packages and some additional packages, such as a bladder packs or tubes, may be available for certain package sizes. Limitations This product is neither tested nor represented as suitable for medical or pharmaceutical uses. Health And Environmental Information To support customers in their product safety needs, Dow has an extensive Product Stewardship organization and a team of product safety and regulatory compliance specialists available in each area. For further information, please see our website, consumer.dow.com or consult your local Dow representative. How Can We Help You Today? Tell us about your performance, design and manufacturing challenges. Let us put our silicon- based materials expertise, application knowledge and processing experience to work for you. For more information about our materials and capabilities, visit consumer.dow.com. To discuss how we could work together to meet your specific needs, go to consumer.dow.com for a contact close to your location. Dow has customer service teams, science and technology centers, application support teams, sales offices and manufacturing sites around the globe. Page 5 of 5 ®Trademark of The Dow Chemical Company Form No. 11-1832-01 B consumer.dow.com LIMITED WARRANTY INFORMATION ? PLEASE READ CAREFULLY The information contained herein is offered in good faith and is believed to be accurate. However, because conditions and methods of use of our products are beyond our control, this information should not be used in substitution for customer’s tests to ensure that our products are safe, effective, and fully satisfactory for the intended end use. Suggestions of use shall not be taken as inducements to infringe any patent. Dow’s sole warranty is that our products will meet the sales specifications in effect at the time of shipment. Your exclusive remedy for breach of such warranty is limited to refund of purchase price or replacement of any product shown to be other than as warranted. TO THE FULLEST EXTENT PERMITTED BY APPLICABLE LAW, DOW SPECIFICALLY DISCLAIMS ANY OTHER EXPRESS OR IMPLIED WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE OR MERCHANTABILITY. DOW DISCLAIMS LIABILITY FOR ANY INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES.
7 다우케미칼 Adhesive Sealant H0K100 3165 62554 Technical Data Sheet DOWSIL™ 3165 Fast Tack RTV Adhesive Sealant UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™The DOW Diamond and DOWSIL are trademarks of The Dow Chemical Company DOWSIL™ 3165 Fast Tack RTV Adhesive Sealant Page 1 of 4 ⓒ 2017 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-1810-01 A Gray, non-flowing adhesive, fast tack free with good green strength and good flame resistance Features & Benefits ? Non-flowing ? Fast, tack free RT cure ? Good green strength ? UL 94V-0 Flammability Rating ? No mixing required ? RT cure, no ovens required ? Faster in-line processing at RT with option for heat acceleration ? Can be considered for uses requiring added flame resistance Composition ? One-part ? Polydimethylsiloxane adhesive Application Methods ? Automated or manual needle dispense systems Applications ? Sealing openings in modules and housings ? Adding mechanical stability to individual components ? Assembly of components on PWB/s ? Sealing in and around wired and electrical leads ? Yoke assembly Typical Properties Specification Writers: These values are not intended for use in preparing specifications. Property Unit Result Extrusion Rate g/min 212 Specific Gravity (Cured) 1.35 Tack-Free Time at 25°C minutes 5 Tensile Strength psi MPa kg/cm2 125 0.9 9 UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™The DOW Diamond and DOWSIL are trademarks of The Dow Chemical Company DOWSIL™ 3165 Fast Tack RTV Adhesive Sealant Page 2 of 4 ⓒ 2017 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-1810-01 A Typical Properties (Cont.) Property Unit Result Unprimed Adhesion - Lap Shear to Aluminum psi MPa N/cm2 200 1.4 138 Durometer Shore A 35 Durometer Shore 00 83 Shelf Life at 25°C months 12 UL Flammability Classification NA 94 V-0 Description Dow one-part moisture cure adhesives such as DOWSIL™ 3165 Fast Tack RTV Adhesive Sealant are generally cured at room temperature and in an environment of 30 to 80 percent relative humidity eliminating the need for curing ovens and the associated costs of energy and capital. Greater than 90 percent of full physical properties should be attained within 24 to 72 hours and varies according to product. Faster manufacturing throughput can be achieved since the adhesive and component can be handled in much shorter times of about 10 to 120 minutes, depending on the adhesive selected and the amount applied. These adhesives are not typically used in highly confined spaces or where a deep section cure is required as they generally cure from the exposed surface inward at a rate of 0.25 inch per seven days. Cure progresses from the outer exposed surface and is dependent on the moisture in the air. Working time is generally a few minutes to an hour for these products until a surface skin begins to form. Mild heat below 60°C (140°F) may be used to increase through-put by accelerating the cure. Dow silicone adhesives retain their original physical and electrical properties over a broad range of operating conditions which enhance the reliability of and service life of PCB assemblies. The stable chemistry and versatile processing options of these adhesives offer benefits for a variety of needs from increasing component safety and reliability, reducing total cost or increasing the performance envelope of devices or modules. Underwriters Laboratory (UL) 94 recognition is based on minimum thickness requirements. Please consult the UL Online Certifications Directory for the most accurate certification information. Packaging Information RTV Adhesives are typically packaged in 100 ml syringes and 330 ml cartridges, 1 kg tubs and pails (18?25 kg). In general, Dow adhesives/sealants are supplied in nominal 0.45, 3.6, 18 and 200 kg (1, 8, 40 and 440 lb) containers, net weight. Not all products may be available in all packages and some additional packages, such as a bladder packs or tubes, may be available for certain package sizes. Usable Life And Storage For best results, Dow RTV adhesives should be stored at or below the storage temperature listed on the product label. Special precautions must be taken to prevent moisture from contacting these materials. Containers should be kept tightly closed with head or air space minimized. Partially filled containers should be purged with dry air or other gases, such as nitrogen. Shelf life is indicated by the “Use Before” date found on the product label. Preparing Surfaces All surfaces should be thoroughly cleaned and/or degreased with Dow OS Fluids, naphtha, mineral spirits, methyl ethyl ketone (MEK) or other suitable solvent. Solvents such as acetone or isopropyl alcohol (IPA) do not tend to remove oils well, and any oils remaining on the surface may interfere with adhesion. UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™The DOW Diamond and DOWSIL are trademarks of The Dow Chemical Company DOWSIL™ 3165 Fast Tack RTV Adhesive Sealant Page 3 of 4 ⓒ 2017 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-1810-01 A Preparing Surfaces (Cont.) Light surface abrasion is recommended whenever possible, because it promotes good cleaning and increases the surface area for bonding. A final surface wipe with acetone or IPA is also useful. Some cleaning techniques may provide better results than others; users should determine the best techniques for their particular applications. Substrate Testing Due to the wide variety of substrate types and differences in substrate surface conditions, general statements on adhesion and bond strength are impossible. To ensure maximum bond strength on a particular substrate, 100 percent cohesive failure of the adhesive in a lap shear or similar adhesive strength test is desired. This ensures compatibility of the adhesive with the substrate being considered. Also, this test can be used to determine minimum cure time or can detect the presence of surface contaminants such as mold release agents, oils, greases and oxide films. Adhesion Dow silicone adhesives are specially formulated to provide unprimed adhesion to many reactive metals, ceramics and glass, as well as to selected laminates, resins and plastics. However, good adhesion cannot be expected on non-reactive metal substrates or non- reactive plastic surfaces such as Teflon, polyethylene or polypropylene. Special surface treatments such as chemical etching or plasma treatment can sometimes provide a reactive surface and promote adhesion to these types of substrates. Dow primers can be used to increase the chemical activity on difficult substrates. Poor adhesion may be experienced on plastic or rubber substrates that are highly plasticized, because the mobile plasticizers act as release agents. Small-scale laboratory evaluation of all substrates is recommended before production trials are made. Useful Temperature Ranges For most uses, silicone elastomers should be operational over a temperature range of -45 to 200°C (-49 to 392°F) for long periods of time. However, at both the low- and high temperature ends of the spectrum, behavior of the materials and performance in particular applications can become more complex and require additional considerations. For low- temperature performance, thermal cycling to conditions such as -55°C (-67°F) may be possible, but performance should be verified for your parts or assemblies. Factors that may influence performance are configuration and stress sensitivity of components, cooling rates and hold times, and prior temperature history. At the high-temperature end, the durability of the cured silicone elastomer is time and temperature dependent. As expected, the higher the temperature, the shorter the time the material will remain useable. Solvent Exposure When liquid or vapor solvent or fuel exposure can occur in an application, the silicone adhesive discussed in this brochure is intended only to survive splash or intermittent exposures. It is not suited for continuous solvent or fuel exposure. Testing should be done to confirm performance of the adhesives under these conditions. Handling Precautions PRODUCT SAFETY INFORMATION REQUIRED FOR SAFE USE IS NOT INCLUDED IN THIS DOCUMENT. BEFORE HANDLING, READ PRODUCT AND SAFETY DATA SHEETS AND CONTAINER LABELS FOR SAFE USE, PHYSICAL AND HEALTH HAZARD INFORMATION. THE SAFETY DATA SHEET IS AVAILABLE ON THE DOW WEBSITE AT WWW.CONSUMER.DOW.COM, OR FROM YOUR DOW SALES APPLICATION ENGINEER, OR DISTRIBUTOR, OR BY CALLING DOW CUSTOMER SERVICE. Page 4 of 4 ® Trademark of The Dow Chemical Company Form No. 11-1810-01 A Health And Environmental Information To support customers in their product safety needs, Dow has an extensive Product Stewardship organization and a team of product safety and regulatory compliance specialists available in each area. For further information, please see our website, www.consumer.dow.com or consult your local Dow representative. Limitations This product is neither tested nor represented as suitable for medical or pharmaceutical uses. How Can We Help You Today Tell us about your performance, design, and manufacturing challenges. Let us put our silicon-based materials expertise, application knowledge, and processing experience to work for you. For more information about our materials and capabilities, visit www.consumer.dow.com. To discuss how we could work together to meet your specific needs, go to www.consumer.dow.com for a contact close to your location. Dow has customer service teams, science and technology centers, application support teams, sales offices, and manufacturing sites around the globe. http://www.consumer.dow.com LIMITED WARRANTY INFORMATION ? PLEASE READ CAREFULLY The information contained herein is offered in good faith and is believed to be accurate. However, because conditions and methods of use of our products are beyond our control, this information should not be used in substitution for customer’s tests to ensure that our products are safe, effective, and fully satisfactory for the intended end use. Suggestions of use shall not be taken as inducements to infringe any patent. Dow’s sole warranty is that our products will meet the sales specifications in effect at the time of shipment. Your exclusive remedy for breach of such warranty is limited to refund of purchase price or replacement of any product shown to be other than as warranted. TO THE FULLEST EXTENT PERMITTED BY APPLICABLE LAW, DOW SPECIFICALLY DISCLAIMS ANY OTHER EXPRESS OR IMPLIED WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE OR MERCHANTABILITY. DOW DISCLAIMS LIABILITY FOR ANY INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES.
7 다우케미칼 Coating H0K401 3-1944HP 20459 DOW CORNING DOW CORNING E EEEl llle eeec ccct tttr rrro ooon nnni iiic cccs sss F FFFa aaas ssst ttt F FFFo ooor rrrm mmmu uuul llla aaat ttti iiio ooon nnn D DDo oow ww C CCo oor rrn nni iin nng gg® ®® 3 33- --1 119 994 444 44H HHP PP . Data Sheet This product is a Fast Formulation version of 3-1944. While not all properties have been fully tested, the following reflects the best information we have to date for this product. P PP r rr o oo p pp e ee r rr t tt y yy V VV a aa l ll u uu e ee As Supplied Viscosity at 5 rpm 12,000 cp Viscosity at 0.5rpm 53,000 cp Thixo Ratio 4.4 Skin Over Time 8 min As Cured Color Translucent Specific Gravity 1.0 Hardness, Shore A 32 Tensile Strength 200 psi Elongation at Break 180 % For information on mixing, working time, cure time, temperature ranges, repairability, compatibility, storage, limitations, packaging, safe handling information, health & environmental, and the limited warranty, please reference the Dow Corning product information sheet for dielectric gels. This document can be downloaded from the Dow Corning website at www.dowcorning.com. Dow Corning believes it is an accurate representation of the typical characteristics and/or potential uses of the product or products as characterized to date. However, the properties of this material and its components have not been completely studied. It is your responsibility to thoroughly test the product in your specific application to determine its performance, efficacy and safety. Therefore, we recommend that use and disposal of this material should be supervised by technically qualified individuals. Suggestions of uses should not be taken as inducements to infringe any particular patent. Specification Writers: Please obtain copies of the Dow Corning Sales Specifications for these products and use them as a basis for your specifications. They may be obtained from any Dow Corning Sales Office, or from Dow Corning Customer Service in Midland, MI. when the product becomes available for sale. LIMITED WARRANTY INFORMATION . PLEASE READ CAREFULLY: The information contained herein is offered in good faith and is believed to be accurate. However, because conditions and methods of use of our products are beyond our control, this information should not be used in substitution for customer’s tests to ensure that Dow Corning’s products are safe, effective, and fully satisfactory for the intended end use. Suggestions of use shall not be taken as inducements to infringe any patent. Dow Corning’s sole warranty is that the product will meet the Dow Corning sales specifications in effect at the time of shipment. Your exclusive remedy for breach of such warranty is limited to refund of purchase price or replacement of any product shown to be other than as warranted. Dow Corning specifically disclaims any other express or implied Revision: 1 Dow Corning and Sylgard are registered trademarks of Dow Corning Corporation. Revision Date: 03-Jan-05 ⓒ2002-2005 Dow Corning Corporation. All rights reserved. Page 1 of 2 Dow Corning PROPRIETARY DOW CORNING Dow Corning PROPRIETARY DOW CORNING E EEEl llle eeec ccct tttr rrro ooon nnni iiic cccs sss F FFFa aaas ssst ttt F FFFo ooor rrrm mmmu uuul llla aaat ttti iiio ooon nnn warranty of fitness for a particular purpose or merchantability. Dow Corning disclaims liability for any incidental or consequential damages. DOW CORNING SPECIFICALLY DISCLAIMS ANY OTHER EXPRESS OR IMPLIED WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE OR MERCHANTABILITY. DOW CORNING DISCLAIMS LIABILITY FOR ANY INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES. Revision: 1 Dow Corning and Sylgard are registered trademarks of Dow Corning Corporation. Revision Date: 03-Jan-05 ⓒ2002-2005 Dow Corning Corporation. All rights reserved. Page 2 of 2
7 다우케미칼 Coating H0K402 3-1944HP 20459 DOW CORNING DOW CORNING E EEEl llle eeec ccct tttr rrro ooon nnni iiic cccs sss F FFFa aaas ssst ttt F FFFo ooor rrrm mmmu uuul llla aaat ttti iiio ooon nnn D DDo oow ww C CCo oor rrn nni iin nng gg® ®® 3 33- --1 119 994 444 44H HHP PP . Data Sheet This product is a Fast Formulation version of 3-1944. While not all properties have been fully tested, the following reflects the best information we have to date for this product. P PP r rr o oo p pp e ee r rr t tt y yy V VV a aa l ll u uu e ee As Supplied Viscosity at 5 rpm 12,000 cp Viscosity at 0.5rpm 53,000 cp Thixo Ratio 4.4 Skin Over Time 8 min As Cured Color Translucent Specific Gravity 1.0 Hardness, Shore A 32 Tensile Strength 200 psi Elongation at Break 180 % For information on mixing, working time, cure time, temperature ranges, repairability, compatibility, storage, limitations, packaging, safe handling information, health & environmental, and the limited warranty, please reference the Dow Corning product information sheet for dielectric gels. This document can be downloaded from the Dow Corning website at www.dowcorning.com. Dow Corning believes it is an accurate representation of the typical characteristics and/or potential uses of the product or products as characterized to date. However, the properties of this material and its components have not been completely studied. It is your responsibility to thoroughly test the product in your specific application to determine its performance, efficacy and safety. Therefore, we recommend that use and disposal of this material should be supervised by technically qualified individuals. Suggestions of uses should not be taken as inducements to infringe any particular patent. Specification Writers: Please obtain copies of the Dow Corning Sales Specifications for these products and use them as a basis for your specifications. They may be obtained from any Dow Corning Sales Office, or from Dow Corning Customer Service in Midland, MI. when the product becomes available for sale. LIMITED WARRANTY INFORMATION . PLEASE READ CAREFULLY: The information contained herein is offered in good faith and is believed to be accurate. However, because conditions and methods of use of our products are beyond our control, this information should not be used in substitution for customer’s tests to ensure that Dow Corning’s products are safe, effective, and fully satisfactory for the intended end use. Suggestions of use shall not be taken as inducements to infringe any patent. Dow Corning’s sole warranty is that the product will meet the Dow Corning sales specifications in effect at the time of shipment. Your exclusive remedy for breach of such warranty is limited to refund of purchase price or replacement of any product shown to be other than as warranted. Dow Corning specifically disclaims any other express or implied Revision: 1 Dow Corning and Sylgard are registered trademarks of Dow Corning Corporation. Revision Date: 03-Jan-05 ⓒ2002-2005 Dow Corning Corporation. All rights reserved. Page 1 of 2 Dow Corning PROPRIETARY DOW CORNING Dow Corning PROPRIETARY DOW CORNING E EEEl llle eeec ccct tttr rrro ooon nnni iiic cccs sss F FFFa aaas ssst ttt F FFFo ooor rrrm mmmu uuul llla aaat ttti iiio ooon nnn warranty of fitness for a particular purpose or merchantability. Dow Corning disclaims liability for any incidental or consequential damages. DOW CORNING SPECIFICALLY DISCLAIMS ANY OTHER EXPRESS OR IMPLIED WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE OR MERCHANTABILITY. DOW CORNING DISCLAIMS LIABILITY FOR ANY INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES. Revision: 1 Dow Corning and Sylgard are registered trademarks of Dow Corning Corporation. Revision Date: 03-Jan-05 ⓒ2002-2005 Dow Corning Corporation. All rights reserved. Page 2 of 2
7 다우케미칼 Conformal Coating H0K500 3-1953 57991 Technical Data Sheet DOWSIL™ 3-1953 Conformal Coating FEATURES & BENEFITS ? Solventless elastomeric formulation ? Room temperature cure ? Mild heat acceleration can speed in-line processing ? Good adhesion to many substrates ? Soft coating ? UV indicator ? UL, IPC and Mil Spec qualified ? No ovens required ? Allows use with many low-solids no-lead solder ? Improves reliability against stress ? Easy inspection under UV light ? Use in applications requiring multiple reliability industry standards COMPOSITION ? Polydimethylsiloxane coating Medium viscosity coating, UL, IPC and Mil Spec approved APPLICATIONS ? DOWSIL™ 3-1953 Conformal Coating is a solventless, elastomeric coating suitable for lighting, industrial and automotive industries requiring various reliability standards as a coating for rigid and flexible circuit boards, sensitive components and fine pitched designs. TYPICAL PROPERTIES Specification Writers: These values are not intended for use in preparing specifications. Property Unit Result One or Two-part One Color Translucent Viscosity cP mPa-sec Pa-sec 350 350 0.4 Specific Gravity (Cured) 0.98 NVC (Non Volatile Content) % 99.4 Tack-Free Time at 25ºC minutes 8 Tack-Free Time at 60ºC/15% RH minutes 0.5 Tensile Strength psi MPa kg/cm2 80 0.5 5 Elongation % 60 Durometer Shore A 34 Dielectric Strength (JIS K 6249) Volts/mil kV/mm 425 17 Volume Resistivity (JIS K 6249) ohm*cm 5.5 E15 Dissipation Factor at 100 Hz 0.0007 Dissipation Factor at 100 kHz < 0.0002 Hardening Transition by DSC °F °C -56.2 -49 UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 3-1953 Conformal Coating ⓒ 2017 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-3046-01 B 2 DESCRIPTION Solventless RTV elastomeric conformal coatings require atmospheric moisture to cure, needing no expensive ovens, and various viscosity versions facilitate different application methods. This family of coatings is rapidly gaining popularity due to its solventless formulations, its rapid cure rates that can be TYPICAL PROPERTIES (Continued) Property Unit Result UL Flammability Classification NA 94 V-0 Mil Specification NA Mil I-46058C Amend 7 Agency Listing IPC-CC-830A with Amendment 1, UL 746E Cyclotetrasiloxane (D4) content % < 0.1 dramatically accelerated by mild heat, and its cost effectiveness. These elastomers, when cured, offer the optimum stress relief for even the most delicate components and interconnections in a variety of service environments. This product line also features coatings manufactured for controlled volatility and many of these products are UL recognized. Conformal coatings are materials applied in thin layers onto printed circuits or other substrates. APPLICATION METHODS ? Spray ? Brush ? Flow ? Automated pattern coating ? May be dip coated with special precautions PROCESSING/CURING Time to cure is dependent on several variables including the method of application, film thickness, temperature and humidity. Tack-free time in the data table gives an indication of typical times until surface is dry enough to handle. Cure time for full cure are indications of time needed to develop full physical properties such as durometer, tensile strength or adhesion. These times, including full cure time, can be significantly improved by introducing mild heat of 60°C or less. POT LIFE AND CURE RATE The pot life of Dow RTV conformal coatings is dependent on the application method chosen. To extend pot life, minimize exposure to ambient moisture by using dry air or dry nitrogen blanketing whenever possible. ADHESION With RTV cure coatings, adhesion typically lags behind cure and may take up to 72 hours at room temperature to build in some coatings. Dow conformal coatings are formulated to provide adhesion to most common substrates and materials. It is recommended that the coatings be applied to clean and dry substrates prior to application. Due to the vast variety of substrates used appropriate adhesion testing should be performed to insure the adhesion of the coating is adequate for the end use and should only be tested after 72 hours at room temperature. On certain difficult, low-surface energy surfaces, adhesion may be improved by priming or by special surface treatment such as chemical or plasma etching. USABLE LIFE AND STORAGE Special precautions must be taken to prevent moisture from contacting Dow RTV conformal coatings. Containers should be kept tightly closed and head or air space minimized. Partially filled containers should be purged with dry air or other gases, such as nitrogen. The product should be stored in its original packaging with the cover tightly attached to avoid any contamination. Store in accordance with any special instructions listed on the product label. The product should be used by its Use Before date as indicated on the product label. USEFUL TEMPERATURE RANGES For most uses, silicone adhesives should be operational over a temperature range of -45 to 200°C (-49 to 392°F) for long periods of time. However, at both the low and high temperature ends of the spectrum, behavior of the materials and performance in particular applications can become more complex and require additional considerations. For low-temperature performance, thermal cycling to conditions such as -55°C (-67°F) may be possible, but performance should be verified for your parts or assemblies. Factors that may influence performance are configuration and stress sensitivity of components, cooling rates and hold times, and prior temperature history. At the high- temperature end, the durability of the cured silicone elastomer is time and temperature dependent. As expected, the higher the temperature, the shorter the time the material will remain useable. REPAIRABILITY In the manufacture of PCB system assemblies, it is often desirable to salvage or reclaim damaged or defective units. Dow RTV conformal coatings offer excellent reparability because they can be removed from substrates and circuitry by scraping or cutting, or by using solvents or stripping agents. If only one circuit component is to be replaced, a soldering iron may be applied directly through the coating to remove the component. Proper ventilation of any fumes should be employed. After the ®Trademark of The Dow Chemical Company Form No. 11-3046-01 B 3 circuit board has been repaired, the area should be cleaned by brushing or by using solvent, then dried and recoated. Heat cure coatings can be repaired with RTV coatings, but heat cure coatings may not work well when used to repair RTV coatings. PACKAGING INFORMATION Multiple packaging sizes are available for this product. HANDLING PRECAUTIONS PRODUCT SAFETY INFORMATION REQUIRED FOR SAFE USE IS NOT INCLUDED IN THIS DOCUMENT. BEFORE HANDLING, READ PRODUCT AND SAFETY DATA SHEETS AND CONTAINER LABELS FOR SAFE USE, PHYSICAL AND HEALTH HAZARD INFORMATION. THE SAFETY DATA SHEET IS AVAILABLE ON THE DOW WEBSITE AT WWW.CONSUMER.DOW.COM, OR FROM YOUR DOW SALES APPLICATION ENGINEER, OR DISTRIBUTOR, OR BY CALLING DOW CUSTOMER SERVICE. LIMITATIONS This product is neither tested nor represented as suitable for medical or pharmaceutical uses. HEALTH AND ENVIRONMENTAL INFORMATION To support customers in their product safety needs, Dow has an extensive Product Stewardship organization and a team of product safety and regulatory compliance specialists available in each area. For further information, please see our website, www.consumer.dow.com or consult your local Dow representative. LIMITED WARRANTY INFORMATION ? PLEASE READ CAREFULLY The information contained herein is offered in good faith and is believed to be accurate. However, because conditions and methods of use of our products are beyond our control, this information should not be used in substitution for customer’s tests to ensure that our products are safe, effective, and fully satisfactory for the intended end use. Suggestions of use shall not be taken as inducements to infringe any patent. Dow’s sole warranty is that our products will meet the sales specifications in effect at the time of shipment. Your exclusive remedy for breach of such warranty is limited to refund of purchase price or replacement of any product shown to be other than as warranted. TO THE FULLEST EXTENT PERMITTED BY APPLICABLE LAW, DOW SPECIFICALLY DISCLAIMS ANY OTHER EXPRESS OR IMPLIED WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE OR MERCHANTABILITY. DOW DISCLAIMS LIABILITY FOR ANY INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES. HOW CAN WE HELP YOU TODAY? Tell us about your performance, design and manufacturing challenges. Let us put our silicon-based materials expertise, application knowledge and processing experience to work for you. For more information about our materials and capabilities, visit www.consumer.dow.com. To discuss how we could work together to meet your specific needs, go to www.consumer.dow.com for a contact close to your location. Dow has customer service teams, science and technology centers, application support teams, sales offices and manufacturing sites around the globe. www.consumer.dow.com
7 다우케미칼 Conformal Coating H0K701 3-1965 55717 Technical Data Sheet DOWSIL™ 3-1965 Conformal Coating FEATURES & BENEFITS ? Low viscosity ? Cures to soft, Low stress elastomer ? UL V-0, Mil-I-46058C, Amendment 7, and IPC-CC-830, Amendment 1 Qualified ? Room temp cure with optional heat acceleration ? UV indicator for inspection ? No added solvents ? Room temperature cure, no ovens required ? Mild heat acceleration can speed in-line processing ? Low viscosity enhances flow and fill in narrow gaps and spaces ? Good adhesion allows use with many low-solids (no clean) and no- lead solders ? Soft coating can improve reliability against stress ? Can be considered for uses with UL, IPC or Mil Spec requirements COMPOSITION ? One-part Polydimethylsiloxane conformal coating One-part, transparent, solventless low viscosity conformal coating, UL, IPC, and Mil Spec Qualified APPLICATIONS DOWSIL™ 3-1965 Conformal Coating is suitable for use with: ? Rigid and Flexible circuit boards ? Printed wiring boards (PWB) ? Sensitive components and fine pitch designs TYPICAL PROPERTIES Specification Writers: These values are not intended for use in preparing specifications. Property Unit Result One or Two part One Color Translucent Viscosity cP Pa-sec 115 0.1 Specific Gravity (Cured) 0.99 Tack-Free Time at 25°C minutes 6 Durometer Shore A 33 Dielectric Strength Volts/mil kV/mm 425 17 Volume Resistivity ohm-cm 8.7 E14 Dissipation Factor at 100 Hz 0.001 Dissipation Factor at 100 kHz < 0.0002 UL Flammability Classification NA 94 V-0 Mil Specification NA Mil I-46058C Amend 7 Agency Listing IPC-CC-830, Amendment 1 DESCRIPTION Solventless RTV elastomeric conformal coatings require atmospheric moisture to cure needing no expensive ovens, and various viscosity versions facilitate different application methods. This family of coatings is rapidly gaining popularity due to its solventless formulations, its rapid cure rates that can be dramatically accelerated by mild heat, and its cost effectiveness. These elastomers, when cured, offer the optimum stress relief for even the most delicate components and interconnections in a variety of service environments. This product line also features coatings manufactured for controlled volatility and many of these products are UL recognized. Conformal coatings are materials applied in thin layers onto printed circuits or other substrates. APPLICATION METHODS ? Spray ? Brush Flow ? Automated pattern coating ? May be dip coated with special precautions UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 3-1965 Conformal Coating ⓒ 2017 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-3208-01 A 2 PROCESSING/CURING Time to cure is dependent on several variables including the method of application, film thickness, temperature and humidity. Tack-free time in the data table gives an indication of typical times until surface is dry enough to handle. Cure time for full cure are indications of time needed to develop full physical properties such as durometer, tensile strength or adhesion. These times, including full cure time, can be significantly improved by introducing mild heat of 60°C (140°F) or less. POT LIFE AND CURE RATE The pot life of Dow RTV conformal coatings is dependent on the application method chosen. To extend pot life, minimize exposure to ambient moisture by using dry air or dry nitrogen blanketing whenever possible. ADHESION With RTV cure coatings, adhesion typically lags behind cure and may take up to 72 hours to build in some coatings. Dow conformal coatings are formulated to provide adhesion to most common substrates and materials. It is recommended that the coatings be applied to clean and dry substrates prior to application. On certain difficult, low-surface energy surfaces, adhesion may be improved by priming or by special surface treatment such as chemical or plasma etching. USEFUL TEMPERATURE RANGES For most uses, silicone adhesives should be operational over a temperature range of -45 to 200°C (-49 to 392°F) for long periods of time. However, at both the low- and high temperature ends of the spectrum, behavior of the materials and performance in particular applications can become more complex and require additional considerations. For low-temperature performance, thermal cycling to conditions such as -55°C (-67°F) may be possible but performance should be verified for your parts or assemblies. Factors that may influence performance are configuration and stress sensitivity of components, cooling rates and hold times, and prior temperature history. At the high- temperature end, the durability of the cured silicone elastomer is time and temperature dependent. As expected, the higher the temperature, the shorter the time the material will remain useable. REPAIRABILITY In the manufacture of PCB system assemblies, it is often desirable to salvage or reclaim damaged or defective units. Dow conformal coatings offer excellent reparability because they can be removed from substrates and circuitry by scraping or cutting, or by using solvents or stripping agents. If only one circuit component is to be replaced, a soldering iron may be applied directly through the coating to remove the component. Proper ventilation of any fume should be employed. After the circuit board has been repaired, the area should be cleaned by brushing or by using solvent, then dried and recoated. Heat cure coatings can be repaired with RTV coatings, but heat cure coatings may not work well when used to repair RTV coatings. HANDLING PRECAUTIONS PRODUCT SAFETY INFORMATION REQUIRED FOR SAFE USE IS NOT INCLUDED IN THIS DOCUMENT. BEFORE HANDLING, READ PRODUCT AND SAFETY DATA SHEETS AND CONTAINER LABELS FOR SAFE USE, PHYSICAL AND HEALTH HAZARD INFORMATION. THE SAFETY DATA SHEET IS AVAILABLE ON THE DOW WEBSITE AT WWW.CONSUMER.DOW.COM, OR FROM YOUR DOW SALES APPLICATION ENGINEER, OR DISTRIBUTOR, OR BY CALLING DOW CUSTOMER SERVICE. USABLE LIFE AND STORAGE Special precautions must be taken to prevent moisture from contacting Dow RTV conformal coatings. Containers should be kept tightly closed and head or air space minimized. Partially filled containers should be purged with dry air or other gases, such as nitrogen. The product should be stored in its original packaging with the cover tightly attached to avoid any contamination. Store in accordance with any special instructions listed on the product label. The product should be used by its Use Before date as indicated on the product label. PACKAGING INFORMATION Multiple packaging sizes are available for this product. LIMITATIONS This product is neither tested nor represented as suitable for medical or pharmaceutical uses. HEALTH AND ENVIRONMENTAL INFORMATION To support customers in their product safety needs, Dow has an extensive Product Stewardship organization and a team of product safety and regulatory compliance specialists available in each area. For further information, please see our website, www.consumer.dow.com or consult your local Dow representative. ®Trademark of The Dow Chemical Company Form No. 11-3208-01 A 3 LIMITED WARRANTY INFORMATION ? PLEASE READ CAREFULLY The information contained herein is offered in good faith and is believed to be accurate. However, because conditions and methods of use of our products are beyond our control, this information should not be used in substitution for customer’s tests to ensure that our products are safe, effective, and fully satisfactory for the intended end use. Suggestions of use shall not be taken as inducements to infringe any patent. Dow’s sole warranty is that our products will meet the sales specifications in effect at the time of shipment. Your exclusive remedy for breach of such warranty is limited to refund of purchase price or replacement of any product shown to be other than as warranted. TO THE FULLEST EXTENT PERMITTED BY APPLICABLE LAW, DOW SPECIFICALLY DISCLAIMS ANY OTHER EXPRESS OR IMPLIED WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE OR MERCHANTABILITY. DOW DISCLAIMS LIABILITY FOR ANY INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES. HOW CAN WE HELP YOU TODAY? Tell us about your performance, design, and manufacturing challenges. Let us put our silicon-based materials expertise, application knowledge, and processing experience to work for you. For more information about our materials and capabilities, visit www.consumer.dow.com. To discuss how we could work together to meet your specific needs, go to www.consumer.dow.com for a contact close to your location. Dow has customer service teams, science and technology centers, application support teams, sales offices, and manufacturing sites around the globe. www.consumer.dow.com
7 다우케미칼 Dielectric Gel H0KG00 3-4154 65994 Technical Data Sheet DOWSIL™ 3-4154 Dielectric Gel UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®TM Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 3-4154 Dielectric Gel Page 1 of 4 ⓒ 2017 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-1265-01 B DOWSIL™ 3-4154 Dielectric Gel is a two-part, clear, 1:1 mix ratio gel Features & Benefits ? Clear ? Fast heat cure ? Fast heat cure for increased processing speeds Typical Properties Specification Writers: These values are not intended for use in preparing specifications. Property Unit Result Viscosity (Part A or Base) cP mPa-sec Pa-sec 550 550 0.6 Viscosity (Part B or Catalyst) cP mPa-sec Pa-sec 525 525 0.5 Viscosity (Mixed) cP mPa-sec Pa-sec 550 550 0.5 Specific Gravity (Uncured) 0.97 Gel Hardness grams 110 Penetration 1/10 mm 50 Working Time at 25°C (Pot Life - hours) hr 0.5 Heat Cure Time @ 100°C minutes 105 Heat Cure Time @ 80°C minutes 180 Shelf Life at 25°C months 12 UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®TM Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 3-4154 Dielectric Gel Page 2 of 4 ⓒ 2017 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-1265-01 B Description Two-part gels offer more processing flexibility with the options of room temperature with no need for ovens or heat-accelerated cure if faster processing is desired. These gels have been used extensively to seal and protect by coating, encapsulating or potting various PCB systems assemblies, especially those with delicate components. Gels are a special class of encapsulants that cure to an extremely soft material. Gels cure in place to form cushioning, self-healing, resilient materials. Cured gels retain much of the stress relief and self-healing qualities of a liquid while providing the dimensional stability of an elastomer which is increasingly needed for delicate components. Gels have been used to isolate circuits from the harmful effects of moisture and other contaminants and provide electrical insulation for high voltages. Another use is providing stress relief to protect circuits and interconnections from thermal and mechanical stresses. Gels are usually applied in thick layers to totally encapsulate higher architectures. More recently, gels have found application in optoelectronics due to their stress relieving capability and high refractive index, as well as the stability of these properties over time. Mixing And De- Airing Some gels are supplied in bladder packs that avoid direct air contact with the liquid gel components, allowing use of air pressure over the pack in a pressure pot for dispensing. Do not apply air pressure directly to the liquid gel surface (without the bladder pack) as the gel can become supersaturated with air and bubbling can occur when the material is dispensed and cured. Use of bladder packs prevents bubbling, maintains cleanliness and avoids gel contamination. Gels can be dispensed manually or by using one of the available types of meter mix equipment. Typically, the two components are of matched viscosities and are readily mixed with static or dynamic mixers, with automated meter-mix normally used for high volume processes. For low volume applications, manual weighing and simple hand mixing may be appropriate. Inaccurate proportioning or inadequate mixing may cause localized or widespread problems affecting the gel properties or cure characteristics. If possible, the potential for entrapment and incorporation of gas (typically air) should be considered during design of the part and selection of a process to mix and dispense the gel. This is especially important with higher viscosity and faster-curing gels. Degassing at > 28 inches (10?20 mm) Hg vacuum may be necessary to ensure a void-free, protective layer. Pot Life And Cure Rate Working time (or pot life) is the time required for the initial mixed viscosity to double at room temperature (RT). The cure reaction begins when Parts A and B are mixed. As the cure progresses, viscosity increases until the material becomes a soft gel. Cure conditions are shown in the typical properties table. Cure is defined as the time required for a specific gel to reach 90% of its final properties. Gels will reach a no-flow state prior to full cure. Addition- cure silicone gels may be RT and heat cure or exclusively heat cure. Adding heat accelerates the cure reaction. Additional time should be allowed for heating the part to near oven temperature. Cure schedules should be verified Useful Temperature Ranges For most uses, silicone elastomers should be operational over a temperature range of -45 to 200°C (-49 to 392°F) for long periods of time. However, at both the low- and high temperature ends of the spectrum, behavior of the materials and performance in particular applications can become more complex and require additional considerations. For low- temperature performance, thermal cycling to conditions such as -55°C (-67°F) may be possible, but performance should be verified for your parts or assemblies. Factors that may influence performance are configuration and stress sensitivity of components, cooling rates and hold times, and prior temperature history. UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®TM Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 3-4154 Dielectric Gel Page 3 of 4 ⓒ 2017 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-1265-01 B Useful Temperature Ranges (Cont.) At the high-temperature end, the durability of the cured silicone elastomer is time and temperature dependent. As expected, the higher the temperature, the shorter the time the material will remain useable. Compatibility Certain materials, chemicals, curing agents and plasticizers can inhibit the cure of addition cure adhesives. Most notable of these include: organotin and other organometallic compounds, silicone rubber containing organotin catalyst, sulfur, polysulfides, polysulfones or other sulfur containing materials, unsaturated hydrocarbon plasitcizers, and some solder flux residues. If a substrate or material is questionable with respect to potentially causing inhibition of cure, it is recommended that a small scale compatibility test be run to ascertain suitability in a given application. The presence of liquid or uncured product at the interface between the questionable substrate and the cured gel indicates incompatibility and inhibition of cure. Repairability In the manufacture of PCB systems assemblies, salvage or rework of damaged or defective units is often required. Removal of dielectric gels to allow necessary repairs can be assisted by using Dow OS fluids. Digestive stripping agents, such as SU100 from Silicones Unlimited, can also be used. In addition, if only one component needs to be replaced, a soldering iron may be applied directly through the gel to remove the component. After work has been completed, the repaired area should be cleaned with forced air or a brush, dried, and patched with additional silicone gel. Packaging Information In general, Dow dielectric gels are available in batch-matched kits containing both Part A and Part B components. Packages that are typically available include 210 mL dual cartridges, one gallon pails, five gallon pails and 55 gallon drums. Not all gels may be available in all packages, and some additional packages and package sizes may be available. Usable Life And Storage Storage conditions and shelf life (“Use By” date) are indicated on the product label. Handling Precautions PRODUCT SAFETY INFORMATION REQUIRED FOR SAFE USE IS NOT INCLUDED IN THIS DOCUMENT. BEFORE HANDLING, READ PRODUCT AND SAFETY DATA SHEETS AND CONTAINER LABELS FOR SAFE USE, PHYSICAL AND HEALTH HAZARD INFORMATION. THE SAFETY DATA SHEET IS AVAILABLE ON THE DOW WEBSITE AT WWW.CONSUMER.DOW.COM, OR FROM YOUR DOW SALES APPLICATION ENGINEER, OR DISTRIBUTOR, OR BY CALLING DOW CUSTOMER SERVICE. Limitations This product is neither tested nor represented as suitable for medical or pharmaceutical uses. Health And Environmental Information To support customers in their product safety needs, Dow has an extensive Product Stewardship organization and a team of product safety and regulatory compliance specialists available in each area. For further information, please see our website, www.consumer.dow.com or consult your local Dow representative. Page 4 of 4 ® Trademark of The Dow Chemical Company Form No. 11-1265-01 B How Can We Help You Today? Tell us about your performance, design, and manufacturing challenges. Let us put our silicon-based materials expertise, application knowledge, and processing experience to work for you. For more information about our materials and capabilities, visit www.consumer.dow.com. To discuss how we could work together to meet your specific needs, go to www.consumer.dow.com for a contact close to your location. Dow has customer service teams, science and technology centers, application support teams, sales offices, and manufacturing sites around the globe. http://www.consumer.dow.com LIMITED WARRANTY INFORMATION ? PLEASE READ CAREFULLY The information contained herein is offered in good faith and is believed to be accurate. However, because conditions and methods of use of our products are beyond our control, this information should not be used in substitution for customer’s tests to ensure that our products are safe, effective, and fully satisfactory for the intended end use. Suggestions of use shall not be taken as inducements to infringe any patent. Dow’s sole warranty is that our products will meet the sales specifications in effect at the time of shipment. Your exclusive remedy for breach of such warranty is limited to refund of purchase price or replacement of any product shown to be other than as warranted. TO THE FULLEST EXTENT PERMITTED BY APPLICABLE LAW, DOW SPECIFICALLY DISCLAIMS ANY OTHER EXPRESS OR IMPLIED WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE OR MERCHANTABILITY. DOW DISCLAIMS LIABILITY FOR ANY INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES.
7 다우케미칼 Adhesive H0KU00 577 SYLGARD 68486 Technical Data Sheet SYLGARD™ 577 Primerless Silicone Adhesive UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™The DOW Diamond and SYLGARD are trademarks of The Dow Chemical Company SYLGARD™ 577 Primerless Silicone Adhesive Page 1 of 5 ⓒ 2017 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No 11-3121-01 A Gray, flowable adhesive with high tensile strength and good flame resistance, MIL-PRF- 23586F tested Features & Benefits ? Flowable ? Heat cure ? High tensile strength ? Long working time after mixing ? UL 94 V-0 flammability rating ? Rapid, versatile cure processing controlled by temperature ? Able to flow, fill or self-leveling after dispensing ? Long working time reduces need for equipment purging/clean-up ? Can be considered for uses requiring added flame resistance Composition ? Two-part ? 10 to 1 mix ratio ? Polydimethylsiloxane adhesive Applications SYLGARD™ 577 Primerless Silicone Adhesive is suitable for: ? Sealing lids and housings ? Attaching baseplates ? Gasketing ? Connector sealing Typical Properties Specification Writers: These values are not intended for use in preparing specifications. Property Unit Result One Part or Two Part Two Color Gray Viscosity (Base) cP Pa-sec 121,500 121.5 Viscosity (Curing Agent) cP Pa-sec 1300 1.3 Viscosity (Mixed) cP Pa-sec 98,000 98 Working Time at 25°C (Pot Life - Hours) hr 22 UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™The DOW Diamond and SYLGARD are trademarks of The Dow Chemical Company SYLGARD™ 577 Primerless Silicone Adhesive Page 2 of 5 ⓒ 2017 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-3121-01 A Typical Properties (Cont.) Property Unit Result Heat Cure Time at 125°C minutes 60 Specific Gravity (Cured) 1.29 Durometer Shore A 60 Tensile Strength psi MPa kg/cm2 988 6.8 68 Elongation 224 Unprimed Adhesion - Lap Shear to Aluminum psi MPa N/cm2 984 6.8 678 Dielectric Strength volts/mil kV/mm 500 19 Volume Resistivity Ohm-cm 1.3E+15 Dielectric Constant at 100 Hz 2.83 Dielectric Constant at 100 kHz 2.78 Dissipation Factor at 100 Hz 0.00065 Dissipation Factor at 100 kHz < 0.0004 UL Flammability Classification NA 94 V-0 Mil Specification NA PRF-23586F Description Dow two-part heat cure (addition-curing) adhesives cure rate is rapidly accelerated with heat (see cure schedules in table) and an optimum cure schedule will balance processing performance and costs. For thicker sections or if voiding is observed the use of a 30-minute pre-cure at 70°C (158°F) or the use of an adhesive with low-void technology may reduce voids. Addition-cure silicones are formulated with all necessary ingredients for cure and there are no by-products generated during the cure process. Deep-section or confined cures are possible as cure reactions progress evenly throughout the material. These adhesives generally have long working times so users can enjoy the greatest manufacturing flexibility and reduce waste. Dow silicone adhesives retain their original physical and electrical properties over a broad range of operating conditions which enhance the reliability of and service life of PCB system assemblies. Mixing And De-Airing The 10:1 mix ratio these products are supplied in gives one latitude to tune the modulus and hardness for specific application needs and production lines. In most cases de-airing is not required. When thoroughly blended, the Part A and B liquid mixture should have a uniform appearance. The presence of light colored streaks or marbling indicates inadequate mixing and will result in incomplete cure. For fast-curing adhesives automated mix and dispense equipment should be utilized. In applications sensitive to air entrapment, de-airing with 28 to 30 inches Hg vacuum is required. Adhesion In general, increasing the cure temperature and/or cure time will improve the ultimate adhesion. Dow silicone adhesives are specially formulated to provide unprimed adhesion to many reactive metals, ceramics and glass, as well as to selected laminates, resins and plastics. However, good adhesion cannot be expected on non-reactive metal substrates or non-reactive plastic surfaces such as Teflon®, polyethylene or polypropylene. UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™The DOW Diamond and SYLGARD are trademarks of The Dow Chemical Company SYLGARD™ 577 Primerless Silicone Adhesive Page 3 of 5 ⓒ 2017 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-3121-01 A Adhesion (Cont.) Special surface treatments such as chemical etching or plasma treatment can sometimes provide a reactive surface and promote adhesion to these types of substrates. Dow primers can be used to increase the chemical activity on difficult substrates. Poor adhesion may be experienced on plastic or rubber substrates that are highly plasticized, because the mobile plasticizers act as release agents. Small-scale laboratory evaluation of all substrates is recommended before production trials are made. Compatibility Certain materials, chemicals, curing agents and plasticizers can inhibit the cure of addition cure adhesives. Most notable of these include: organotin and other organometallic compounds, silicone rubber containing organotin catalyst, sulfur, polysulfides, polysulfones or other sulfur containing materials, unsaturated hydrocarbon plasitcizers, and some solder flux residues. If a substrate or material is questionable with respect to potentially causing inhibition of cure, it is recommended that a small scale compatibility test be run to ascertain suitability in a given application. The presence of liquid or uncured product at the interface between the questionable substrate and the cured gel indicates incompatibility and inhibition of cure. Preparing Surfaces All surfaces should be thoroughly cleaned and/or degreased with Dow OS fluids, naphtha, mineral spirits, methyl ethyl ketone (MEK) or other suitable solvent. Solvents such as acetone or isopropyl alcohol (IPA) do not tend to remove oils well, and any oils remaining on the surface may interfere with adhesion. Light surface abrasion is recommended whenever possible, because it promotes good cleaning and increases the surface area for bonding. A final surface wipe with acetone or IPA is also useful. Some cleaning techniques may provide better results than others; users should determine the best techniques for their particular applications. Substrate Testing Due to the wide variety of substrate types and differences in substrate surface conditions, general statements on adhesion and bond strength are impossible. To ensure maximum bond strength on a particular substrate, cohesive failure of the product in a lap shear or similar test is needed to ensure compatibility of the adhesive with the substrate being considered. Also, this test can be used to determine minimum cure time or to detect the presence of surface contaminants such as mold release agents, oils, greases and oxide films. Useful Temperature Ranges For most uses, silicone adhesives should be operational over a temperature range of -45 to 200°C (-49 to 392°F) for long periods of time. However, at both the low and high temperature ends of the spectrum, behavior of the materials and performance in particular applications can become more complex and require additional considerations. For low- temperature performance, thermal cycling to conditions such as -55°C (-67°F) may be possible but performance should be verified for your parts or assemblies. Factors that may influence performance are configuration and stress sensitivity of components, cooling rates and hold times, and prior temperature history. At the high-temperature end, the durability of the cured silicone elastomer is time and temperature dependent. As expected, the higher the temperature, the shorter the time the material will remain useable. Solvent Exposure The silicone adhesive discussed in this literature is intended only to survive splash or intermittent exposures. It is not suited for continuous solvent or fuel exposure. Testing should be done to confirm performance of the adhesives under these conditions. UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™The DOW Diamond and SYLGARD are trademarks of The Dow Chemical Company SYLGARD™ 577 Primerless Silicone Adhesive Page 4 of 5 ⓒ 2017 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-3121-01 A Packaging Information Multiple packaging sizes are available for this product. Usable Life And Storage The product should be stored in its original packaging with the cover tightly attached to avoid any contamination. Store in accordance with any special instructions listed on the product label. The product should be used by its Use Before date as indicated on the product label. Handling Precautions PRODUCT SAFETY INFORMATION REQUIRED FOR SAFE USE IS NOT INCLUDED IN THIS DOCUMENT. BEFORE HANDLING, READ PRODUCT AND SAFETY DATA SHEETS AND CONTAINER LABELS FOR SAFE USE, PHYSICAL AND HEALTH HAZARD INFORMATION. THE SAFETY DATA SHEET IS AVAILABLE ON THE DOW WEBSITE AT WWW.CONSUMER.DOW.COM, OR FROM YOUR DOW SALES APPLICATION ENGINEER, OR DISTRIBUTOR, OR BY CALLING DOW CUSTOMER SERVICE. Limitations This product is neither tested nor represented as suitable for medical or pharmaceutical uses. Health And Environmental Information To support customers in their product safety needs, Dow has an extensive Product Stewardship organization and a team of product safety and regulatory compliance specialists available in each area. For further information, please see our website, www.consumer.dow.com or consult your local Dow representative. How Can We Help You Today? Tell us about your performance, design, and manufacturing challenges. Let us put our silicon-based materials expertise, application knowledge, and processing experience to work for you. For more information about our materials and capabilities, visit www.consumer.dow.com. To discuss how we could work together to meet your specific needs, go to www.consumer.dow.com for a contact close to your location. Dow has customer service teams, science and technology centers, application support teams, sales offices, and manufacturing sites around the globe. Page 5 of 5 ® Trademark of The Dow Chemical Company Form No 11-3121-01 A Teflon is a registered trademarks of E. I. du Pont de Nemours and Company or its affiliates http://www.sylgard.com LIMITED WARRANTY INFORMATION ? PLEASE READ CAREFULLY The information contained herein is offered in good faith and is believed to be accurate. However, because conditions and methods of use of our products are beyond our control, this information should not be used in substitution for customer’s tests to ensure that our products are safe, effective, and fully satisfactory for the intended end use. Suggestions of use shall not be taken as inducements to infringe any patent. Dow’s sole warranty is that our products will meet the sales specifications in effect at the time of shipment. Your exclusive remedy for breach of such warranty is limited to refund of purchase price or replacement of any product shown to be other than as warranted. TO THE FULLEST EXTENT PERMITTED BY APPLICABLE LAW, DOW SPECIFICALLY DISCLAIMS ANY OTHER EXPRESS OR IMPLIED WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE OR MERCHANTABILITY. DOW DISCLAIMS LIABILITY FOR ANY INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES.
7 다우케미칼 Adhesive H0KU01 577 SYLGARD 68486 Technical Data Sheet SYLGARD™ 577 Primerless Silicone Adhesive UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™The DOW Diamond and SYLGARD are trademarks of The Dow Chemical Company SYLGARD™ 577 Primerless Silicone Adhesive Page 1 of 5 ⓒ 2017 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No 11-3121-01 A Gray, flowable adhesive with high tensile strength and good flame resistance, MIL-PRF- 23586F tested Features & Benefits ? Flowable ? Heat cure ? High tensile strength ? Long working time after mixing ? UL 94 V-0 flammability rating ? Rapid, versatile cure processing controlled by temperature ? Able to flow, fill or self-leveling after dispensing ? Long working time reduces need for equipment purging/clean-up ? Can be considered for uses requiring added flame resistance Composition ? Two-part ? 10 to 1 mix ratio ? Polydimethylsiloxane adhesive Applications SYLGARD™ 577 Primerless Silicone Adhesive is suitable for: ? Sealing lids and housings ? Attaching baseplates ? Gasketing ? Connector sealing Typical Properties Specification Writers: These values are not intended for use in preparing specifications. Property Unit Result One Part or Two Part Two Color Gray Viscosity (Base) cP Pa-sec 121,500 121.5 Viscosity (Curing Agent) cP Pa-sec 1300 1.3 Viscosity (Mixed) cP Pa-sec 98,000 98 Working Time at 25°C (Pot Life - Hours) hr 22 UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™The DOW Diamond and SYLGARD are trademarks of The Dow Chemical Company SYLGARD™ 577 Primerless Silicone Adhesive Page 2 of 5 ⓒ 2017 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-3121-01 A Typical Properties (Cont.) Property Unit Result Heat Cure Time at 125°C minutes 60 Specific Gravity (Cured) 1.29 Durometer Shore A 60 Tensile Strength psi MPa kg/cm2 988 6.8 68 Elongation 224 Unprimed Adhesion - Lap Shear to Aluminum psi MPa N/cm2 984 6.8 678 Dielectric Strength volts/mil kV/mm 500 19 Volume Resistivity Ohm-cm 1.3E+15 Dielectric Constant at 100 Hz 2.83 Dielectric Constant at 100 kHz 2.78 Dissipation Factor at 100 Hz 0.00065 Dissipation Factor at 100 kHz < 0.0004 UL Flammability Classification NA 94 V-0 Mil Specification NA PRF-23586F Description Dow two-part heat cure (addition-curing) adhesives cure rate is rapidly accelerated with heat (see cure schedules in table) and an optimum cure schedule will balance processing performance and costs. For thicker sections or if voiding is observed the use of a 30-minute pre-cure at 70°C (158°F) or the use of an adhesive with low-void technology may reduce voids. Addition-cure silicones are formulated with all necessary ingredients for cure and there are no by-products generated during the cure process. Deep-section or confined cures are possible as cure reactions progress evenly throughout the material. These adhesives generally have long working times so users can enjoy the greatest manufacturing flexibility and reduce waste. Dow silicone adhesives retain their original physical and electrical properties over a broad range of operating conditions which enhance the reliability of and service life of PCB system assemblies. Mixing And De-Airing The 10:1 mix ratio these products are supplied in gives one latitude to tune the modulus and hardness for specific application needs and production lines. In most cases de-airing is not required. When thoroughly blended, the Part A and B liquid mixture should have a uniform appearance. The presence of light colored streaks or marbling indicates inadequate mixing and will result in incomplete cure. For fast-curing adhesives automated mix and dispense equipment should be utilized. In applications sensitive to air entrapment, de-airing with 28 to 30 inches Hg vacuum is required. Adhesion In general, increasing the cure temperature and/or cure time will improve the ultimate adhesion. Dow silicone adhesives are specially formulated to provide unprimed adhesion to many reactive metals, ceramics and glass, as well as to selected laminates, resins and plastics. However, good adhesion cannot be expected on non-reactive metal substrates or non-reactive plastic surfaces such as Teflon®, polyethylene or polypropylene. UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™The DOW Diamond and SYLGARD are trademarks of The Dow Chemical Company SYLGARD™ 577 Primerless Silicone Adhesive Page 3 of 5 ⓒ 2017 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-3121-01 A Adhesion (Cont.) Special surface treatments such as chemical etching or plasma treatment can sometimes provide a reactive surface and promote adhesion to these types of substrates. Dow primers can be used to increase the chemical activity on difficult substrates. Poor adhesion may be experienced on plastic or rubber substrates that are highly plasticized, because the mobile plasticizers act as release agents. Small-scale laboratory evaluation of all substrates is recommended before production trials are made. Compatibility Certain materials, chemicals, curing agents and plasticizers can inhibit the cure of addition cure adhesives. Most notable of these include: organotin and other organometallic compounds, silicone rubber containing organotin catalyst, sulfur, polysulfides, polysulfones or other sulfur containing materials, unsaturated hydrocarbon plasitcizers, and some solder flux residues. If a substrate or material is questionable with respect to potentially causing inhibition of cure, it is recommended that a small scale compatibility test be run to ascertain suitability in a given application. The presence of liquid or uncured product at the interface between the questionable substrate and the cured gel indicates incompatibility and inhibition of cure. Preparing Surfaces All surfaces should be thoroughly cleaned and/or degreased with Dow OS fluids, naphtha, mineral spirits, methyl ethyl ketone (MEK) or other suitable solvent. Solvents such as acetone or isopropyl alcohol (IPA) do not tend to remove oils well, and any oils remaining on the surface may interfere with adhesion. Light surface abrasion is recommended whenever possible, because it promotes good cleaning and increases the surface area for bonding. A final surface wipe with acetone or IPA is also useful. Some cleaning techniques may provide better results than others; users should determine the best techniques for their particular applications. Substrate Testing Due to the wide variety of substrate types and differences in substrate surface conditions, general statements on adhesion and bond strength are impossible. To ensure maximum bond strength on a particular substrate, cohesive failure of the product in a lap shear or similar test is needed to ensure compatibility of the adhesive with the substrate being considered. Also, this test can be used to determine minimum cure time or to detect the presence of surface contaminants such as mold release agents, oils, greases and oxide films. Useful Temperature Ranges For most uses, silicone adhesives should be operational over a temperature range of -45 to 200°C (-49 to 392°F) for long periods of time. However, at both the low and high temperature ends of the spectrum, behavior of the materials and performance in particular applications can become more complex and require additional considerations. For low- temperature performance, thermal cycling to conditions such as -55°C (-67°F) may be possible but performance should be verified for your parts or assemblies. Factors that may influence performance are configuration and stress sensitivity of components, cooling rates and hold times, and prior temperature history. At the high-temperature end, the durability of the cured silicone elastomer is time and temperature dependent. As expected, the higher the temperature, the shorter the time the material will remain useable. Solvent Exposure The silicone adhesive discussed in this literature is intended only to survive splash or intermittent exposures. It is not suited for continuous solvent or fuel exposure. Testing should be done to confirm performance of the adhesives under these conditions. UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™The DOW Diamond and SYLGARD are trademarks of The Dow Chemical Company SYLGARD™ 577 Primerless Silicone Adhesive Page 4 of 5 ⓒ 2017 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 11-3121-01 A Packaging Information Multiple packaging sizes are available for this product. Usable Life And Storage The product should be stored in its original packaging with the cover tightly attached to avoid any contamination. Store in accordance with any special instructions listed on the product label. The product should be used by its Use Before date as indicated on the product label. Handling Precautions PRODUCT SAFETY INFORMATION REQUIRED FOR SAFE USE IS NOT INCLUDED IN THIS DOCUMENT. BEFORE HANDLING, READ PRODUCT AND SAFETY DATA SHEETS AND CONTAINER LABELS FOR SAFE USE, PHYSICAL AND HEALTH HAZARD INFORMATION. THE SAFETY DATA SHEET IS AVAILABLE ON THE DOW WEBSITE AT WWW.CONSUMER.DOW.COM, OR FROM YOUR DOW SALES APPLICATION ENGINEER, OR DISTRIBUTOR, OR BY CALLING DOW CUSTOMER SERVICE. Limitations This product is neither tested nor represented as suitable for medical or pharmaceutical uses. Health And Environmental Information To support customers in their product safety needs, Dow has an extensive Product Stewardship organization and a team of product safety and regulatory compliance specialists available in each area. For further information, please see our website, www.consumer.dow.com or consult your local Dow representative. How Can We Help You Today? Tell us about your performance, design, and manufacturing challenges. Let us put our silicon-based materials expertise, application knowledge, and processing experience to work for you. For more information about our materials and capabilities, visit www.consumer.dow.com. To discuss how we could work together to meet your specific needs, go to www.consumer.dow.com for a contact close to your location. Dow has customer service teams, science and technology centers, application support teams, sales offices, and manufacturing sites around the globe. Page 5 of 5 ® Trademark of The Dow Chemical Company Form No 11-3121-01 A Teflon is a registered trademarks of E. I. du Pont de Nemours and Company or its affiliates http://www.sylgard.com LIMITED WARRANTY INFORMATION ? PLEASE READ CAREFULLY The information contained herein is offered in good faith and is believed to be accurate. However, because conditions and methods of use of our products are beyond our control, this information should not be used in substitution for customer’s tests to ensure that our products are safe, effective, and fully satisfactory for the intended end use. Suggestions of use shall not be taken as inducements to infringe any patent. Dow’s sole warranty is that our products will meet the sales specifications in effect at the time of shipment. Your exclusive remedy for breach of such warranty is limited to refund of purchase price or replacement of any product shown to be other than as warranted. TO THE FULLEST EXTENT PERMITTED BY APPLICABLE LAW, DOW SPECIFICALLY DISCLAIMS ANY OTHER EXPRESS OR IMPLIED WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE OR MERCHANTABILITY. DOW DISCLAIMS LIABILITY FOR ANY INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES.
7 다우케미칼 Adhesive Sealant H0L000 7091 BLACK 185459 Technical Data Sheet DOWSIL™ 7091 Adhesive Sealant ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 7091 Adhesive Sealant Page 1 of 4 ⓒ 2018?2020 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 10-1116-01-0220 S2D High performance neutral cure silicone adhesive/sealant Features & Benefits Applications ? One-part adhesive/sealant ? Cures at room temperature when exposed to moisture in the air ? Alkoxy cure system ? Non-sag, paste consistency ? Easy to apply ? Cures to a tough, flexible rubber ? Excellent adhesion to many substrates ? Stable and flexible from -40°C (-40°F) to 180°C (356°F) ? Approved for railway standard EN 45545-2, HL1(R22), HL2(R23), HL3(R24) ? Designed for applications which demand a strong but flexible bond, such as when bonding materials with differing thermal expansion rates, e.g. glass to metal or glass to plastic. ? Unprimed adhesion to commonly used materials including enameled and painted steel, aluminum, ceramic and glass as well as to certain plastics used in engineering applications. ? Used as a Formed-in-Place Gasket (FIPG) material. Typical Properties Specification Writers: These values are not intended for use in preparing specifications. CTM1 ASTM2 Property Unit Result As supplied Appearance Non-slump paste Colors Black, white, gray 0364 D2452 Extrusion rate3 g/minute 185 0098 Skin-over time minutes 15 0095 MIL-S-8802E Tack-free time4 minutes 28 1. CTM: Corporate Test Method, copies of CTMs are available on request. 2. ASTM: American Society for Testing and Materials. 3. Extrusion rate measured using 3.18 mm diameter nozzle at 0.62 MPa. 4. Tack-free time is the time required for the product to develop a non-tacky surface based on adhesion to a polyethylene film. ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 7091 Adhesive Sealant Page 2 of 4 ⓒ 2018?2020 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 10-1116-01-0220 S2D Typical Properties (Cont.) CTM ASTM Property Unit Result Mechanical properties, cured 7 days in air at 23°C (73°F) and 50% relative humidity 0099 D2240 Durometer hardness, Shore A 32 0137A D412 Tensile strength MPa 2.5 0137A D412 Elongation at break % 680 0137A D412 Tear strength - die B kN/m 15 0022 D0792 Specific gravity at 22°C (72°F) 1.4 Adhesion cured 7 days at 23°C (73°F) and 50% relative humidity 100% cohesive failure is obtained on metals and glass but also on ABS, polycarbonate, talc-filled polypropylene-corona treated, antiscratch coated plastic How to Use Substrate Preparation All surfaces must be clean and dry. Degrease and wash off any contaminants that could impair adhesion. Suitable solvents include isopropyl alcohol, acetone or methyl ethyl ketone. Good unprimed adhesion may be obtained on a variety of substrates, including enameled and painted steel, aluminum, ceramic, glass and certain plastics. Substrates to which good adhesion is normally not obtained include PTFE, polyethylene, polypropylene and related materials. For maximum adhesion, the use of DOWSIL™ 1200 OS Primer is recommended. After solvent cleaning apply a thin coat of DOWSIL™ 1200 OS Primer by dipping, brushing or spraying. Allow primer to dry for 15 to 90 minutes at room temperature and a relative humidity of 50% or higher. How to Apply Apply a bead of DOWSIL™ 7091 Adhesive Sealant (see Handling Precautions) to one of the prepared surfaces, then quickly cover with the other substrate to be bonded. On exposure to moisture, the freshly applied material will "skin-over" in about 10?15 minutes at room temperature and 50% relative humidity. Any tooling should be completed before this skin forms. The surface is easily tooled with a spatula. The adhesive/sealant will be tack-free in approximately 30 minutes. Cure Time After skin formation, cure continues inward from the surface. In 24 hours (at room temperature and 50% relative humidity) DOWSIL™ 7091 Adhesive Sealant will cure to a depth of about 2 mm. Very deep sections, especially when access to atmospheric moisture is restricted, will take longer to cure completely. Cure time is extended at lower humidity levels. Before handling and packaging bonded components, users are advised to wait a sufficiently long time to ensure that the integrity of the adhesive seal is not affected. This will depend on many factors and should be determined by the user for each specific application. ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 7091 Adhesive Sealant Page 3 of 4 ⓒ 2018?2020 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 10-1116-01-0220 S2D Useful Temperature Ranges For most uses, silicone elastomers should be operational over a temperature range of -45 to 200°C (-49 to 392°F) for long periods of time. However, at both the low- and high- temperature ends of the spectrum, behavior of the materials and performance in particular applications can become more complex and require additional considerations. For low- temperature performance, thermal cycling to conditions such as -55°C (-67°F) may be possible, but performance should be verified for your parts or assemblies. Factors that may influence performance are configuration and stress sensitivity of components, cooling rates and hold times, and prior temperature history. At the high-temperature end, the durability of the cured silicone elastomer is time and temperature dependent. As expected, the higher the temperature, the shorter the time the material will remain useable. Handling Precautions When using solvents avoid contact with skin and eyes, heat, sparks and open flames. Always provide adequate ventilation. Obtain and follow handling precautions from the solvent supplier. PRODUCT SAFETY INFORMATION REQUIRED FOR SAFE USE IS NOT INCLUDED IN THIS DOCUMENT. BEFORE HANDLING, READ PRODUCT AND SAFETY DATA SHEETS AND CONTAINER LABELS FOR SAFE USE, PHYSICAL AND HEALTH HAZARD INFORMATION. THE SAFETY DATA SHEET IS AVAILABLE ON THE DOW WEBSITE AT DOW.COM, OR FROM YOUR DOW SALES APPLICATION ENGINEER, OR DISTRIBUTOR, OR BY CALLING DOW CUSTOMER SERVICE. Usable Life and Storage When stored at or below 30°C (86°F) in the original unopened containers, this product has a usable life of 12 months from the date of production. Packaging Information This product is available in standard industrial container sizes. Limitations Adhesion may be less successful on low-energy plastics such as Polyethylene, Polypropylene and PTFE. Users should do preliminary tests in each specific application to ensure satisfactory results. This product is neither tested nor represented as suitable for medical or pharmaceutical uses. Health and Environmental Information To support customers in their product safety needs, Dow has an extensive Product Stewardship organization and a team of product safety and regulatory compliance specialists available in each area. For further information, please see our website, dow.com or consult your local Dow representative. Disposal Considerations Dispose in accordance with all local, state (provincial) and federal regulations. Empty containers may contain hazardous residues. This material and its container must be disposed in a safe and legal manner. It is the user’s responsibility to verify that treatment and disposal procedures comply with local, state (provincial) and federal regulations. Contact your Dow Technical Representative for more information. Page 4 of 4 ®Trademark of The Dow Chemical Company Form No. 10-1116-01-0220 S2D Product Stewardship Dow has a fundamental concern for all who make, distribute, and use its products, and for the environment in which we live. This concern is the basis for our product stewardship philosophy by which we assess the safety, health, and environmental information on our products and then take appropriate steps to protect employee and public health and our environment. The success of our product stewardship program rests with each and every individual involved with Dow products - from the initial concept and research, to manufacture, use, sale, disposal, and recycle of each product. Customer Notice Dow strongly encourages its customers to review both their manufacturing processes and their applications of Dow products from the standpoint of human health and environmental quality to ensure that Dow products are not used in ways for which they are not intended or tested. Dow personnel are available to answer your questions and to provide reasonable technical support. Dow product literature, including safety data sheets, should be consulted prior to use of Dow products. Current safety data sheets are available from Dow. How Can We Help You Today? Tell us about your performance, design, and manufacturing challenges. Let us put our silicon-based materials expertise, application knowledge, and processing experience to work for you. For more information about our materials and capabilities, visit dow.com. To discuss how we could work together to meet your specific needs, go to dow.com for a contact close to your location. Dow has customer service teams, science and technology centers, application support teams, sales offices, and manufacturing sites around the globe. dow.com NOTICE: No freedom from infringement of any patent owned by Dow or others is to be inferred. Because use conditions and applicable laws may differ from one location to another and may change with time, Customer is responsible for determining whether products and the information in this document are appropriate for Customer's use and for ensuring that Customer's workplace and disposal practices are in compliance with applicable laws and other government enactments. The product shown in this literature may not be available for sale and/or available in all geographies where Dow is represented. The claims made may not have been approved for use in all countries. Dow assumes no obligation or liability for the information in this document. References to "Dow" or the "Company" mean the Dow legal entity selling the products to Customer unless otherwise expressly noted. NO WARRANTIES ARE GIVEN; ALL IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE ARE EXPRESSLY EXCLUDED.
7 다우케미칼 Adhesive Sealant H0L001 7091 BLACK 185459 Technical Data Sheet DOWSIL™ 7091 Adhesive Sealant ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 7091 Adhesive Sealant Page 1 of 4 ⓒ 2018?2020 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 10-1116-01-0220 S2D High performance neutral cure silicone adhesive/sealant Features & Benefits Applications ? One-part adhesive/sealant ? Cures at room temperature when exposed to moisture in the air ? Alkoxy cure system ? Non-sag, paste consistency ? Easy to apply ? Cures to a tough, flexible rubber ? Excellent adhesion to many substrates ? Stable and flexible from -40°C (-40°F) to 180°C (356°F) ? Approved for railway standard EN 45545-2, HL1(R22), HL2(R23), HL3(R24) ? Designed for applications which demand a strong but flexible bond, such as when bonding materials with differing thermal expansion rates, e.g. glass to metal or glass to plastic. ? Unprimed adhesion to commonly used materials including enameled and painted steel, aluminum, ceramic and glass as well as to certain plastics used in engineering applications. ? Used as a Formed-in-Place Gasket (FIPG) material. Typical Properties Specification Writers: These values are not intended for use in preparing specifications. CTM1 ASTM2 Property Unit Result As supplied Appearance Non-slump paste Colors Black, white, gray 0364 D2452 Extrusion rate3 g/minute 185 0098 Skin-over time minutes 15 0095 MIL-S-8802E Tack-free time4 minutes 28 1. CTM: Corporate Test Method, copies of CTMs are available on request. 2. ASTM: American Society for Testing and Materials. 3. Extrusion rate measured using 3.18 mm diameter nozzle at 0.62 MPa. 4. Tack-free time is the time required for the product to develop a non-tacky surface based on adhesion to a polyethylene film. ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 7091 Adhesive Sealant Page 2 of 4 ⓒ 2018?2020 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 10-1116-01-0220 S2D Typical Properties (Cont.) CTM ASTM Property Unit Result Mechanical properties, cured 7 days in air at 23°C (73°F) and 50% relative humidity 0099 D2240 Durometer hardness, Shore A 32 0137A D412 Tensile strength MPa 2.5 0137A D412 Elongation at break % 680 0137A D412 Tear strength - die B kN/m 15 0022 D0792 Specific gravity at 22°C (72°F) 1.4 Adhesion cured 7 days at 23°C (73°F) and 50% relative humidity 100% cohesive failure is obtained on metals and glass but also on ABS, polycarbonate, talc-filled polypropylene-corona treated, antiscratch coated plastic How to Use Substrate Preparation All surfaces must be clean and dry. Degrease and wash off any contaminants that could impair adhesion. Suitable solvents include isopropyl alcohol, acetone or methyl ethyl ketone. Good unprimed adhesion may be obtained on a variety of substrates, including enameled and painted steel, aluminum, ceramic, glass and certain plastics. Substrates to which good adhesion is normally not obtained include PTFE, polyethylene, polypropylene and related materials. For maximum adhesion, the use of DOWSIL™ 1200 OS Primer is recommended. After solvent cleaning apply a thin coat of DOWSIL™ 1200 OS Primer by dipping, brushing or spraying. Allow primer to dry for 15 to 90 minutes at room temperature and a relative humidity of 50% or higher. How to Apply Apply a bead of DOWSIL™ 7091 Adhesive Sealant (see Handling Precautions) to one of the prepared surfaces, then quickly cover with the other substrate to be bonded. On exposure to moisture, the freshly applied material will "skin-over" in about 10?15 minutes at room temperature and 50% relative humidity. Any tooling should be completed before this skin forms. The surface is easily tooled with a spatula. The adhesive/sealant will be tack-free in approximately 30 minutes. Cure Time After skin formation, cure continues inward from the surface. In 24 hours (at room temperature and 50% relative humidity) DOWSIL™ 7091 Adhesive Sealant will cure to a depth of about 2 mm. Very deep sections, especially when access to atmospheric moisture is restricted, will take longer to cure completely. Cure time is extended at lower humidity levels. Before handling and packaging bonded components, users are advised to wait a sufficiently long time to ensure that the integrity of the adhesive seal is not affected. This will depend on many factors and should be determined by the user for each specific application. ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 7091 Adhesive Sealant Page 3 of 4 ⓒ 2018?2020 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 10-1116-01-0220 S2D Useful Temperature Ranges For most uses, silicone elastomers should be operational over a temperature range of -45 to 200°C (-49 to 392°F) for long periods of time. However, at both the low- and high- temperature ends of the spectrum, behavior of the materials and performance in particular applications can become more complex and require additional considerations. For low- temperature performance, thermal cycling to conditions such as -55°C (-67°F) may be possible, but performance should be verified for your parts or assemblies. Factors that may influence performance are configuration and stress sensitivity of components, cooling rates and hold times, and prior temperature history. At the high-temperature end, the durability of the cured silicone elastomer is time and temperature dependent. As expected, the higher the temperature, the shorter the time the material will remain useable. Handling Precautions When using solvents avoid contact with skin and eyes, heat, sparks and open flames. Always provide adequate ventilation. Obtain and follow handling precautions from the solvent supplier. PRODUCT SAFETY INFORMATION REQUIRED FOR SAFE USE IS NOT INCLUDED IN THIS DOCUMENT. BEFORE HANDLING, READ PRODUCT AND SAFETY DATA SHEETS AND CONTAINER LABELS FOR SAFE USE, PHYSICAL AND HEALTH HAZARD INFORMATION. THE SAFETY DATA SHEET IS AVAILABLE ON THE DOW WEBSITE AT DOW.COM, OR FROM YOUR DOW SALES APPLICATION ENGINEER, OR DISTRIBUTOR, OR BY CALLING DOW CUSTOMER SERVICE. Usable Life and Storage When stored at or below 30°C (86°F) in the original unopened containers, this product has a usable life of 12 months from the date of production. Packaging Information This product is available in standard industrial container sizes. Limitations Adhesion may be less successful on low-energy plastics such as Polyethylene, Polypropylene and PTFE. Users should do preliminary tests in each specific application to ensure satisfactory results. This product is neither tested nor represented as suitable for medical or pharmaceutical uses. Health and Environmental Information To support customers in their product safety needs, Dow has an extensive Product Stewardship organization and a team of product safety and regulatory compliance specialists available in each area. For further information, please see our website, dow.com or consult your local Dow representative. Disposal Considerations Dispose in accordance with all local, state (provincial) and federal regulations. Empty containers may contain hazardous residues. This material and its container must be disposed in a safe and legal manner. It is the user’s responsibility to verify that treatment and disposal procedures comply with local, state (provincial) and federal regulations. Contact your Dow Technical Representative for more information. Page 4 of 4 ®Trademark of The Dow Chemical Company Form No. 10-1116-01-0220 S2D Product Stewardship Dow has a fundamental concern for all who make, distribute, and use its products, and for the environment in which we live. This concern is the basis for our product stewardship philosophy by which we assess the safety, health, and environmental information on our products and then take appropriate steps to protect employee and public health and our environment. The success of our product stewardship program rests with each and every individual involved with Dow products - from the initial concept and research, to manufacture, use, sale, disposal, and recycle of each product. Customer Notice Dow strongly encourages its customers to review both their manufacturing processes and their applications of Dow products from the standpoint of human health and environmental quality to ensure that Dow products are not used in ways for which they are not intended or tested. Dow personnel are available to answer your questions and to provide reasonable technical support. Dow product literature, including safety data sheets, should be consulted prior to use of Dow products. Current safety data sheets are available from Dow. How Can We Help You Today? Tell us about your performance, design, and manufacturing challenges. Let us put our silicon-based materials expertise, application knowledge, and processing experience to work for you. For more information about our materials and capabilities, visit dow.com. To discuss how we could work together to meet your specific needs, go to dow.com for a contact close to your location. Dow has customer service teams, science and technology centers, application support teams, sales offices, and manufacturing sites around the globe. dow.com NOTICE: No freedom from infringement of any patent owned by Dow or others is to be inferred. Because use conditions and applicable laws may differ from one location to another and may change with time, Customer is responsible for determining whether products and the information in this document are appropriate for Customer's use and for ensuring that Customer's workplace and disposal practices are in compliance with applicable laws and other government enactments. The product shown in this literature may not be available for sale and/or available in all geographies where Dow is represented. The claims made may not have been approved for use in all countries. Dow assumes no obligation or liability for the information in this document. References to "Dow" or the "Company" mean the Dow legal entity selling the products to Customer unless otherwise expressly noted. NO WARRANTIES ARE GIVEN; ALL IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE ARE EXPRESSLY EXCLUDED.
7 다우케미칼 Adhesive Sealant H0L101 7091 GRAY 185459 Technical Data Sheet DOWSIL™ 7091 Adhesive Sealant ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 7091 Adhesive Sealant Page 1 of 4 ⓒ 2018?2020 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 10-1116-01-0220 S2D High performance neutral cure silicone adhesive/sealant Features & Benefits Applications ? One-part adhesive/sealant ? Cures at room temperature when exposed to moisture in the air ? Alkoxy cure system ? Non-sag, paste consistency ? Easy to apply ? Cures to a tough, flexible rubber ? Excellent adhesion to many substrates ? Stable and flexible from -40°C (-40°F) to 180°C (356°F) ? Approved for railway standard EN 45545-2, HL1(R22), HL2(R23), HL3(R24) ? Designed for applications which demand a strong but flexible bond, such as when bonding materials with differing thermal expansion rates, e.g. glass to metal or glass to plastic. ? Unprimed adhesion to commonly used materials including enameled and painted steel, aluminum, ceramic and glass as well as to certain plastics used in engineering applications. ? Used as a Formed-in-Place Gasket (FIPG) material. Typical Properties Specification Writers: These values are not intended for use in preparing specifications. CTM1 ASTM2 Property Unit Result As supplied Appearance Non-slump paste Colors Black, white, gray 0364 D2452 Extrusion rate3 g/minute 185 0098 Skin-over time minutes 15 0095 MIL-S-8802E Tack-free time4 minutes 28 1. CTM: Corporate Test Method, copies of CTMs are available on request. 2. ASTM: American Society for Testing and Materials. 3. Extrusion rate measured using 3.18 mm diameter nozzle at 0.62 MPa. 4. Tack-free time is the time required for the product to develop a non-tacky surface based on adhesion to a polyethylene film. ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 7091 Adhesive Sealant Page 2 of 4 ⓒ 2018?2020 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 10-1116-01-0220 S2D Typical Properties (Cont.) CTM ASTM Property Unit Result Mechanical properties, cured 7 days in air at 23°C (73°F) and 50% relative humidity 0099 D2240 Durometer hardness, Shore A 32 0137A D412 Tensile strength MPa 2.5 0137A D412 Elongation at break % 680 0137A D412 Tear strength - die B kN/m 15 0022 D0792 Specific gravity at 22°C (72°F) 1.4 Adhesion cured 7 days at 23°C (73°F) and 50% relative humidity 100% cohesive failure is obtained on metals and glass but also on ABS, polycarbonate, talc-filled polypropylene-corona treated, antiscratch coated plastic How to Use Substrate Preparation All surfaces must be clean and dry. Degrease and wash off any contaminants that could impair adhesion. Suitable solvents include isopropyl alcohol, acetone or methyl ethyl ketone. Good unprimed adhesion may be obtained on a variety of substrates, including enameled and painted steel, aluminum, ceramic, glass and certain plastics. Substrates to which good adhesion is normally not obtained include PTFE, polyethylene, polypropylene and related materials. For maximum adhesion, the use of DOWSIL™ 1200 OS Primer is recommended. After solvent cleaning apply a thin coat of DOWSIL™ 1200 OS Primer by dipping, brushing or spraying. Allow primer to dry for 15 to 90 minutes at room temperature and a relative humidity of 50% or higher. How to Apply Apply a bead of DOWSIL™ 7091 Adhesive Sealant (see Handling Precautions) to one of the prepared surfaces, then quickly cover with the other substrate to be bonded. On exposure to moisture, the freshly applied material will "skin-over" in about 10?15 minutes at room temperature and 50% relative humidity. Any tooling should be completed before this skin forms. The surface is easily tooled with a spatula. The adhesive/sealant will be tack-free in approximately 30 minutes. Cure Time After skin formation, cure continues inward from the surface. In 24 hours (at room temperature and 50% relative humidity) DOWSIL™ 7091 Adhesive Sealant will cure to a depth of about 2 mm. Very deep sections, especially when access to atmospheric moisture is restricted, will take longer to cure completely. Cure time is extended at lower humidity levels. Before handling and packaging bonded components, users are advised to wait a sufficiently long time to ensure that the integrity of the adhesive seal is not affected. This will depend on many factors and should be determined by the user for each specific application. ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 7091 Adhesive Sealant Page 3 of 4 ⓒ 2018?2020 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 10-1116-01-0220 S2D Useful Temperature Ranges For most uses, silicone elastomers should be operational over a temperature range of -45 to 200°C (-49 to 392°F) for long periods of time. However, at both the low- and high- temperature ends of the spectrum, behavior of the materials and performance in particular applications can become more complex and require additional considerations. For low- temperature performance, thermal cycling to conditions such as -55°C (-67°F) may be possible, but performance should be verified for your parts or assemblies. Factors that may influence performance are configuration and stress sensitivity of components, cooling rates and hold times, and prior temperature history. At the high-temperature end, the durability of the cured silicone elastomer is time and temperature dependent. As expected, the higher the temperature, the shorter the time the material will remain useable. Handling Precautions When using solvents avoid contact with skin and eyes, heat, sparks and open flames. Always provide adequate ventilation. Obtain and follow handling precautions from the solvent supplier. PRODUCT SAFETY INFORMATION REQUIRED FOR SAFE USE IS NOT INCLUDED IN THIS DOCUMENT. BEFORE HANDLING, READ PRODUCT AND SAFETY DATA SHEETS AND CONTAINER LABELS FOR SAFE USE, PHYSICAL AND HEALTH HAZARD INFORMATION. THE SAFETY DATA SHEET IS AVAILABLE ON THE DOW WEBSITE AT DOW.COM, OR FROM YOUR DOW SALES APPLICATION ENGINEER, OR DISTRIBUTOR, OR BY CALLING DOW CUSTOMER SERVICE. Usable Life and Storage When stored at or below 30°C (86°F) in the original unopened containers, this product has a usable life of 12 months from the date of production. Packaging Information This product is available in standard industrial container sizes. Limitations Adhesion may be less successful on low-energy plastics such as Polyethylene, Polypropylene and PTFE. Users should do preliminary tests in each specific application to ensure satisfactory results. This product is neither tested nor represented as suitable for medical or pharmaceutical uses. Health and Environmental Information To support customers in their product safety needs, Dow has an extensive Product Stewardship organization and a team of product safety and regulatory compliance specialists available in each area. For further information, please see our website, dow.com or consult your local Dow representative. Disposal Considerations Dispose in accordance with all local, state (provincial) and federal regulations. Empty containers may contain hazardous residues. This material and its container must be disposed in a safe and legal manner. It is the user’s responsibility to verify that treatment and disposal procedures comply with local, state (provincial) and federal regulations. Contact your Dow Technical Representative for more information. Page 4 of 4 ®Trademark of The Dow Chemical Company Form No. 10-1116-01-0220 S2D Product Stewardship Dow has a fundamental concern for all who make, distribute, and use its products, and for the environment in which we live. This concern is the basis for our product stewardship philosophy by which we assess the safety, health, and environmental information on our products and then take appropriate steps to protect employee and public health and our environment. The success of our product stewardship program rests with each and every individual involved with Dow products - from the initial concept and research, to manufacture, use, sale, disposal, and recycle of each product. Customer Notice Dow strongly encourages its customers to review both their manufacturing processes and their applications of Dow products from the standpoint of human health and environmental quality to ensure that Dow products are not used in ways for which they are not intended or tested. Dow personnel are available to answer your questions and to provide reasonable technical support. Dow product literature, including safety data sheets, should be consulted prior to use of Dow products. Current safety data sheets are available from Dow. How Can We Help You Today? Tell us about your performance, design, and manufacturing challenges. Let us put our silicon-based materials expertise, application knowledge, and processing experience to work for you. For more information about our materials and capabilities, visit dow.com. To discuss how we could work together to meet your specific needs, go to dow.com for a contact close to your location. Dow has customer service teams, science and technology centers, application support teams, sales offices, and manufacturing sites around the globe. dow.com NOTICE: No freedom from infringement of any patent owned by Dow or others is to be inferred. Because use conditions and applicable laws may differ from one location to another and may change with time, Customer is responsible for determining whether products and the information in this document are appropriate for Customer's use and for ensuring that Customer's workplace and disposal practices are in compliance with applicable laws and other government enactments. The product shown in this literature may not be available for sale and/or available in all geographies where Dow is represented. The claims made may not have been approved for use in all countries. Dow assumes no obligation or liability for the information in this document. References to "Dow" or the "Company" mean the Dow legal entity selling the products to Customer unless otherwise expressly noted. NO WARRANTIES ARE GIVEN; ALL IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE ARE EXPRESSLY EXCLUDED.
7 다우케미칼 Adhesive Sealant H0L201 7091 WHITE 185459 Technical Data Sheet DOWSIL™ 7091 Adhesive Sealant ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 7091 Adhesive Sealant Page 1 of 4 ⓒ 2018?2020 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 10-1116-01-0220 S2D High performance neutral cure silicone adhesive/sealant Features & Benefits Applications ? One-part adhesive/sealant ? Cures at room temperature when exposed to moisture in the air ? Alkoxy cure system ? Non-sag, paste consistency ? Easy to apply ? Cures to a tough, flexible rubber ? Excellent adhesion to many substrates ? Stable and flexible from -40°C (-40°F) to 180°C (356°F) ? Approved for railway standard EN 45545-2, HL1(R22), HL2(R23), HL3(R24) ? Designed for applications which demand a strong but flexible bond, such as when bonding materials with differing thermal expansion rates, e.g. glass to metal or glass to plastic. ? Unprimed adhesion to commonly used materials including enameled and painted steel, aluminum, ceramic and glass as well as to certain plastics used in engineering applications. ? Used as a Formed-in-Place Gasket (FIPG) material. Typical Properties Specification Writers: These values are not intended for use in preparing specifications. CTM1 ASTM2 Property Unit Result As supplied Appearance Non-slump paste Colors Black, white, gray 0364 D2452 Extrusion rate3 g/minute 185 0098 Skin-over time minutes 15 0095 MIL-S-8802E Tack-free time4 minutes 28 1. CTM: Corporate Test Method, copies of CTMs are available on request. 2. ASTM: American Society for Testing and Materials. 3. Extrusion rate measured using 3.18 mm diameter nozzle at 0.62 MPa. 4. Tack-free time is the time required for the product to develop a non-tacky surface based on adhesion to a polyethylene film. ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 7091 Adhesive Sealant Page 2 of 4 ⓒ 2018?2020 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 10-1116-01-0220 S2D Typical Properties (Cont.) CTM ASTM Property Unit Result Mechanical properties, cured 7 days in air at 23°C (73°F) and 50% relative humidity 0099 D2240 Durometer hardness, Shore A 32 0137A D412 Tensile strength MPa 2.5 0137A D412 Elongation at break % 680 0137A D412 Tear strength - die B kN/m 15 0022 D0792 Specific gravity at 22°C (72°F) 1.4 Adhesion cured 7 days at 23°C (73°F) and 50% relative humidity 100% cohesive failure is obtained on metals and glass but also on ABS, polycarbonate, talc-filled polypropylene-corona treated, antiscratch coated plastic How to Use Substrate Preparation All surfaces must be clean and dry. Degrease and wash off any contaminants that could impair adhesion. Suitable solvents include isopropyl alcohol, acetone or methyl ethyl ketone. Good unprimed adhesion may be obtained on a variety of substrates, including enameled and painted steel, aluminum, ceramic, glass and certain plastics. Substrates to which good adhesion is normally not obtained include PTFE, polyethylene, polypropylene and related materials. For maximum adhesion, the use of DOWSIL™ 1200 OS Primer is recommended. After solvent cleaning apply a thin coat of DOWSIL™ 1200 OS Primer by dipping, brushing or spraying. Allow primer to dry for 15 to 90 minutes at room temperature and a relative humidity of 50% or higher. How to Apply Apply a bead of DOWSIL™ 7091 Adhesive Sealant (see Handling Precautions) to one of the prepared surfaces, then quickly cover with the other substrate to be bonded. On exposure to moisture, the freshly applied material will "skin-over" in about 10?15 minutes at room temperature and 50% relative humidity. Any tooling should be completed before this skin forms. The surface is easily tooled with a spatula. The adhesive/sealant will be tack-free in approximately 30 minutes. Cure Time After skin formation, cure continues inward from the surface. In 24 hours (at room temperature and 50% relative humidity) DOWSIL™ 7091 Adhesive Sealant will cure to a depth of about 2 mm. Very deep sections, especially when access to atmospheric moisture is restricted, will take longer to cure completely. Cure time is extended at lower humidity levels. Before handling and packaging bonded components, users are advised to wait a sufficiently long time to ensure that the integrity of the adhesive seal is not affected. This will depend on many factors and should be determined by the user for each specific application. ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 7091 Adhesive Sealant Page 3 of 4 ⓒ 2018?2020 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 10-1116-01-0220 S2D Useful Temperature Ranges For most uses, silicone elastomers should be operational over a temperature range of -45 to 200°C (-49 to 392°F) for long periods of time. However, at both the low- and high- temperature ends of the spectrum, behavior of the materials and performance in particular applications can become more complex and require additional considerations. For low- temperature performance, thermal cycling to conditions such as -55°C (-67°F) may be possible, but performance should be verified for your parts or assemblies. Factors that may influence performance are configuration and stress sensitivity of components, cooling rates and hold times, and prior temperature history. At the high-temperature end, the durability of the cured silicone elastomer is time and temperature dependent. As expected, the higher the temperature, the shorter the time the material will remain useable. Handling Precautions When using solvents avoid contact with skin and eyes, heat, sparks and open flames. Always provide adequate ventilation. Obtain and follow handling precautions from the solvent supplier. PRODUCT SAFETY INFORMATION REQUIRED FOR SAFE USE IS NOT INCLUDED IN THIS DOCUMENT. BEFORE HANDLING, READ PRODUCT AND SAFETY DATA SHEETS AND CONTAINER LABELS FOR SAFE USE, PHYSICAL AND HEALTH HAZARD INFORMATION. THE SAFETY DATA SHEET IS AVAILABLE ON THE DOW WEBSITE AT DOW.COM, OR FROM YOUR DOW SALES APPLICATION ENGINEER, OR DISTRIBUTOR, OR BY CALLING DOW CUSTOMER SERVICE. Usable Life and Storage When stored at or below 30°C (86°F) in the original unopened containers, this product has a usable life of 12 months from the date of production. Packaging Information This product is available in standard industrial container sizes. Limitations Adhesion may be less successful on low-energy plastics such as Polyethylene, Polypropylene and PTFE. Users should do preliminary tests in each specific application to ensure satisfactory results. This product is neither tested nor represented as suitable for medical or pharmaceutical uses. Health and Environmental Information To support customers in their product safety needs, Dow has an extensive Product Stewardship organization and a team of product safety and regulatory compliance specialists available in each area. For further information, please see our website, dow.com or consult your local Dow representative. Disposal Considerations Dispose in accordance with all local, state (provincial) and federal regulations. Empty containers may contain hazardous residues. This material and its container must be disposed in a safe and legal manner. It is the user’s responsibility to verify that treatment and disposal procedures comply with local, state (provincial) and federal regulations. Contact your Dow Technical Representative for more information. Page 4 of 4 ®Trademark of The Dow Chemical Company Form No. 10-1116-01-0220 S2D Product Stewardship Dow has a fundamental concern for all who make, distribute, and use its products, and for the environment in which we live. This concern is the basis for our product stewardship philosophy by which we assess the safety, health, and environmental information on our products and then take appropriate steps to protect employee and public health and our environment. The success of our product stewardship program rests with each and every individual involved with Dow products - from the initial concept and research, to manufacture, use, sale, disposal, and recycle of each product. Customer Notice Dow strongly encourages its customers to review both their manufacturing processes and their applications of Dow products from the standpoint of human health and environmental quality to ensure that Dow products are not used in ways for which they are not intended or tested. Dow personnel are available to answer your questions and to provide reasonable technical support. Dow product literature, including safety data sheets, should be consulted prior to use of Dow products. Current safety data sheets are available from Dow. How Can We Help You Today? Tell us about your performance, design, and manufacturing challenges. Let us put our silicon-based materials expertise, application knowledge, and processing experience to work for you. For more information about our materials and capabilities, visit dow.com. To discuss how we could work together to meet your specific needs, go to dow.com for a contact close to your location. Dow has customer service teams, science and technology centers, application support teams, sales offices, and manufacturing sites around the globe. dow.com NOTICE: No freedom from infringement of any patent owned by Dow or others is to be inferred. Because use conditions and applicable laws may differ from one location to another and may change with time, Customer is responsible for determining whether products and the information in this document are appropriate for Customer's use and for ensuring that Customer's workplace and disposal practices are in compliance with applicable laws and other government enactments. The product shown in this literature may not be available for sale and/or available in all geographies where Dow is represented. The claims made may not have been approved for use in all countries. Dow assumes no obligation or liability for the information in this document. References to "Dow" or the "Company" mean the Dow legal entity selling the products to Customer unless otherwise expressly noted. NO WARRANTIES ARE GIVEN; ALL IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE ARE EXPRESSLY EXCLUDED.
7 다우케미칼 Adhesive Sealant H0L202 7091 WHITE 185459 Technical Data Sheet DOWSIL™ 7091 Adhesive Sealant ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 7091 Adhesive Sealant Page 1 of 4 ⓒ 2018?2020 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 10-1116-01-0220 S2D High performance neutral cure silicone adhesive/sealant Features & Benefits Applications ? One-part adhesive/sealant ? Cures at room temperature when exposed to moisture in the air ? Alkoxy cure system ? Non-sag, paste consistency ? Easy to apply ? Cures to a tough, flexible rubber ? Excellent adhesion to many substrates ? Stable and flexible from -40°C (-40°F) to 180°C (356°F) ? Approved for railway standard EN 45545-2, HL1(R22), HL2(R23), HL3(R24) ? Designed for applications which demand a strong but flexible bond, such as when bonding materials with differing thermal expansion rates, e.g. glass to metal or glass to plastic. ? Unprimed adhesion to commonly used materials including enameled and painted steel, aluminum, ceramic and glass as well as to certain plastics used in engineering applications. ? Used as a Formed-in-Place Gasket (FIPG) material. Typical Properties Specification Writers: These values are not intended for use in preparing specifications. CTM1 ASTM2 Property Unit Result As supplied Appearance Non-slump paste Colors Black, white, gray 0364 D2452 Extrusion rate3 g/minute 185 0098 Skin-over time minutes 15 0095 MIL-S-8802E Tack-free time4 minutes 28 1. CTM: Corporate Test Method, copies of CTMs are available on request. 2. ASTM: American Society for Testing and Materials. 3. Extrusion rate measured using 3.18 mm diameter nozzle at 0.62 MPa. 4. Tack-free time is the time required for the product to develop a non-tacky surface based on adhesion to a polyethylene film. ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 7091 Adhesive Sealant Page 2 of 4 ⓒ 2018?2020 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 10-1116-01-0220 S2D Typical Properties (Cont.) CTM ASTM Property Unit Result Mechanical properties, cured 7 days in air at 23°C (73°F) and 50% relative humidity 0099 D2240 Durometer hardness, Shore A 32 0137A D412 Tensile strength MPa 2.5 0137A D412 Elongation at break % 680 0137A D412 Tear strength - die B kN/m 15 0022 D0792 Specific gravity at 22°C (72°F) 1.4 Adhesion cured 7 days at 23°C (73°F) and 50% relative humidity 100% cohesive failure is obtained on metals and glass but also on ABS, polycarbonate, talc-filled polypropylene-corona treated, antiscratch coated plastic How to Use Substrate Preparation All surfaces must be clean and dry. Degrease and wash off any contaminants that could impair adhesion. Suitable solvents include isopropyl alcohol, acetone or methyl ethyl ketone. Good unprimed adhesion may be obtained on a variety of substrates, including enameled and painted steel, aluminum, ceramic, glass and certain plastics. Substrates to which good adhesion is normally not obtained include PTFE, polyethylene, polypropylene and related materials. For maximum adhesion, the use of DOWSIL™ 1200 OS Primer is recommended. After solvent cleaning apply a thin coat of DOWSIL™ 1200 OS Primer by dipping, brushing or spraying. Allow primer to dry for 15 to 90 minutes at room temperature and a relative humidity of 50% or higher. How to Apply Apply a bead of DOWSIL™ 7091 Adhesive Sealant (see Handling Precautions) to one of the prepared surfaces, then quickly cover with the other substrate to be bonded. On exposure to moisture, the freshly applied material will "skin-over" in about 10?15 minutes at room temperature and 50% relative humidity. Any tooling should be completed before this skin forms. The surface is easily tooled with a spatula. The adhesive/sealant will be tack-free in approximately 30 minutes. Cure Time After skin formation, cure continues inward from the surface. In 24 hours (at room temperature and 50% relative humidity) DOWSIL™ 7091 Adhesive Sealant will cure to a depth of about 2 mm. Very deep sections, especially when access to atmospheric moisture is restricted, will take longer to cure completely. Cure time is extended at lower humidity levels. Before handling and packaging bonded components, users are advised to wait a sufficiently long time to ensure that the integrity of the adhesive seal is not affected. This will depend on many factors and should be determined by the user for each specific application. ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 7091 Adhesive Sealant Page 3 of 4 ⓒ 2018?2020 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 10-1116-01-0220 S2D Useful Temperature Ranges For most uses, silicone elastomers should be operational over a temperature range of -45 to 200°C (-49 to 392°F) for long periods of time. However, at both the low- and high- temperature ends of the spectrum, behavior of the materials and performance in particular applications can become more complex and require additional considerations. For low- temperature performance, thermal cycling to conditions such as -55°C (-67°F) may be possible, but performance should be verified for your parts or assemblies. Factors that may influence performance are configuration and stress sensitivity of components, cooling rates and hold times, and prior temperature history. At the high-temperature end, the durability of the cured silicone elastomer is time and temperature dependent. As expected, the higher the temperature, the shorter the time the material will remain useable. Handling Precautions When using solvents avoid contact with skin and eyes, heat, sparks and open flames. Always provide adequate ventilation. Obtain and follow handling precautions from the solvent supplier. PRODUCT SAFETY INFORMATION REQUIRED FOR SAFE USE IS NOT INCLUDED IN THIS DOCUMENT. BEFORE HANDLING, READ PRODUCT AND SAFETY DATA SHEETS AND CONTAINER LABELS FOR SAFE USE, PHYSICAL AND HEALTH HAZARD INFORMATION. THE SAFETY DATA SHEET IS AVAILABLE ON THE DOW WEBSITE AT DOW.COM, OR FROM YOUR DOW SALES APPLICATION ENGINEER, OR DISTRIBUTOR, OR BY CALLING DOW CUSTOMER SERVICE. Usable Life and Storage When stored at or below 30°C (86°F) in the original unopened containers, this product has a usable life of 12 months from the date of production. Packaging Information This product is available in standard industrial container sizes. Limitations Adhesion may be less successful on low-energy plastics such as Polyethylene, Polypropylene and PTFE. Users should do preliminary tests in each specific application to ensure satisfactory results. This product is neither tested nor represented as suitable for medical or pharmaceutical uses. Health and Environmental Information To support customers in their product safety needs, Dow has an extensive Product Stewardship organization and a team of product safety and regulatory compliance specialists available in each area. For further information, please see our website, dow.com or consult your local Dow representative. Disposal Considerations Dispose in accordance with all local, state (provincial) and federal regulations. Empty containers may contain hazardous residues. This material and its container must be disposed in a safe and legal manner. It is the user’s responsibility to verify that treatment and disposal procedures comply with local, state (provincial) and federal regulations. Contact your Dow Technical Representative for more information. Page 4 of 4 ®Trademark of The Dow Chemical Company Form No. 10-1116-01-0220 S2D Product Stewardship Dow has a fundamental concern for all who make, distribute, and use its products, and for the environment in which we live. This concern is the basis for our product stewardship philosophy by which we assess the safety, health, and environmental information on our products and then take appropriate steps to protect employee and public health and our environment. The success of our product stewardship program rests with each and every individual involved with Dow products - from the initial concept and research, to manufacture, use, sale, disposal, and recycle of each product. Customer Notice Dow strongly encourages its customers to review both their manufacturing processes and their applications of Dow products from the standpoint of human health and environmental quality to ensure that Dow products are not used in ways for which they are not intended or tested. Dow personnel are available to answer your questions and to provide reasonable technical support. Dow product literature, including safety data sheets, should be consulted prior to use of Dow products. Current safety data sheets are available from Dow. How Can We Help You Today? Tell us about your performance, design, and manufacturing challenges. Let us put our silicon-based materials expertise, application knowledge, and processing experience to work for you. For more information about our materials and capabilities, visit dow.com. To discuss how we could work together to meet your specific needs, go to dow.com for a contact close to your location. Dow has customer service teams, science and technology centers, application support teams, sales offices, and manufacturing sites around the globe. dow.com NOTICE: No freedom from infringement of any patent owned by Dow or others is to be inferred. Because use conditions and applicable laws may differ from one location to another and may change with time, Customer is responsible for determining whether products and the information in this document are appropriate for Customer's use and for ensuring that Customer's workplace and disposal practices are in compliance with applicable laws and other government enactments. The product shown in this literature may not be available for sale and/or available in all geographies where Dow is represented. The claims made may not have been approved for use in all countries. Dow assumes no obligation or liability for the information in this document. References to "Dow" or the "Company" mean the Dow legal entity selling the products to Customer unless otherwise expressly noted. NO WARRANTIES ARE GIVEN; ALL IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE ARE EXPRESSLY EXCLUDED.
7 다우케미칼 Sealant H0L700 730FS WHITE 67143 Technical Data Sheet DOWSIL™ 730 FS Solvent Resistant Sealant FEATURES ? One-component fluorosilicone adhesive/sealant ? Cures at room temperature when exposed to moisture in the air ? Acetoxy cure system ? Non-sag, paste consistency ? Easy to apply ? Cures to a tough, flexible rubber ? Good adhesion to many substrates ? Stable and flexible from -65°C (-85°F) to 260°C (500°F) ? Retains its properties under exposure to fuels, oils and solvents Solvent resistant silicone adhesive/sealant APPLICATIONS ? For bonding and sealing applications where resistance to the swelling effects of fuels, solvents and oils is required. ? For assembling and/or repairing of fuel systems and tanks. ? Used for formed-in-place gaskets where irregular shapes and harsh conditions reject ordinary seals. ? For bonding or sealing of components exposed to moisture, vibration, shock, fuels, solvents and oils for long periods of time. TYPICAL PROPERTIES Specification Writers: These values are not intended for use in preparing specifications. CTM* ASTM* Property Unit Result As supplied 0176 Appearance Non-slump paste Colors White 0364 Extrusion rate¹ g/minute 321 0098 Skin-over time minutes 12 0095 Tack-free time minutes 14 Mechanical properties, cured 7 days in air at 23°C (73°F) and 50% relative humidity 0022 D792 Specific gravity 1.44 0099 D2240 Durometer hardness, Shore A 40 0137A D412 Tensile strength MPa(psi) 3.0(434) 0137A D412 Elongation at break % 195 0159A D624 Tear strength ? die B kN/m(ppi) 11.9(68) Brittle point °C -65 °F -85 0293 Peel strength, aluminum, primed kN/m(ppi) 6.8(39) Electrical properties, after 7 days cure in air at 25ºC (77ºF) and 50% relative humidity 0171 Arc resistance seconds 124 0114 D149 Dielectric strength volts/mil 372 0112 D150 Dielectric constant at 100Hz 7.11 0112 D150 Dissipation factor at 100kHz 0.007 0112 D150 Volume resistivity Ohm.cm 5.1x1013 * CTM: Corporate Test Method, copies of CTMs are available on request. ASTM: American Society for Testing and Materials. 1Extrusion rate: 3.2mm orifice at 0.62 MPa., 1/8” orifice at 90 psi. UNRESTRICTED ? May be shared with anyone ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 730 FS Solvent Resistant Sealant ⓒ 2017 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 80-3636-01 C 2 DESCRIPTION DOWSIL™ 730 FS Solvent Resistant Sealant is a ready-to-use, solventless, nonslumping fluorosilicone rubber paste that reacts with moisture in the air to form a tough, rubbery solid. It is a fluid-resistant material that is ideally suited for use in many applications where resistance to fumes, splash, and sometimes even total immersion in fuels, oils and solvents is needed. DOWSIL 730 FS Solvent Resistant Sealant features good resistance to weathering, vibration moisture, ozone, and temperature extremes. It retains its flexibility over a wide temperature. DOWSIL 730 FS Solvent Resistant Sealant can be applied overhead or on vertical surfaces without fear of sagging, slumping or running off. USES DOWSIL 730 FS Solvent Resistant Sealant is used primarily for bonding, sealing and caulking applications where resistance to the swelling effects of fuels, oils and solvents is needed. Other potential applications include: ? Sealing seams on various liquid storage tanks ? Sealing fuel lines and tanks ? Providing temporary patch for rubber linings ? Sealing pipe joints on lines carrying solvents ? Providing formed-in-place gaskets for sealing chemical compressors ? Providing formed-in-place gaskets where irregular shapes and harsh conditions reject ordinary seals ? Bonding or sealing components exposed to moisture, vibration, shock, certain fuels, oils and solvents for long periods of time HOW TO USE Substrate preparation All surfaces must be clean and dry. Degrease and wash off any contaminants that could impair adhesion. Suitable solvents include isopropyl alcohol, acetone or methyl ethyl ketone. Unprimed adhesion may be obtained on many substrates such as glass, metals and many common engineering plastics. Substrates to which good adhesion is normally not obtained include PTFE, polyethylene, polypropylene and related materials. For maximum adhesion, the use of DOWSIL™ 1200 OS Primer is recommended. After solvent cleaning, a thin coat of DOWSIL 1200 OS Primer is applied by dipping, brushing or spraying. Allow primer to dry for 15 to 90 minutes at room temperature and a relative humidity of 50% or higher. How to apply Apply DOWSIL 730 FS Solvent Resistant Sealant to one of the prepared surfaces then quickly cover with the other substrate to be bonded. On exposure to moisture, the freshly applied material will "skin-over" in about 12 minutes at room temperature and 50% relative humidity. Any tooling should be completed before this skin forms. The surface is easily tooled with a spatula. The adhesive/sealant will be tack-free in about 14 minutes. Cure time After skin formation, cure continues inward from the surface. In 24 hours (at room temperature and 50% relative humidity) DOWSIL 730 FS Solvent Resistant Sealant will cure to a depth of about 3mm. Very deep sections, especially when access to atmospheric moisture is restricted, will take longer to cure completely. Cure time is extended at over humidity levels. Before handling and packaging bonded components, users are advised to wait a sufficiently long time to ensure that the integrity of the adhesive seal is not affected. This will depend on many factors and should be determined by the user for each specific application. Compatibility DOWSIL 730 FS Solvent Resistant Sealant releases a small amount of acetic acid during cure. This may cause corrosion on some metallic parts or substrates, especially in direct contact or when the cure is carried out in a totally enclosed configuration which would not allow cure by- products to escape. HANDLING PRECAUTIONS PRODUCT SAFETY INFORMATION REQUIRED FOR SAFE USE IS NOT INCLUDED IN THIS DOCUMENT. BEFORE HANDLING, READ PRODUCT AND SAFETY DATA SHEETS AND CONTAINER LABELS FOR SAFE USE, PHYSICAL AND HEALTH HAZARD INFORMATION. THE SAFETY DATA SHEET IS AVAILABLE ON THE DOW WEBSITE AT WWW.CONSUMER.DOW.COM, OR FROM YOUR DOW SALES APPLICATION ENGINEER, OR DISTRIBUTOR, OR BY CALLING DOW CUSTOMER SERVICE. USABLE LIFE AND STORAGE When stored at or below 32°C (90°F) in the original unopened containers, DOWSIL 730 FS Solvent Resistant Sealant has a usable life of 18 months from the date of production. As DOWSIL730 FS Solvent Resistant Sealant cures by reaction with moisture in air, keep the container tightly sealed when not in use. A plug of used material may form ®Trademark of The Dow Chemical Company Form No. 80-3636-01 C 3 Table I: Typical Fluid Resistance Values These values are not intended for use in preparing specifications. Volume Durometer Swell, Hardness, Fluids % pts change Methanol ........................................................... 1.4 -4 JP-5 ..................................................................... 2.5 -5 Diesel ................................................................. 1.5 -5 Isopropanol ....................................................... 1.7 -4 JP-8 ..................................................................... 3.1 -4 DOWSIL™ OS 20 Fluid ............................... 3.6 -2 DOWSIL 730 FS Solvent Resistant Sealant, cured 7 days before immersion, properties obtained after 7 days immersion at room temperature. Table II: Typical Thermal Stability Properties for DOWSIL 730 FS Solvent Resistant Sealant These values are not intended for use in preparing specifications. Exposure Time (Days) 0 1 3 7 14 Tested at Room Temperature After Exposure at 300°F (149°C) Durometer hardness, Shore A, points 43 44 45 45 47 Tensile strength, Mpa (psi) 2.99 (434) 3.38 (490) 3.14 (456) 3.03 (439) 2.98 (432) Elongation, percent 195 195 177 171 159 Tear strength, kN/m (ppi) 11.91 (68) 26.97 (154) 9.63 (55) 9.11 (52) 8.93 (51) Tested at Room Temperature After Exposure at 400°F (204°C) Durometer hardness, Shore A, points 43 43 46 47 45 Tensile strength, Mps (psi) 2.99 (434) 3.03 (439) 2.65 (385) 2.62 (381) 2.25 (327) Elongation, percent 195 173 140 138 128 Tear strength, kN/m, (ppi) 11.91 (68) 9.28 (53) 8.76 (50) 8.41 (48) 8.06 (46) in the tip of a tube or cartridge during storage. This is easily removed and does not affect the remaining content. PACKAGING INFORMATION This product is available in standard industrial container sizes. LIMITATIONS This product is neither tested nor represented as suitable for medical or pharmaceutical uses. HEALTH AND ENVIRONMENTAL INFORMATION To support customers in their product safety needs, Dow has an extensive Product Stewardship organization and a team of product safety and regulatory compliance specialists available in each area. For further information, please see our website, consumer.dow.com or consult your local Dow representative. LIMITED WARRANTY INFORMATION ? PLEASE READ CAREFULLY The information contained herein is offered in good faith and is believed to be accurate. However, because conditions and methods of use of our products are beyond our control, this information should not be used in substitution for customer’s tests to ensure that our products are safe, effective, and fully satisfactory for the intended end use. Suggestions of use shall not be taken as inducements to infringe any patent. Dow’s sole warranty is that our products will meet the sales specifications in effect at the time of shipment. Your exclusive remedy for breach of such warranty is limited to refund of purchase price or replacement of any product shown to be other than as warranted. TO THE FULLEST EXTENT PERMITTED BY APPLICABLE LAW, DOW SPECIFICALLY DISCLAIMS ANY OTHER EXPRESS OR IMPLIED WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE OR MERCHANTABILITY. DOW DISCLAIMS LIABILITY FOR ANY INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES. www.consumer.dow.com
7 다우케미칼 Sealant H0L900 732 BLACK 167840 Technical Data Sheet DOWSIL™ 732 Multi-Purpose Sealant ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 732 Multi-Purpose Sealant Page 1 of 4 ⓒ 2017?2020 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 95-1059-01-0420 S2D General purpose silicone adhesive/sealant (specified) Features & Benefits ? One-part adhesive/sealant ? Cures at room temperature when exposed to moisture in the air ? Acetoxy cure system ? Non-sag, paste consistency ? Easy to apply ? Cures to a tough, flexible rubber ? Good adhesion to many substrates ? Stable and flexible from -60°C to +180°C (-76°F to +356°F), with short peaks up to +205°C (401°F) ? Black version: stable and flexible from -60°C to +205°C (-76°F to +401°F), with short peaks up to +230°C (446°F) ? Excellent dielectric properties ? Complies with MIL-A-46106 ? Complies with FDA 177.2600 ? Available in white, black, clear and aluminum Applications ? General industrial sealing and bonding applications ? Complies with MIL-A-46106 and FDA 177.2600 Typical Properties Specification Writers: These values are not intended for use in preparing specifications. CTM1 ASTM1 Property Unit Result As Supplied 0176 Appearance Non-slump paste Color(s) White, black, clear or aluminum 0364 Extrusion rate2 g/minute 350 0098 Skin-over time minutes 7 0095 Tack-free time minutes 20 1. CTM: Corporate Test Method, copies of CTMs are available on request. ASTM: American Society for Testing and Materials. 2. Extrusion rate: 3.2 mm orifice at 0.62 MPa. ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 732 Multi-Purpose Sealant Page 2 of 4 ⓒ 2017?2020 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 95-1059-01-0420 S2D Typical Properties CTM ASTM Property Unit Result Mechanical properties, cured 7 days in air at 25°C (77°F) and 50% relative humidity 0097B D1475 Specific gravity 1.04 0099 D2240 Durometer hardness, Shore A 25 0137A D412 Tensile strength MPa 2.3 0137A D412 Elongation at break % 540 0420 Volume coefficient of thermal expansion 1/K 1.12x10-3 Electrical properties, cured 7 days in air at 25°C (77°F) and 50% relative humidity 0114 D149 Dielectric strength kV/mm 21.6 0112 D150 Dielectric constant at 100 Hz/100 kHz 2.8 0112 D150 Dissipation factor at 100 Hz/100 kHz 0.0015 0112 D150 Volume resistivity Ohm.cm 1.5x1015 How to Use Substrate Preparation All surfaces must be clean and dry. Degrease and wash off any contaminants that could impair adhesion. Suitable solvents include isopropyl alcohol, acetone or methyl ethyl ketone. Unprimed adhesion may be obtained on many substrates such as glass, metals and most common engineering plastics. Substrates to which good adhesion is normally not obtained include PTFE, polyethylene, polypropylene and related materials. However, for maximum adhesion, the use of DOWSIL™ 1200 OS Primer is recommended. After solvent cleaning, a thin coat of DOWSIL™ 1200 OS Primer is applied by dipping, brushing or spraying. Allow primer to dry for 15 to 90 minutes at room temperature and a relative humidity of 50% or higher. How to Apply Apply DOWSIL™ 732 Multi-Purpose Sealant to one of the prepared surfaces, then quickly cover with the other substrate to be bonded. On exposure to moisture, the freshly applied material will "skin-over". Any tooling should be completed before this skin forms. The surface is easily tooled with a spatula. The adhesive/sealant will be tack-free in less than 45 minutes. Cure Time After skin formation, cure continues inward from the surface. In 24 hours (at room temperature and 50% relative humidity) DOWSIL™ 732 Multi-Purpose Sealant will cure to a depth of about 3 mm. Very deep sections, especially when access to atmospheric moisture is restricted will take longer to cure completely. Cure time is extended at lower humidity levels. Before handling and packaging bonded components, users are advised to wait a sufficiently long time to ensure that the integrity of the adhesive seal is not affected. This will depend on many factors and should be determined by the user for each specific application. ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 732 Multi-Purpose Sealant Page 3 of 4 ⓒ 2017?2020 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 95-1059-01-0420 S2D Compatibility DOWSIL™ 732 Multi-Purpose Sealant releases a small amount of acetic acid during cure. This may cause corrosion on some metallic parts or substrates, especially in direct contact or when the cure is carried out in a totally enclosed configuration which would not allow cure by-products to escape. Handling Precautions PRODUCT SAFETY INFORMATION REQUIRED FOR SAFE USE IS NOT INCLUDED IN THIS DOCUMENT. BEFORE HANDLING, READ PRODUCT AND SAFETY DATA SHEETS AND CONTAINER LABELS FOR SAFE USE, PHYSICAL AND HEALTH HAZARD INFORMATION. THE SAFETY DATA SHEET IS AVAILABLE ON THE DOW WEBSITE AT DOW.COM, OR FROM YOUR DOW SALES APPLICATION ENGINEER, OR DISTRIBUTOR, OR BY CALLING DOW CUSTOMER SERVICE. Usable Life and Storage Product should be stored at or below 32°C (90°F) in original, unopened containers. As DOWSIL™ 732 Multi-Purpose Sealant cures by reaction with moisture in air, keep the container tightly sealed when not in use. A plug of used material may form in the tip of a tube or cartridge during storage. This is easily removed and does not affect the remaining contents. Limitations This product is neither tested nor represented as suitable for medical or pharmaceutical uses. Health and Environmental Information To support customers in their product safety needs, Dow has an extensive Product Stewardship organization and a team of product safety and regulatory compliance specialists available in each area. For further information, please see our website, dow.com or consult your local Dow representative. Disposal Considerations Dispose in accordance with all local, state (provincial) and federal regulations. Empty containers may contain hazardous residues. This material and its container must be disposed in a safe and legal manner. It is the user’s responsibility to verify that treatment and disposal procedures comply with local, state (provincial) and federal regulations. Contact your Dow Technical Representative for more information. Product Stewardship Dow has a fundamental concern for all who make, distribute, and use its products, and for the environment in which we live. This concern is the basis for our product stewardship philosophy by which we assess the safety, health, and environmental information on our products and then take appropriate steps to protect employee and public health and our environment. The success of our product stewardship program rests with each and every individual involved with Dow products - from the initial concept and research, to manufacture, use, sale, disposal, and recycle of each product. Customer Notice Dow strongly encourages its customers to review both their manufacturing processes and their applications of Dow products from the standpoint of human health and environmental quality to ensure that Dow products are not used in ways for which they are not intended or tested. Dow personnel are available to answer your questions and to provide reasonable technical support. Dow product literature, including safety data sheets, should be consulted prior to use of Dow products. Current safety data sheets are available from Dow. Page 4 of 4 ®Trademark of The Dow Chemical Company Form No. 95-1059-01-0420 S2D dow.com NOTICE: No freedom from infringement of any patent owned by Dow or others is to be inferred. Because use conditions and applicable laws may differ from one location to another and may change with time, Customer is responsible for determining whether products and the information in this document are appropriate for Customer's use and for ensuring that Customer's workplace and disposal practices are in compliance with applicable laws and other government enactments. The product shown in this literature may not be available for sale and/or available in all geographies where Dow is represented. The claims made may not have been approved for use in all countries. Dow assumes no obligation or liability for the information in this document. References to "Dow" or the "Company" mean the Dow legal entity selling the products to Customer unless otherwise expressly noted. NO WARRANTIES ARE GIVEN; ALL IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE ARE EXPRESSLY EXCLUDED.
7 다우케미칼 Sealant H0LA00 732 CLEAR 167840 Technical Data Sheet DOWSIL™ 732 Multi-Purpose Sealant ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 732 Multi-Purpose Sealant Page 1 of 4 ⓒ 2017?2020 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 95-1059-01-0420 S2D General purpose silicone adhesive/sealant (specified) Features & Benefits ? One-part adhesive/sealant ? Cures at room temperature when exposed to moisture in the air ? Acetoxy cure system ? Non-sag, paste consistency ? Easy to apply ? Cures to a tough, flexible rubber ? Good adhesion to many substrates ? Stable and flexible from -60°C to +180°C (-76°F to +356°F), with short peaks up to +205°C (401°F) ? Black version: stable and flexible from -60°C to +205°C (-76°F to +401°F), with short peaks up to +230°C (446°F) ? Excellent dielectric properties ? Complies with MIL-A-46106 ? Complies with FDA 177.2600 ? Available in white, black, clear and aluminum Applications ? General industrial sealing and bonding applications ? Complies with MIL-A-46106 and FDA 177.2600 Typical Properties Specification Writers: These values are not intended for use in preparing specifications. CTM1 ASTM1 Property Unit Result As Supplied 0176 Appearance Non-slump paste Color(s) White, black, clear or aluminum 0364 Extrusion rate2 g/minute 350 0098 Skin-over time minutes 7 0095 Tack-free time minutes 20 1. CTM: Corporate Test Method, copies of CTMs are available on request. ASTM: American Society for Testing and Materials. 2. Extrusion rate: 3.2 mm orifice at 0.62 MPa. ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 732 Multi-Purpose Sealant Page 2 of 4 ⓒ 2017?2020 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 95-1059-01-0420 S2D Typical Properties CTM ASTM Property Unit Result Mechanical properties, cured 7 days in air at 25°C (77°F) and 50% relative humidity 0097B D1475 Specific gravity 1.04 0099 D2240 Durometer hardness, Shore A 25 0137A D412 Tensile strength MPa 2.3 0137A D412 Elongation at break % 540 0420 Volume coefficient of thermal expansion 1/K 1.12x10-3 Electrical properties, cured 7 days in air at 25°C (77°F) and 50% relative humidity 0114 D149 Dielectric strength kV/mm 21.6 0112 D150 Dielectric constant at 100 Hz/100 kHz 2.8 0112 D150 Dissipation factor at 100 Hz/100 kHz 0.0015 0112 D150 Volume resistivity Ohm.cm 1.5x1015 How to Use Substrate Preparation All surfaces must be clean and dry. Degrease and wash off any contaminants that could impair adhesion. Suitable solvents include isopropyl alcohol, acetone or methyl ethyl ketone. Unprimed adhesion may be obtained on many substrates such as glass, metals and most common engineering plastics. Substrates to which good adhesion is normally not obtained include PTFE, polyethylene, polypropylene and related materials. However, for maximum adhesion, the use of DOWSIL™ 1200 OS Primer is recommended. After solvent cleaning, a thin coat of DOWSIL™ 1200 OS Primer is applied by dipping, brushing or spraying. Allow primer to dry for 15 to 90 minutes at room temperature and a relative humidity of 50% or higher. How to Apply Apply DOWSIL™ 732 Multi-Purpose Sealant to one of the prepared surfaces, then quickly cover with the other substrate to be bonded. On exposure to moisture, the freshly applied material will "skin-over". Any tooling should be completed before this skin forms. The surface is easily tooled with a spatula. The adhesive/sealant will be tack-free in less than 45 minutes. Cure Time After skin formation, cure continues inward from the surface. In 24 hours (at room temperature and 50% relative humidity) DOWSIL™ 732 Multi-Purpose Sealant will cure to a depth of about 3 mm. Very deep sections, especially when access to atmospheric moisture is restricted will take longer to cure completely. Cure time is extended at lower humidity levels. Before handling and packaging bonded components, users are advised to wait a sufficiently long time to ensure that the integrity of the adhesive seal is not affected. This will depend on many factors and should be determined by the user for each specific application. ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow DOWSIL™ 732 Multi-Purpose Sealant Page 3 of 4 ⓒ 2017?2020 The Dow Chemical Company. All rights reserved. Form No. 95-1059-01-0420 S2D Compatibility DOWSIL™ 732 Multi-Purpose Sealant releases a small amount of acetic acid during cure. This may cause corrosion on some metallic parts or substrates, especially in direct contact or when the cure is carried out in a totally enclosed configuration which would not allow cure by-products to escape. Handling Precautions PRODUCT SAFETY INFORMATION REQUIRED FOR SAFE USE IS NOT INCLUDED IN THIS DOCUMENT. BEFORE HANDLING, READ PRODUCT AND SAFETY DATA SHEETS AND CONTAINER LABELS FOR SAFE USE, PHYSICAL AND HEALTH HAZARD INFORMATION. THE SAFETY DATA SHEET IS AVAILABLE ON THE DOW WEBSITE AT DOW.COM, OR FROM YOUR DOW SALES APPLICATION ENGINEER, OR DISTRIBUTOR, OR BY CALLING DOW CUSTOMER SERVICE. Usable Life and Storage Product should be stored at or below 32°C (90°F) in original, unopened containers. As DOWSIL™ 732 Multi-Purpose Sealant cures by reaction with moisture in air, keep the container tightly sealed when not in use. A plug of used material may form in the tip of a tube or cartridge during storage. This is easily removed and does not affect the remaining contents. Limitations This product is neither tested nor represented as suitable for medical or pharmaceutical uses. Health and Environmental Information To support customers in their product safety needs, Dow has an extensive Product Stewardship organization and a team of product safety and regulatory compliance specialists available in each area. For further information, please see our website, dow.com or consult your local Dow representative. Disposal Considerations Dispose in accordance with all local, state (provincial) and federal regulations. Empty containers may contain hazardous residues. This material and its container must be disposed in a safe and legal manner. It is the user’s responsibility to verify that treatment and disposal procedures comply with local, state (provincial) and federal regulations. Contact your Dow Technical Representative for more information. Product Stewardship Dow has a fundamental concern for all who make, distribute, and use its products, and for the environment in which we live. This concern is the basis for our product stewardship philosophy by which we assess the safety, health, and environmental information on our products and then take appropriate steps to protect employee and public health and our environment. The success of our product stewardship program rests with each and every individual involved with Dow products - from the initial concept and research, to manufacture, use, sale, disposal, and recycle of each product. Customer Notice Dow strongly encourages its customers to review both their manufacturing processes and their applications of Dow products from the standpoint of human health and environmental quality to ensure that Dow products are not used in ways for which they are not intended or tested. Dow personnel are available to answer your questions and to provide reasonable technical support. Dow product literature, including safety data sheets, should be consulted prior to use of Dow products. Current safety data sheets are available from Dow. Page 4 of 4 ®Trademark of The Dow Chemical Company Form No. 95-1059-01-0420 S2D dow.com NOTICE: No freedom from infringement of any patent owned by Dow or others is to be inferred. Because use conditions and applicable laws may differ from one location to another and may change with time, Customer is responsible for determining whether products and the information in this document are appropriate for Customer's use and for ensuring that Customer's workplace and disposal practices are in compliance with applicable laws and other government enactments. The product shown in this literature may not be available for sale and/or available in all geographies where Dow is represented. The claims made may not have been a